本实用新型专利技术公开了一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，涉及畜禽死体无害化处理技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌本体和粉碎刀，所述搅拌本体内形成粉碎腔，所述粉碎刀设置在粉碎腔内；所述粉碎刀包括动刀锤和定刀，所述动刀锤设置粉碎腔内并在粉碎腔内转动；所述定刀固定在粉碎腔内壁上；所述粉碎腔底部设置有加热装置。本实用新型专利技术的无害化处理系统，成本较低，是直接在粉碎过程中对动物尸体进行烘干和油脂熔炼的，不会造成环境的二次污染，环保性能较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及畜禽死体无害化处理
，更具体地说涉及了一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置。
技术介绍
病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80年代以来，由于口蹄疫、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生，社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是畜禽养殖大国，养殖规模居世界前列。畜禽养殖过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率，对应死亡的畜禽，需要及时进行无害化处理，避免疫病流行，环境污染甚至疫病畜禽流入市场、引发食品安全事故。传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、经济、实用的无害化处理方法，在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点，且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设置昂贵，劳动量大，燃料需求较多，受天气和环境影响，难以得到公众支持，且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体。采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长大百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害畜禽的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。国家知识产权局于2008年5月21日，公开了一件公开号为CN101182247A，名称为“病死畜禽无害化处理和利用的新方法”的专利技术专利，该专利技术专利按以下步骤进行：(1)首先收集各类病死畜禽动物体；(2)对动物体进行粉碎；(3)高温高压杀菌后进行分离过滤，油脂类物质流入冷却池，毛和骨头类物质进行烘干；(4)毛和骨头类物质烘干后进行碳化处理；(5)油脂类物质冷却后再添加催化剂、高效复合微生物、下脚料、有机废水和污泥；(6)混合的有机物质加入厌氧塔内进行发酵，然后沼气、沼液、沼渣三相分离；(7)沼气用于燃烧和发电；(8)储肥池的沼液用作农田施肥；(9)沼渣添加高效复合微生物和催化剂进行二次发酵；(10)二次发酵后的物料制成农用高效有机肥。上述现有技术中的处理方法，是先将动物尸体粉碎成小块之后，再进行熔炼和烘干，也就是说，上述现有技术中，对动物死体无害化处理，是需要粉碎设备先对尸体进行粉碎，然后再通过加热设备对粉碎后的尸体进行烘干和油脂熔炼，这样的设置，增加了处理成本，同时，还需要将粉碎后的尸体进行输送至加热装置中，再进行加热，在输送过程中，会造成二次污染，如动物尸体产生的臭气对环境的污染，以及粉碎后的动物尸体对输送设备的污染和侵蚀。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，本技术的专利技术目的旨在于解决现有技术中无害化处理成本较高，无害化处理造成二次污染的问题。本技术的无害化处理系统，成本较低，是直接在粉碎过程中对动物尸体进行烘干和油脂熔炼的，不会造成环境的二次污染，环保性能较高。为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，其特征在于：包括搅拌本体和粉碎刀，所述搅拌本体内形成粉碎腔，所述粉碎刀设置在粉碎腔内；所述粉碎刀包括动刀锤和定刀，所述动刀锤设置粉碎腔内并在粉碎腔内转动；所述定刀固定在粉碎腔内壁上；所述粉碎腔底部设置有加热装置。所述加热装置设置在搅拌本体底部外壁与粉碎腔底部内壁之间形成的腔体中；加热装置内设置有导热油。所述粉碎搅拌装置还包括进料口和出料口，所述进料口处设置有电动翻转盖，所处出料口处设置有锁紧机构。所述电动翻转盖包括盖体和盖体驱动机构，所述盖体与盖体驱动机构连接，盖体驱动机构驱动盖体打开粉碎搅拌装置的进料口。所述锁紧机构包括锁紧支座、锁紧门、锁紧杆、锁紧臂和锁紧连杆；锁紧支座固定在搅拌本体上；所述锁紧杆铰接在锁紧支座上，且连接锁紧臂的一端，锁紧臂的另一端与锁紧连杆的一端铰接，锁紧连杆的另一端与锁紧门的一端铰接，锁紧门的另一端铰接在搅拌本体上；锁紧杆带动锁紧臂绕锁紧杆与锁紧支座的连接轴往复摆动，从而带动锁紧连杆往复摆动，从而带动锁紧门往复摆动，实现进料口的打开和关闭。