一种气管插管管芯及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种操作简单，安全高效的气管插管管芯及其制备方法，所述气管插管管芯包括引导尖端和塑形管芯，所述引导尖端自所述塑形管芯一端向外延伸，所述引导尖端和塑形管芯连接，一种气管插管，所述气管插管管芯外径小于所述气管插管内径，所述气管插管管芯置于所述气管插管内，所述气管插管长度小于所述气管插管管芯长度。本发明专利技术气管插管管芯的引导尖端可以替代气管插管，使得插管时的前端更细，更容易插入气管中；改变以往插管方式，以更细的引导尖端先行插入，将气管插管推入，更加安全、高效；以塑形管芯和引导尖端相结合，在保证引导功能的同时，保持塑形，避免了金属伤及人体，更加安全，结合起来操作容易，价格便宜，制作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医学麻醉领域，具体涉及一种气管插管管芯及其制备方法。
技术介绍
气管导管作为医院麻醉科、急诊科和喉科必备器械，已经越来越广泛地被使用。由于气管导管上由塑料制成，质地相对较软，其刚性不足，气管内插管是每个麻醉医生几乎每天都要进行的操作。气管内插管是指在全身麻醉过程中待患者意识消失后，将由套管和管芯组成的气管插管经过患者的口、咽、喉置入患者的气管中用于对患者进行辅助呼吸或者机械通气。由于解剖因素每个人的口咽喉都不会在一条直线上，就需要用喉镜辅助喉镜挑起下颌，可以暴露声门，这样才能将气管插管置入。但是很多情况下，由于解剖关系，声门很难暴露，也就是经由喉镜辅助明视下很难看到声门或者仅仅能看到声门的边缘，或者只能看见会厌或者会厌的一部分，甚至不能看见会厌。并且术前的访视工作有时不能准确的判断声门位置的高低。往往是用喉镜挑起后，才发现为困难气道。在临床的实际工作中，会有这样几个问题：第一，需要金属塑形，符合人体特征，因为单凭经验弯成的角度不一定合适，通常可以看到声门的边缘的情况下仅仅需要一个很小的角度，但是看不到声门的情况下需要的角度就相对较大，而准备好的管芯的角度不合适，易造成插管失败；第二，需要充分进入气管，在引导过程中要避免脱出；第三，在引导过程中，需要无创环境，以减少损伤；第四，在盲操时，引导的前端需要足够细，才能准确地进入气管。为解决此问题，现有技术中医生都是采用不锈钢丝按病人上气道特点塑形并消毒后置入气管导管中，使气管导管可以保持与经塑形后的不锈钢丝同样的形状，以便气管导管与人体上气道的生理弯曲相匹配，一方面由于不锈钢丝的朔形是由医生凭经验用手弯曲而成，有一定的随意性，难以保证与患者上气道的生理弯曲真正相匹配；另一方面由于不锈钢丝没有专用的与气管导管相配固定件，使得不锈钢丝和气管导管需要医生用手分别操作，为此，气管插管过程中至少需要两位医生共同操作，如果两位医生配合不默契，不锈钢丝的前端伸出气管导管前端就有伤及患者上气道结构的可能，或者不锈钢丝前端离气管导管前端较远，使得不锈钢丝不能起到应有的塑形作用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种气管插管管芯，所述气管插管管芯包括引导尖端和塑形管芯，所述引导尖端自所述塑形管芯一端向外延伸，所述引导尖端和塑形管芯连接,所述引导尖端为Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管,所述塑形管芯为生物医用TiZrNbTa系高熵合金材料，所述气管插管管芯为一体成型结构；进一步地，所述塑形管芯为高熵合金材料，其表达式为：（TiaZrb)x(NbcTad)yMz，5≤a≤30at%，5≤b≤30at%，5≤c≤30，5≤d≤30at%，a+b=x，c+d=y，10≤x≤60at%，10≤y≤70at%，M是V、Mo、Sn、W、Mn、Al、Fe、Co、Ni、Cu、Cr及Zn中的任意一种或多种，0≤z≤30at%，且x+y+z=100；进一步地，所述引导尖