一种楔套的制作方法技术

本发明专利技术涉及绳缆固定套领域，公开了一种楔套的制作方法，包括以下步骤：S1、截取空心圆柱体作为基体；S2、在基体左右两侧壁上开设两个相对设置的通孔，用于嵌置螺母；S3、对基体一端端部进行第一次挤压缩口；S4、对所述基体一端端部进行第二次挤压缩口，第二次挤压缩口的长度不大于第一次挤压缩口的长度；S5、对所述基体以挤压左右两侧的方向进行压扁处理，使压扁后基体的宽度与螺母宽度一致；S6、对第二次挤压缩口部分以外的基体下部进行切边处理，形成的切口的两端均呈圆弧状；S7、在基体内嵌入所述螺母。本发明专利技术的楔套的制作方法较以铸造工序制造楔套的生产工艺的工序少，大幅提升生产效率，同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绳缆固定套组合领域，尤其涉及一种楔套的制作方法。
技术介绍
传统的楔套装置是把绳套上的销子固定在起重机或抓斗等设备的规定位置上，钢丝绳绕在楔块上穿在绳套的锥形孔内。它的不足之处是绳套上的锥形孔的中心线与销轴中心线的夹角太小，使带有纲丝绳的楔块在穿进绳套的锥形孔时，碰到固定板，并且，每次组装或拆卸钢丝绳时，绳套上的销子和楔块都要一起拆下来，费时又费力。近年，电梯的舒适度、速度、安全装置及各种机械性能均不断提升。例如电梯的速度从1米/秒提升到现在的5米/秒，电梯速度的加快使乘客感到乘坐电梯更舒适，但同时对电梯的安全性能要求更高，对电梯配件的要求也会更高。现有电梯使用的提升绳缆固定套存在的缺点是安装不便，存在松脱的隐患，难于满足电梯的安全性要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是：提供一种结构简单的楔套的制作方法，较以铸造工序制造楔套的生产工艺的工序少，大幅提升生产效率，同时降低生产成本。为了解决背景技术中的技术问题，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔套的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、截取空心圆柱体作为基体；S2、在所述基体左右两侧壁上开设两个通孔，所述两个通孔相对设置，并用于嵌置螺母；S3、对远离所述通孔的基体一端端部进行第一次挤压缩口，第一次挤压缩口的长度接近但小于所述基体长度的一半，且所述基体的下部保持直线；S4、对基体端部进行第二次挤压缩口，使基体的挤压部分的下部向内收缩，第二次挤压缩口的长度不大于第一次挤压缩口的长度；S5、对所述基体进行压扁处理，压扁的方向为挤压左右两侧的方向，压扁后的基体宽度与所述螺母的宽度一致；S6、对第二次挤压缩口部分以外的基体下部进行切边处理，使在所述基体的下部形成切口，所述切口的两端均...

【技术特征摘要】
1.一种楔套的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、截取空心圆柱体作为基体；
S2、在所述基体左右两侧壁上开设两个通孔，所述两个通孔相对设置，并
用于嵌置螺母；
S3、对远离所述通孔的基体一端端部进行第一次挤压缩口，第一次挤压缩
口的长度接近但小于所述基体长度的一半，且所述基体的下部保持直线；
S4、对基体端部进行第二次挤压缩口，使基体的挤压部分的下部向内收缩，
第二次挤压缩口的长度不大于第一次挤压缩口的长度；
S5、对所述基体进行压扁处理，压扁的方向为挤压左右两侧的方向，压扁
后的基体宽度与所述螺母的宽度一致；
S6、对第二次挤压缩口部分以外的基体下部进行切边处理，使在所述基体
的下部形成切口，所述切口的两端均呈圆弧状；
S7、在基体内嵌入所述螺母，并利用所述两个通孔对所述螺母进行固定。
2.根据权利要求1所述的楔套的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫东，波波索夫·阿列克谢，葛俊旭，王海峰，王坚，杨根山，
申请(专利权)人：南通昌荣机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32