一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法及应用技术

本发明专利技术公开一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法及应用，将固体颗粒材料置于反应器中密闭加热，当反应器内部达到一定压力时，再持续加热，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；再按所需粒度进行粉碎或造粒，即得到膨胀颗粒材料。所得膨胀颗粒材料在应用时，是将该膨胀颗粒材料按常规加入至滤棒中，实际加入量以卷烟感官评价最优为准，通常每支卷烟的加入量为5～30mg。本发明专利技术对材料进行了内部造孔，使香味成分能够有效地释放，最大程度地利用原料，并非常节约原料用量，节约了生产成本。同时实现部分烟气成分的吸附，达到降低某些延期成分的作用；扩宽了加香材料的选择范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟
，具体地说是一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法及应用。
技术介绍
自1930年用棉花作过滤材料的第一个卷烟滤嘴问世以来，过滤嘴便成为卷烟设计中的一个重要部分。随着烟草科技的进步和消费者需求的不断变化，卷烟滤嘴在烟支中扮演着越来越重要角色。卷烟滤嘴的作用已经从单纯过滤烟气作用过渡到了承载品牌文化，传递产品个性的作用上来。尤其是在高档卷烟中，它既体现了产品形象、个性，又充实了品牌内涵、提升了产品的价格档次。近些年来，卷烟过滤嘴出现了更深的变革，已经从普通的单一醋酸纤维过滤嘴，向多元滤嘴、多种材料制成的滤嘴以及加香滤嘴方向发展。这些新型的过滤嘴正逐渐得到卷烟制造商和消费者的青睐，尤其是天然植物颗粒材料在卷烟中的应用，引起了各大卷烟制造商的广泛关注。目前应用于卷烟滤嘴的颗粒材料很多，如硅藻土、活性炭、硅胶等，他们具有特殊的表面形态和多空腔结构，对卷烟烟气产生了高效的选择性吸附能力，其多孔结构主要发挥吸附作用。然而目前所使用的滤嘴加香颗粒材料大多是无孔材料，能够与烟气接触的只是在表面，内层的香气成分很难释放。加香颗粒本身的香气成分大多为天然成分，因此对烟气的改变比较固定，可选择的材料较少。若能对滤嘴颗粒材料进行一定的加工改造，使颗粒内的香气成分能够更有效地释放；又能因多孔结构实现部分烟气成分的吸附，将有利于天然加香颗粒的高效应用。
技术实现思路
为解决现有加香颗粒难以释放内部香气，导致加香颗粒可选择范围限制等问题，本专利技术提供一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法及应用，将普通的天然颗粒材料进行膨胀造孔和香气重组，形成新的滤嘴添加剂颗粒材料。本专利技术通过下列技术方案实现：一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法，经过下列各步骤：（1）将固体颗粒材料置于反应器中密闭加热，当反应器内部的压力达到1.5～3个大气压时，再持续加热5～15分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；由于固体颗粒材料置于密闭反应器中加热，使得固体颗粒材料处在高温高压的状态下，反应器内的温度不断升高，且反应器内气体的压强也不断增大；当反应器的盖子被打开，固体颗粒材料被突然释放在常温常压下，反应器内的气体迅速膨胀，压强很快减小，使得固体颗粒材料内外压强差变大，导致固体颗粒材料内高压水蒸气也急剧膨胀，瞬时爆开固体颗粒材料，即成了爆破粒，同时固体颗粒材料内部的结构和性质就会发生变化，使固体颗粒材料中的成分释放，或各成分相互发生反应，实现香气成分重组，完成固体颗粒材料的造孔；（2）将步骤（1）所得膨胀粒按所需粒度进行粉碎或造粒，即得到膨胀颗粒材料。所述步骤（1）的固体颗粒材料是天然植物颗粒材料或负载香精香料的复合材料。所述步骤（1）反应器内部的压力通常是对反应器中的固体颗粒材料加热后，由于固体颗粒材料内部成分分解、溢出而产生的高压，进一步地可以通过加入易汽化成分（如水），在加热过程中产生的高压，或是直接向反应器内补入气体产生高压。所述补入气体为氮气。所述步骤（2）中的所需粒度为30～60目。所得膨胀颗粒材料在应用时，是将该膨胀颗粒材料按常规加入至滤棒中，实际加入量以卷烟感官评价最优为准，通常每支卷烟的加入量为5～30mg。本专利技术具备的优点及效果：本专利技术将普通的天然颗粒材料进行膨胀造孔和香气重组，形成新的滤嘴添加剂颗粒材料。该制备方法对材料内部和外部的香味成分进行重组，使材料的香气成分产生不同的变化，扩充了现有加香材料的选择范围；对材料进行了内部造孔，使香味成分能够有效地释放，最大程度地利用原料，并非常节约原料用量，节约了生产成本。同时加香材料作为多孔吸附材料，在添加到滤嘴中后，可以实现部分烟气成分的吸附，达到降低某些延期成分的作用；该方法对加香材料中的天然香气成分实现了一定程度的加工处理，扩宽了加香材料的选择范围。该制备方法根据不同的原料选择和温度控制能够得到多种不同的颗粒材料，且操作简便易行。