一种新型防火材料制造技术

技术编号:14907288 阅读:175 留言:0更新日期:2017-03-29 22:23
本发明专利技术涉及一种新型防火材料,属于防火材料领域,其包括粉煤灰15‑35份,水泥4‑10份,石灰10‑20份,聚磷酸铵3‑8份,丝丝缘短玻璃纤维6‑13份,磷酸铝2‑6份,膨胀珍珠岩0.5‑2.5份,四溴双酚A 1.5‑4份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8‑15份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20‑45份。其制备方法为将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂加热混合,得混合物A;加入粉煤灰15‑35份、水泥4‑10份、石灰10‑20份、聚磷酸铵3‑8份,加热并不断搅拌,得混合物B;将磷酸铝2‑6份和膨胀珍珠岩0.5‑2.5份研磨至50‑80目,混合后加入混合物B中,再加入四溴双酚A 1.5‑4份和丝丝缘短玻璃纤维8‑10份,搅拌均匀得到混合物C;将混合物C在温度500‑800℃下高温烧结20‑40min,冷却后得到所述新型防火材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防火材料领域,涉及一种新型防火材料。
技术介绍
随着改革开放的深入,我国经济发展迅猛,人们的物质文化生活都有了很大的提高,集中体现在衣食住行方面,尤其是在住的方面要求更加的高质量。这就促进了建筑业的迅猛发展。建筑材料费用在基本建设总费用中占50%以上,具有相当大的比例;而且建筑材料的品种和质量水平制约着建筑与结构形式和施工方法。此外,建筑材料直接影响土木和建筑工程的安全可靠性、耐久性及适用性(经济适用、美观、节能)等各种性能。然而,传统的建筑材料中密度大,质量重,一旦发生意外时很容易对人们造成进一步的伤害;同时部分建筑材料在满足轻质时无法满足良好的防火性能,从而无法得到很好的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种新型防火材料,以使得既能满足轻质的性能,又可以起到很好的防火效果,从而更好的保护人们的生活安全。本专利技术的技术方案为:本专利技术公开了一种新型防火材料,其包括下述重量份的成分:粉煤灰15-35份,水泥4-10份,石灰10-20份,聚磷酸铵3-8份,丝丝缘短玻璃纤维6-13份,磷酸铝2-6份,膨胀珍珠岩0.5-2.5份,四溴双酚A1.5-4份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8-15份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20-45份。进一步的,其包括下述重量份的成分:粉煤灰20-30份,水泥6-8份,石灰15-18份,聚磷酸铵4-6份,丝丝缘短玻璃纤维8-10份,磷酸铝3-5份,膨胀珍珠岩1-1.5份,四溴双酚A2.5-3份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯10-12份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂30-38份。一种新型防火材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8-15份和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20-45份在温度150-180℃下加热混合,得到混合物A;(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入粉煤灰15-35份、水泥4-10份、石灰10-20份、聚磷酸铵3-8份,在40-80℃下加热并不断搅拌,得到混合物B;(3)将磷酸铝2-6份和膨胀珍珠岩0.5-2.5份研磨至50-80目,混合后加入步骤(2)中所述混合物B中,再加入四溴双酚A1.5-4份和丝丝缘短玻璃纤维8-10份,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C;(4)将步骤(3)中所述混合物C在温度500-800℃下高温烧结20-40min,冷却后得到所述新型防火材料。进一步的,步骤(1)中所述温度为170-175℃。进一步的,步骤(2)中所述搅拌的速度为400-500r/min。进一步的,步骤(3)中所述磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm。进一步的,步骤(4)中所述温度为600-650℃,所述高温烧结的时间为30min。本专利技术的有益效果:本专利技术所述的一种新型防火材料通过在原有基础上添加叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯、热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂、丝丝缘短玻璃纤维、磷酸铝、膨胀珍珠岩、四溴双酚A等物质,既起到了使防火材料质量减轻,又具有很好的防火性能;本生产工艺简单、易操作,所制得新型防火材料的抗压强度≥20Mpa,体密度0.2-1.0g/cm3,导热率≤0.12W/(m·K),应用前景广阔。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。对比例1:(1)将粉煤灰15份、水泥4份、石灰10份、聚磷酸铵3份,在80℃下加热并在转速400r/min下不断搅拌,得到混合物B;(2)将磷酸铝2份和膨胀珍珠岩0.5份研磨至50-80目、混合后加入步骤(1)所述的混合物B中,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C,磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm;(3)将混合物C在温度500℃下高温烧结40min,冷却后得到所述新型防火材料。经检测,所得新型防火材料的抗压强度25Mpa,体密度12g/cm3,导热率0.6W/(m·K)。对比例2:(1)将粉煤灰35份、水泥10份、石灰20份、聚磷酸铵8份,在40℃下加热并在转速500r/min不断搅拌,得到混合物B;(2)将磷酸铝6份和膨胀珍珠岩2.5份研磨至50-80目、混合后加入步骤(1)所述的混合物B中,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C,磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm;(3)将混合物C在温度800℃下高温烧结20min,冷却后得到所述新型防火材料。