用于串励电机上的定子组件和定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于串励电机上的定子组件和定子铁芯，该定子组件包括设有中心通孔的定子铁芯和两个定子绕组；所述定子铁芯内腔设有与中心通孔相连通的一对条状通孔，使得所述定子铁芯的内部形成一对各有两极靴的磁极，在各磁极的背后位于所述定子铁芯的外部对称地分别各自设有一对外定子槽，各外定子槽的槽口朝外；两个定子绕组分别设置在所述定子铁芯的两对外定子槽内。本实用新型专利技术定子组件具有节省材料、结构紧凑、工艺简单、可靠性高和成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小功率交直流通用串励电机，特别是涉及所述串励电机的定子组件，尤其是涉及所述串励电机的定子组件之定子铁芯。
技术介绍
参见图5，现有技术U系列，即交直流通用系列小功率串励电机,其定子组件包括定子铁芯11′和两个定子绕组12′，该定子绕组12′一般为集中绕组，定子铁芯110′在其内部设有一对磁极（凸极）111′，该磁极111′两极靴1111′后方各设一对定子槽112′，两个定子绕组12′就嵌放在各磁极111′极靴后方的定子槽112′内；现有技术串励电机之定子组件的定子铁芯，有如下不足之处：1、极身宽度bp′比较大，使得定子绕组12′的内部尺寸较宽和端部较长，从而使漆包线的用量增加，成本相应增加，也使串励电机的磁滞损耗较大、温升高和效率低；2、绕线不方便，由于定子槽112′在内部,绕制定子绕组12′时效率低，并且绕线机的结构复杂和成本高；3、现有技术定子铁芯两安装螺丝孔113′处均向外设有凸台以降低磁阻，整个螺丝孔113′均位于定子铁芯上，使两安装螺丝孔113′各自中心点的相互连线上的定子铁芯片外部宽度较大，这样就使定子铁芯的开料尺寸增大，材料利用率降低，成本也相应增加，性价比低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于串励电机上的定子组件和定子铁芯，具有节省材料、结构紧凑、工艺简单、可靠性高和成本低等优点。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种用于串励电机上的定子组件，包括设有中心通孔的定子铁芯和两个定子绕组；所述定子铁芯内腔设有与中心通孔相连通的一对条状通孔，使得所述定子铁芯的内部形成一对各有两极靴的磁极，在各磁极的背后位于所述定子铁芯的外部对称地分别各自设有一对外定子槽，各外定子槽的槽口朝外；两个定子绕组分别设置在所述定子铁芯的两对外定子槽内。所述定子铁芯内腔还设有与一对条状通孔分别相连通的两个半圆形螺丝通孔。所述外定子槽的槽口一边朝向另一边延伸有凸起，使得所述外定子槽的槽口宽度小于所述外定子槽的槽底宽度。还提供一种用于串励电机上的定子铁芯；该定子铁芯设有中心通孔；所述定子铁芯内腔设有与中心通孔相连通的一对条状通孔，使得所述定子铁芯的内部形成一对各有两极靴的磁极，在各磁极的背后位于所述定子铁芯的外部对称地分别各自设有一对外定子槽，各外定子槽的槽口朝外。同现有技术相比较，本技术用于串励电机上的定子组件和定子铁芯之有益效果在于：一、特意在各磁极的背后位于定子铁芯的外部对称地分别各自设有一对用来安外定子绕组的外定子槽，各外定子槽的槽口朝外，由于每对外定子槽之间的宽度比较小，使得定子绕组的内部尺寸较小和端部较短，从而减少了漆包线的用量，成本相应降低，同时也使串励电机的磁滞损耗较小和温升较低；二、绕线方便，由于外定子槽设置在外部，各外定子槽的槽口朝外，绕制定子绕组时效率较高，比现有技术内绕线效率可以提升两倍以上，而且绕线机的结构简单和成本低；三、定子铁芯采用半圆形螺丝通孔，这样就可将定子铁芯的外部宽度尺寸设计小一点,使该定子铁芯片的开料尺寸减小，材料利用率增大，成本也相应降低，性价比高，结构紧凑；四、由于定子绕组设置在外定子槽内，与串励电机之转子组件距离较远，降低了转子组件旋转时与定子绕组相摩擦的风险；五、接线和装配等工序操作方便，自动动化程度提高。