端为对制备的软管基材进行表面活化，在完成表面活化后的软管基材上覆盖Ag-Ti核层复合结构材料以对软管基材进行纳米抗菌改性，洗净烘干后所获得；进一步地，所述气管插管管芯还包括手持末端,所述手持末端连接在所述塑形管芯相反于引导尖端的另一端，所述引导尖端长度为2cm-4cm；进一步地，所述气管插管管芯为通过所述Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管包裹在所述生物医用TiZrNbTa系高熵合金材料制成的塑形管芯一体成型所制；一种气管插管管芯的制备方法，所述制备方法包括：S1：制备软管基材；S2：制备Ag-Ti核层复合结构材料；S3：软管基材表面活化；S4：制备Ag-Ti核层复合结构的纳米改性材料；S5：在表面活化后的软管基材上S3所制得的覆盖制备Ag-Ti核层复合结构的纳米改性材料，对软管基材表面进行纳米抗菌改性，获得；S6：制备塑形管芯；S7：将S5制备的Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管包裹在S6所制备的塑形管芯外，进行一体成型封装；进一步地，所述S1包括：1-1：按照重量份称取聚乙烯80-85份、氯丁橡胶20-25份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、壳聚糖3-5份、乙烯-α-乙烯-辛烯共聚物5-7份、过氧化二异丙苯5-7份、乙酰柠檬酸酯5-10份、双马来酰胺酸8-10份、二乙烯四胺4-5份、卵磷脂4-5份、丝束蛋白5-8份、马来酸辛基锡4-5份、硫醇甲基锡4-5份、分散剂10-12份、抗菌剂15-18份；1-2：将1-2中各组分于混合搅拌机中混合均匀；1-3：将混合均匀后的物料放入反应釜中，在真空条件下加热至100-120℃，搅拌10-20分钟，降温至30-40℃，搅拌5-10分钟，得到混合物料；1-4：将混合物料于180-190℃下置于双螺杆挤出机中挤出样条并用切粒机切粒，得到软管基材；进一步地，所述S2包括：2-1：制备Ag纳米颗粒：称取AgNO3溶解到去离子水中，AgNO3完全溶解后，一边搅拌一边加入柠檬酸三钠（Na3C6H5O7），剧烈搅拌5min后，用注射器量取已经溶解到冰冷的去离子水中的硼氢化钠（NaBH4)，快速注入到剧烈搅拌的溶液中（所述AgNO3：Na3C6H5O7物质的量之比为2：5，所述AgNO3：NaBH4为5：6），继续搅拌10min后停止，室温下放置2d备用，溶液成橘黄色,整个反应过程中，溶液颜色逐渐由无色-深棕色-橘黄色，得到Ag胶；2-2;二次生长：量取100mL生长溶液，加入1ml抗坏血酸（C6H8O6，0.1mol/L）引发生长，得到第一次长大的Ag纳米颗粒，量取100ml生长溶液，加入1ml抗坏血酸（0.1mol/L）搅拌均匀后将不同量的第一长大的Ag纳米颗粒加入此混合液中，加入0.5mlNaOH（1mol/L），再次引发生长，标记为AgG2,将原始的AgG2离心洗涤（10000r/min，10min）2次，浓缩至50ml备用；2-3:Ag表面改性：在100ml无水乙醇中加入1ul偶联剂，剧烈搅拌过程中用微量量取器量取氨水缓慢加入，将体系中的pH值调节至6-7之间。在混合溶液中加入一定量的AgG2，放入40℃的水浴中稳定20min左右，同时剧烈搅拌，当系统温度稳定以后，取2UL的正钛酸乙酯加入并继续搅拌，在40℃水浴中持续反应15h，得到Ag-Ti核层复合结构；进一步地，所述S3为将S1中制备的软管基材用乙醇洗涤，去基材表面杂质，晾干后，采用等离子体或UV辐照进行表面活化处理；进一步地，所述S4为将S2中制备的Ag-Ti核层复合结构加入到一定量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气管插管管芯，其特征在于，所述气管插管管芯包括引导尖端和塑形管芯，所述引导尖端自所述塑形管芯一端向外延伸，所述引导尖端和塑形管芯连接,所述引导尖端为Ag‑Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管,所述塑形管芯为生物医用TiZrNbTa系高熵合金材料，所述气管插管管芯为一体成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种气管插管管芯，其特征在于，所述气管插管管芯包括引导尖端和塑形管芯，所述