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不限于所举的材料和条件。实施例1（1）将料液浸泡过的玉米粒（干玉米粒用10wt%的蔗糖溶液浸泡6h）置于反应器中密闭加热，反应器内部由于玉米粒内部成分分解、溢出而产生的高压，当反应器内部温度达到250℃、压力达到2个大气压时，再持续加热10分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；（2）将步骤（1）所得膨胀粒粉碎至粒度为35目，即得到膨胀颗粒材料。所得膨胀颗粒材料在应用时，是将该膨胀颗粒材料按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为10mg。最终制得的卷烟产品，其烟气中玉米香浓郁，感官品质得到明显提升，且焦油降低约0.2mg。对比例：将上述料液浸泡过的玉米粒（干玉米粒用10wt%的蔗糖溶液浸泡6h）直接粉碎至粒度为35目，按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为10mg。所得卷烟产品，其烟气中玉米香感官很难察觉，感官品质无明显改善，且焦油降低约0.07mg。实施例2（1）将干山楂直接粉碎成山楂粒，再浸泡到含蔗糖5wt%、银耳提取物3wt%的水溶液中，浸泡时间为1h，将料液浸泡过的山楂粒置于反应器中密闭加热，反应器内部由于山楂粒内部成分分解、溢出而产生的高压，当反应器内部的温度达到300℃、压力达到3个大气压时，再持续加热5分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；（2）将步骤（1）所得膨胀粒粉碎或造粒至粒度为40目，即得到膨胀颗粒材料。所得膨胀颗粒材料在应用时，是将该膨胀颗粒材料按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为5mg。最终制得的卷烟产品，其烟气协调感和润感增强，感官品质得到明显提升，且焦油降低约0.1mg。对比例：将上述料液浸泡过的山楂粒直接粉碎至粒度为35目，按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为5mg。所得卷烟产品，其烟气中烟气协调感和润感基本无变化，香气量减小，感官品质变差，且焦油降低约0.05mg。实施例3（1）将烘烤或晾干之后的烟株直接粉碎至碎屑状，用含5wt%酸角提取物的水溶液浸泡30min，将料液浸泡过的烟株碎屑置于反应器中密闭加热，向反应器内补入氮气，当反应器内部的温度达到400℃、压力达到1.5个大气压时，再持续加热15分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；（2）将步骤（1）所得膨胀粒粉碎或造粒至粒度为50目，即得到膨胀颗粒材料。所得膨胀颗粒材料在应用时，是将该膨胀颗粒材料按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为20mg。最终制得的卷烟产品，其烟气协调感和润感增强，感官品质得到明显提升，且焦油降低约0.4mg。对比例：将上述料液浸泡过的烟株碎屑直接粉碎至粒度为35目，按常规加入至滤棒中，每支卷烟的加入量为20mg。所得卷烟产品，其烟气中烟气协调感和润感无明显变化，烟气变粗糙，且发涩，感官品质明显下降，且焦油降低约0.09mg。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）将固体颗粒材料置于反应器中密闭加热，当反应器内部的压力达到1.5～3个大气压时，再持续加热5～15分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；（2）将步骤（1）所得膨胀粒按所需粒度进行粉碎或造粒，即得到膨胀颗粒材料。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法，其特征在于经过下列各步骤：
（1）将固体颗粒材料置于反应器中密闭加热，当反应器内部的压力达到1.5～3个大气压时，再持续加热5～15分钟，然后瞬间打开反应器的出口，使固体颗粒材料急剧膨胀、瞬时爆开，得到爆破粒；
（2）将步骤（1）所得膨胀粒按所需粒度进行粉碎或造粒，即得到膨胀颗粒材料。
2.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴膨胀颗粒材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）的固体颗粒材料是天然植物颗粒材料或负载香精香料的复合材料。
3.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴膨胀颗粒材...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛，刘志华，向能军，刘强，刘春波，司晓喜，申钦鹏，王昆淼，杨光宇，朱瑞芝，张凤梅，尤俊衡，苏钟璧，王晋，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53