与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：1、本技术是在粉碎过程中进行烘干，并熔炼油脂，可实现连续化生产，能耗较低，经熔炼后的残渣可制作其他产品，只采用一个设备，降低处理成本。由于本技术是在粉碎过程中进行烘干并熔炼油脂，可减少对粉碎后动物尸体的输送，减低对设备的污染和侵蚀，且是粉碎时直接烘干，生产过程中产生废水较少，能够得到较好的处理。解决现有技术中无害化处理成本高、造成二次污染的问题。2、本技术的粉碎搅拌装置，包括粉碎刀和搅拌本体，启动粉碎刀的动刀锤，动刀锤转动，与定刀配合将动物尸体切割为小块，同时启动搅拌本体下端的加热装置，对动物尸体进行加热，在加热的过程中，动刀锤持续转动，避免动物尸体残渣在搅拌本体底部堆积，避免粘锅。本技术的粉碎搅拌装置节能、高效、环保。3、本技术粉碎搅拌装置的加热装置是通过加热导热油，从而对粉碎腔内的动物尸体进行烘干和熔炼油脂的，通过导热油进行加热。通过加热油加热，能快速将温度尸体中的水分烘干，当温度达到一定值时，将会把动物尸体中的油脂熔炼出来。同时，通过导热油加热，可以避免因直接加热搅拌本体底部而产生的粘锅的现象产生。4、本技术的粉碎搅拌装置还包括电动翻转盖和锁紧机构，在对动物尸体进行粉碎过程中，粉碎腔是一个密闭的空间，防止粉碎腔内的尸体残渣漏出粉碎腔，同时也可以防止在粉碎、加热过程中，产生的臭气泄露。熔炼油脂完成后，可以打开锁紧机构，将熔炼后的残渣和油脂排出粉碎腔，然后打开电动翻转盖，进料装置将动物尸体输送进粉碎腔，继续进行粉碎。本技术的粉碎搅拌装置，环保性较高，不会造成对环境的二次污染，同时，自动化程度较高，大大降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术粉碎搅拌装置的结构示意图；图2为本技术粉碎搅拌装置的锁紧机构的结构示意图；附图标记：101、搅拌本体，102、粉碎腔，103、动刀锤，104、定刀，105、加热装置，106、导热油，107、电动翻转盖，108、锁紧机构，109、盖体，110、盖体驱动机构，111、锁紧支座，112、锁紧门，113、锁紧杆，114、锁紧臂，115、锁紧连杆。具体实施方式实施例1作为本技术一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，包括搅拌本体101和粉碎刀，所述搅拌本体101内形成粉碎腔102，所述粉碎刀设置在粉碎腔102内；所述粉碎刀包括动刀锤103和定刀104，所述动刀锤103设置粉碎腔102内并在粉碎腔102内转动；所述定刀104固定在粉碎腔102内壁上；所述粉碎腔102底部设置有加热装置105，所述加热装置105设置在搅拌本体101底部外壁与粉碎腔102底部内壁之间形成的腔体中。实施例2作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，包括搅拌本体101和粉碎刀，所述搅拌本体101内形成粉碎腔102，所述粉碎刀设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，其特征在于：包括搅拌本体(101)和粉碎刀，所述搅拌本体(101)内形成粉碎腔(102)，所述粉碎刀设置在粉碎腔(102)内；所述粉碎刀包括动刀锤(103)和定刀(104)，所述动刀锤(103)设置粉碎腔(102)内并在粉碎腔(102)内转动；所述定刀(104)固定在粉碎腔(102)内壁上；所述粉碎腔(102)底部设置有加热装置(105)。
【技术特征摘要】
1.一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，其特征在于：包括搅拌本体(101)和粉碎刀，所述搅拌本体(101)内形成粉碎腔(102)，所述粉碎刀设置在粉碎腔(102)内；所述粉碎刀包括动刀锤(103)和定刀(104)，所述动刀锤(103)设置粉碎腔(102)内并在粉碎腔(102)内转动；所述定刀(104)固定在粉碎腔(102)内壁上；所述粉碎腔(102)底部设置有加热装置(105)。2.如权利要求1所述的一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述加热装置(105)设置在搅拌本体(101)底部外壁与粉碎腔(102)底部内壁之间形成的腔体中；所述加热装置(105)内设置有导热油(106)。3.如权利要求1或2所述的一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述粉碎搅拌装置(100)还包括进料口和出料口，所述进料口处设置有电动翻转盖(107)，所处出料口处设置有锁紧机构(108)。4.如权利要求3所述的一种用于畜禽死体无害化处理的粉碎搅拌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌卫，刘昌明，
申请(专利权)人：四川金逸智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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