经检测,所得新型防火材料的抗压强度20Mpa,体密度10g/cm3,导热率0.5W/(m·K)。实施例1(1)将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8份和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20份在温度150℃下加热混合,得到混合物A;(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入粉煤灰15份、水泥4份、石灰10份、聚磷酸铵3份,在80℃下加热并在转速400r/min下不断搅拌,得到混合物B;(3)将磷酸铝2份和膨胀珍珠岩0.5份研磨至50-80目,混合后加入步骤(2)中所述混合物B中,再加入四溴双酚A1.5份和丝丝缘短玻璃纤维8份,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C,磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm;(4)将步骤(3)中所述混合物C在温度500℃下高温烧结40min,冷却后得到所述新型防火材料。经检测,所得新型防火材料的抗压强度20Mpa,体密度1.0g/cm3,导热率0.12W/(m·K)。实施例2(1)将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯15份和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂45份在温度180℃下加热混合,得到混合物A;(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入粉煤灰35份、水泥10份、石灰20份、聚磷酸铵8份,在40℃下加热并在转速500r/min下不断搅拌,得到混合物B;(3)将磷酸铝6份和膨胀珍珠岩2.5份研磨至50-80目,混合后加入步骤(2)中所混合物B中,再加入四溴双酚A4份和丝丝缘短玻璃纤维10份,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C,磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm;(4)将步骤(3)中所述混合物C在温度500℃下高温烧结40min,冷却后得到所述新型防火材料。经检测,所得新型防火材料的抗压强度35Mpa,体密度0.8g/cm3,导热率0.08W/(m·K)。实施例3(1)将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯10份和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂30份在温度170℃下加热混合,得到混合物A;(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入粉煤灰20份、水泥6份、石灰15份、聚磷酸铵4份,在40℃下加热并在转速400r/min下不断搅拌,得到混合物B;(3)将磷酸铝3份和膨胀珍珠岩1份研磨至50-80目,混合后加入步骤(2)中所述混合物B中,再加入四溴双酚A2.5份和丝丝缘短玻璃纤维8份,在带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合物C,磨球为氧化铝陶瓷球和二氧化锆球的组合物,所述磨球的直径为2-4mm;(4)将步骤(3)中所述混合物C在温度600℃下高温烧结30min,冷却后得到所述新型防火材料。经检测,所得新型防火材料的抗压强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防火材料,其特征在于,其包括下述重量份的成分:粉煤灰15‑35 份,水泥4‑10 份,石灰10‑20 份,聚磷酸铵3‑8 份,丝丝缘短玻璃纤维6‑13 份,磷酸铝2‑6 份,膨胀珍珠岩0.5‑2.5 份,四溴双酚A 1.5‑4 份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8‑15 份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20‑45 份。

【技术特征摘要】
1.一种新型防火材料,其特征在于,其包括下述重量份的成分:粉煤灰15-35份,水泥4-10份,石灰10-20份,聚磷酸铵3-8份,丝丝缘短玻璃纤维6-13份,磷酸铝2-6份,膨胀珍珠岩0.5-2.5份,四溴双酚A1.5-4份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8-15份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20-45份。2.根据权利要求1所述的一种新型防火材料,其特征在于,其包括下述重量份的成分:粉煤灰20-30份,水泥6-8份,石灰15-18份,聚磷酸铵4-6份,丝丝缘短玻璃纤维8-10份,磷酸铝3-5份,膨胀珍珠岩1-1.5份,四溴双酚A2.5-3份,叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯10-12份,热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂30-38份。3.一种新型防火材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将叔碳酸缩水甘油丙烯酸酯8-15份和热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂20-45份在温度150-180℃下加热混合,得到混合物A;(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入粉煤灰15-35份、水泥4-10份、石灰10-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:储晓锋
申请(专利权)人:江苏东钢新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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