一种生物质再生提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质再生提取装置，包括支架、自动控制器、炭化炉、秸秆粉碎机，所述支架上方一侧安装有所述秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机一侧设置有进料管，所述秸秆粉碎机下方一侧安装有所述自动控制器，所述支架上安装有所述炭化炉，所述炭化炉一侧上方安装有除尘净化器，所述炭化炉内部一侧设置有过渡管，所述炭化炉内部设置有加热室，所述加热室内部安装有电热管，所述加热室内部一侧安装有热电偶，所述加热室内部下方安装有输送器，所述加热室外侧设置有保温垫。有益效果在于：本实用新型专利技术能够对秸秆进行粉碎处理，并且对秸秆的碳化温度进行自动控制，提高秸秆的炭化效率，提高炭化质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质提取设备领域，具体涉及一种生物质再生提取装置。
技术介绍
生物质是指利用土地、水和大气，通过光合作用产生的各种有机体。生物质是可再生能源的重要组成成分，对解决生态环境问题起到十分积极的作用。生物质提取主要是指农业生产废弃物的固化和发酵制取乙醇等燃料的过程。专利号为：201521032384.1的中国专利，具体内容为：一种改进的秸秆炭化装置，包括烟气搅拌器、炭化盖、设置在炭化盖下部的炉体、炉灶、出料口、烟气出口，所述烟气搅拌器设置在炭化盖的上方，烟气搅拌器的搅拌杆穿过炭化盖的顶部，烟气搅拌器的搅拌端伸入到炉体内部上方，烟气搅拌器和电机相连，炭化盖包括内层和外层，内层和外层之间有空隙，内层上设置有水汽出口，炭化盖下部设置有蓄水槽，蓄水槽和内层、外层之间的空隙相通，蓄水槽壁上设置有排水管道；炉体侧边上方设置有烟气出口，炉体的外壁上设置有通风口。上述专利不能对碳化温度进行自动控制，难以保证效果。因此，需要一种能够对秸秆炭化温度进行自动控制的设备，以解决上述专利中存在的不足。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质再生提取装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生物质再生提取装置，包括支架、自动控制器、炭化炉、秸秆粉碎机，所述支架上方一侧安装有所述秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机一侧设置有进料管，所述秸秆粉碎机下方一侧安装有所述自动控制器，所述支架上安装有所述炭化炉，所述炭化炉一侧上方安装有除尘净化器，所述炭化炉内部一侧设置有过渡管，所述炭化炉内部设置有加热室，所述加热室内部安装有电热管，所述加热室内部一侧安装有热电偶，所述加热室内部下方安装有输送器，所述加热室外侧设置有保温垫，所述炭化炉下方安装有压缩成型机，所述压缩成型机下方设置有出料管。上述结构中，秸秆经所述进料管进入所述秸秆粉碎机中，粉碎完成后输入所述炭化炉，经过加热炭化，产生的废气经所述除尘净化器处理后排放，产生的秸秆炭经所述输送器进入所述压缩成型机中进行压缩和固化成型，最后经所述出料管输出。为了进一步提高性能，所述秸秆粉碎机通过螺栓固定在所述支架上方，所述进料管通过管箍固定在所述秸秆粉碎机一侧上方，所述秸秆粉碎机通过所述过渡管与所述炭化炉相连通。为了进一步提高性能，所述炭化炉卡装在所述支架上方，所述除尘净化器通过螺栓固定在所述炭化炉一侧，并且与所述炭化炉相连通。为了进一步提高性能，所述压缩成型机通过螺栓固定在所述炭化炉下方，所述出料管通过管箍固定在所述压缩成型机下方。为了进一步提高性能，所述热电偶与所述自动控制器电连接，所述电热管与所述自动控制器电连接，所述输送器与所述自动控制器电连接。有益效果在于：本技术能够对秸秆进行粉碎处理，并且对秸秆的碳化温度进行自动控制，提高秸秆的炭化效率，提高炭化质量。