【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压设备
，尤其是涉及一种用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备。
技术介绍
传统的人工生产线，虽然在建设初期投入相对较小，但随着市场需求的扩大，其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决。较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本，正是自动化冲压生产线的优点，尤其对大型车身覆盖件和高强度底盘件生产而言，这些优点更为突出。保持工件冲压角度一致性实现对工件的冲压，是工业自动化模具冲压板件的常规方式，其操作特点是由板料在冲床和模具作用下，机械手抓取板料放入模具内，经过拉深成形、冲裁、整形、冲孔等工序，从而实现板材稳定可靠的冲压能力。所存在的不足在于，因工件冲压角度需保持一致性，可自动化冲压生产的工件比较局限，适用于工件规整，冲压角度变化小于5度的工件，对于异型工件和冲压工艺比较繁琐，冲压角度变化比较大等因种种条件的局限，无法满足自动化冲压。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术不足，提供一种用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备。本技术满足了自动化冲压工件冲压角度调整...
【技术保护点】
一种用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备，其特征在于：包括前支撑板(1)和后支撑板(2)，所述前支撑板(1)和后支撑板(2)相对设置，在前支撑板(1)和后支撑板(2)竖向方向上对应开设有长方形通槽(3)，在前支撑板(1)和后支撑板(2)之间安装有前导向杆(4)和前驱动杆(5)，所述前驱动杆(5)的上端通过上皮带连接有上驱动电机(6)，在前导向杆(4)和前驱动杆(5)之间连接有前滑动块(7)，所述前滑动块(7)侧面突出后支撑板(2)上的长方形通槽(3)并连接有上旋转电机(8)，所述上旋转电机(8)输出端端穿过前滑动块(7)连接有上调节板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备，其特征在于：包括前支撑板(1)和后支撑板(2)，所述前支撑板(1)和后支撑板(2)相对设置，在前支撑板(1)和后支撑板(2)竖向方向上对应开设有长方形通槽(3)，在前支撑板(1)和后支撑板(2)之间安装有前导向杆(4)和前驱动杆(5)，所述前驱动杆(5)的上端通过上皮带连接有上驱动电机(6)，在前导向杆(4)和前驱动杆(5)之间连接有前滑动块(7)，所述前滑动块(7)侧面突出后支撑板(2)上的长方形通槽(3)并连接有上旋转电机(8)，所述上旋转电机(8)输出端端穿过前滑动块(7)连接有上调节板(9)。2.根据权利要求1所述的用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备，其特征在于：在所述上调节板(9)上安装有多个上调节座(10)和上挡料杆(11)，所述上挡料杆(11)连接在上调节座(10)的前端；上调节座(10)上设置长形槽，所述长形槽在竖直方向上贯穿上调节座(10)，在长形槽中布置调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在上调节板(9)上。3.根据权利要求1所述的用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备，其特征在于：所述上驱动电机(6)通过上固定架(12)竖向安装在后支撑板(2)上。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦雷魁，李永坤，
申请(专利权)人：天津星原汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。