引导尖端自所述塑形管芯一端向外延伸，所述引导尖端和塑形管芯连接,所述引导尖端为
Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管,所述塑形管芯为生物医用TiZrNbTa系高熵合
金材料，所述气管插管管芯为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述气管插管管芯，其特征在于，所述塑形管芯为高熵合金材料，其
表达式为：(TiaZrb)x(NbcTad)yMz，5≤a≤30at％，5≤b≤30at％，5≤c≤30，5≤d≤30at％，a
+b＝x，c+d＝y，10≤x≤60at％，10≤y≤70at％，M是V、Mo、Sn、W、Mn、Al、Fe、Co、Ni、Cu、Cr及
Zn中的任意一种或多种，0≤z≤30at％，且x+y+z＝100。
3.根据权利要求2所述气管插管管芯，其特征在于，所述引导尖端为对制备的软管基材
进行表面活化，在完成表面活化后的软管基材上覆盖Ag-Ti核层复合结构材料以对软管基
材进行纳米抗菌改性，洗净烘干后所获得。
4.根据权利要求3所述的气管插管管芯，其特征在于，所述气管插管管芯还包括手持末
端,所述手持末端连接在所述塑形管芯相反于引导尖端的另一端，所述引导尖端长度为
2cm-4cm。
5.根据权利要求4所述的气管插管管芯，其特征在于，所述气管插管管芯为通过所述
Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管包裹在所述生物医用TiZrNbTa系高熵合金材料
制成的塑形管芯一体成型所制。
6.一种气管插管管芯的制备方法，基于上述权利要求1-5之一所述的气管插管管芯，其
特征在于，所述制备方法包括：
S1：制备软管基材；
S2：制备Ag-Ti核层复合结构材料；
S3：软管基材表面活化；
S4：制备Ag-Ti核层复合结构的纳米改性材料；
S5：在表面活化后的软管基材上S3所制得的覆盖制备Ag-Ti核层复合结构的纳米改性
材料，对软管基材表面进行纳米抗菌改性，获得；
S6：制备塑形管芯；
S7：将S5制备的Ag-Ti核层复合结构的纳米改性的塑料软管包裹在S6所制备的塑形管
芯外，进行一体成型封装。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述S1包括：
1-1：按照重量份称取聚乙烯80-85份、氯丁橡胶20-25份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、壳聚
糖3-5份、乙烯-α-乙烯-辛烯共聚物5-7份、过氧化二异丙苯5-7份、乙酰柠檬酸酯5-10份、双
马来酰胺酸8-10份、二乙烯四胺4-5份、卵磷脂4-5份、丝束蛋白5-8份、马来酸辛基锡4-5份、
硫醇甲基锡4-5份、分散剂10-12份、抗菌剂15-18份；
1-2：将1-2中各组分于混合搅拌机中混合均匀；
1-3：将混合均匀后的物料放入反应釜中，在真空条件下加热至100-120℃，搅拌10-20
分钟，降温至30-40℃，搅拌5-10分钟，得到混合物料；
1-4：将混合物料于180-190℃下置于双螺杆挤出机中挤出样条并用切粒机切粒，得到
软管基材；
所述S2包括：
2-1：制备Ag纳米颗粒：称取AgNO3溶解到去离子水中...

【专利技术属性】
技术研发人员：车昊，
申请(专利权)人：车昊，
类型：发明
国别省市：北京;11