附图说明图1是本技术所述一种生物质再生提取装置的结构示意图。附图标记说明如下：1、支架；2、自动控制器；3、进料管；4、秸秆粉碎机；5、热电偶；6、过渡管；7、炭化炉；8、保温垫；9、加热室；10、除尘净化器；11、电热管；12、输送器；13、压缩成型机；14、出料管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种生物质再生提取装置，包括支架1、自动控制器2、炭化炉7、秸秆粉碎机4，支架1上方一侧安装有秸秆粉碎机4，秸秆粉碎机4用于粉碎秸秆，秸秆粉碎机4一侧设置有进料管3，秸秆粉碎机4下方一侧安装有自动控制器2，自动控制器2用于控制设备的自动运行，支架1上安装有炭化炉7，炭化炉7用于对秸秆进行加热炭化，炭化炉7一侧上方安装有除尘净化器10，除尘净化器10用于对秸秆炭化产生的废气进行净化处理，炭化炉7内部一侧设置有过渡管6，炭化炉7内部设置有加热室9，加热室9内部安装有电热管11，加热室9内部一侧安装有热电偶5，热电偶5用于检测加热室9内部温度，加热室9内部下方安装有输送器12，加热室9外侧设置有保温垫8，炭化炉7下方安装有压缩成型机13，压缩成型机13用于对炭化完成的秸秆进行压缩固化成型，压缩成型机13下方设置有出料管14。上述结构中，秸秆经进料管3进入秸秆粉碎机4中，粉碎完成后输入炭化炉7，经过加热炭化，产生的废气经除尘净化器10处理后排放，产生的秸秆炭经输送器12进入压缩成型机13中进行压缩和固化成型，最后经出料管14输出。为了进一步提高性能，秸秆粉碎机4通过螺栓固定在支架1上方，进料管3通过管箍固定在秸秆粉碎机4一侧上方，秸秆粉碎机4通过过渡管6与炭化炉7相连通，炭化炉7卡装在支架1上方，除尘净化器10通过螺栓固定在炭化炉7一侧，并且与炭化炉7相连通，压缩成型机13通过螺栓固定在炭化炉7下方，出料管14通过管箍固定在压缩成型机13下方，热电偶5与自动控制器2电连接，电热管11与自动控制器2电连接，输送器12与自动控制器2电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质再生提取装置，其特征在于：包括支架、自动控制器、炭化炉、秸秆粉碎机，所述支架上方一侧安装有所述秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机一侧设置有进料管，所述秸秆粉碎机下方一侧安装有所述自动控制器，所述支架上安装有所述炭化炉，所述炭化炉一侧上方安装有除尘净化器，所述炭化炉内部一侧设置有过渡管，所述炭化炉内部设置有加热室，所述加热室内部安装有电热管，所述加热室内部一侧安装有热电偶，所述加热室内部下方安装有输送器，所述加热室外侧设置有保温垫，所述炭化炉下方安装有压缩成型机，所述压缩成型机下方设置有出料管。

【技术特征摘要】
1.一种生物质再生提取装置，其特征在于：包括支架、自动控制器、炭化炉、秸秆粉碎机，所述支架上方一侧安装有所述秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机一侧设置有进料管，所述秸秆粉碎机下方一侧安装有所述自动控制器，所述支架上安装有所述炭化炉，所述炭化炉一侧上方安装有除尘净化器，所述炭化炉内部一侧设置有过渡管，所述炭化炉内部设置有加热室，所述加热室内部安装有电热管，所述加热室内部一侧安装有热电偶，所述加热室内部下方安装有输送器，所述加热室外侧设置有保温垫，所述炭化炉下方安装有压缩成型机，所述压缩成型机下方设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种生物质再生提取装置，其特征在于：所述秸秆粉碎机通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫永汉，
申请(专利权)人：广州新卫氏环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44