综上所述，串励电机在相同的输出功率下，本技术用于串励电机上的定子组件和定子铁芯具有节省材料、结构紧凑、工艺简单、可靠性高和成本低等优点。【附图说明】图1是本技术用于串励电机上的定子组件的正投影主视示意图；图2是所述定子组件之定子铁芯的轴测投影示意图；图3是所述定子铁芯的正投影主视示意图；图4是构成所述定子铁芯之定子芯片的轴测投影示意图；图5是现有技术用于串励电机上的定子组件的正投影主视示意图。【具体实施方式】下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图1至图3，一种用于串励电机上的定子组件10，包括设有中心通孔119的定子铁芯11和两个定子绕组12；所述定子铁芯11内腔设有与中心通孔119相连通的一对条状通孔118，使得所述定子铁芯11的内部形成一对各有两极靴1111的磁极111，在各磁极111的背后位于所述定子铁芯11的外部对称地分别各自设有一对外定子槽112，各外定子槽112的槽口1121朝外；两个定子绕组12分别设置在所述定子铁芯11的两对外定子槽112内。定子绕组12一般为集中绕组。从图3可一明显看出，每对外定子槽之间的宽度bp比较小。参见图2和图4，定子铁芯11一般是由图4中定子芯片11A叠加而成，而定子芯片11A一般采用0.5毫米后的硅钢片冲压而成。参见图1至图3，所述定子铁芯11内腔还设有与一对条状通孔118分别相连通的两个半圆形螺丝通孔113。充分利用条状通孔118的空间,使供螺丝穿越用的螺丝孔为半圆形螺丝通孔113，这样就可将定子铁芯11的外部宽度的尺寸设计得较小，使该定子铁芯的开料尺寸减小，材料利用率增大，成本也相应降低。参见图1至图3，所述外定子槽112的槽口1121一边朝向另一边延伸有凸起1122，使得所述外定子槽112的槽口宽度b0小于所述外定子槽112的槽底宽度bs。这样可以保证定子绕组12不会高出定子铁芯11外表面和轻易地从定子铁芯11的外定子槽112内跑出来。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于串励电机上的定子组件，包括设有中心通孔（119）的定子铁芯（11）和两个定子绕组(12)；其特征在于：所述定子铁芯（11）内腔设有与中心通孔（119）相连通的一对条状通孔（118），使得所述定子铁芯（11）的内部形成一对各有两极靴（1111）的磁极（111），在各磁极（111）的背后位于所述定子铁芯（11）的外部对称地分别各自设有一对外定子槽(112)，各外定子槽(112) 的槽口（1121）朝外；两个定子绕组(12)分别设置在所述定子铁芯（11）的两对外定子槽(112)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于串励电机上的定子组件，包括设有中心通孔（119）的定子铁芯（11）和两个定子绕组(12)；其特征在于：所述定子铁芯（11）内腔设有与中心通孔（119）相连通的一对条状通孔（118），使得所述定子铁芯（11）的内部形成一对各有两极靴（1111）的磁极（111），在各磁极（111）的背后位于所述定子铁芯（11）的外部对称地分别各自设有一对外定子槽(112)，各外定子槽(112)的槽口（1121）朝外；两个定子绕组(12)分别设置在所述定子铁芯（11）的两对外定子槽(112)内。2.根据权利要求1所述的用于串励电机上的定子组件，其特征在于：所述定子铁芯（11）内腔还设有与一对条状通孔（118）分别相连通的两个半圆形螺丝通孔（113）。3.根据权利要求1或2所述的用于串励电机上的定子组件，其特征在于：所述外定子槽(112)的槽口（1121）一边朝向另一边延伸有凸起（1122），使得所述外定子槽(112)的槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，李小勇，
申请(专利权)人：深圳东明机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44