涤纶超细纤维专用复配分散红染料制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶超细纤维专用复配分散红染料，由分散红染料主体、水溶性载体、醇溶性载体和助剂组成，按质量份数计，分散红染料主体50份、水溶性载体10～20份、醇溶性载体10～20份和助剂1～5份。本发明专利技术所提供的专用复合分散红染料具有高强度、高色牢度、耐热性好、易染性好、均染性好且易洗涤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工
，具体涉及一种涤纶超细纤维专用复配分散红染料。
技术介绍
涤纶超细纤维是一种具有高品质、高性能、高技术含量、高附加值的新产品。它的单丝线密度比常规涤纶纤维低得多，这就赋予了它不同于常规涤纶纤维的优异的服用性能，如吸湿、透气、手感柔软、丰满、富有弹性、蓬松性和飘逸感等。涤纶超细纤维由于线密度比常规纤维低得多，故有异于常规纤维的染色特性，这主要表现在上染速率、上染量、染料提升性、颜色深度、匀染性、移染性、颜色鲜艳度以及染色牢度等和常规纤维有明显的区别。线密度低带来的表面积增加，首先引起染色时对染料吸附和解吸程度的增加，吸附程度的增加导致了上染速率的增加、湿牢度和耐光牢度的下降，其次是引起染色织物的色泽浓度降低。改善涤纶超细纤维及面料的染色性能，成为企业很感兴趣的话题。其实，超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。超细纤维，又称超细旦。(旦是纤维的纤度单位，一克重9000米长的丝为旦，蚕丝的纤度单位为1.1旦)。因为它比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。此外，它还具有保暖、不发霉、无虫驻、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。超细纤维的品种有超细旦粘胶丝、超细旦锦纶丝、超细旦涤纶丝、超细旦丙纶丝等等。超细纤维及其产品主要由日本率先研制和开发，于20世纪60年代末70年代初开始商业化生产。自20世纪90年代以来，超细纤维及产品在品种和产量上得到了迅速发展，欧美国家侧重发展超细短纤维及其制品，亚洲国家则偏重发展超细纤维长丝及其制品。超细纤维产品在80年代定位于高档次、高价格，近年来，开始生产复合超细纤维及其织物，其产品已趋于中高档化。用超细纤维做成的面料可具有柔软舒适、自然塑身、不易变形、细致保暖、吸湿透气、防紫外线和防静电等特性。其外观高雅、手感好，特别适用于贴身服装，如：内衣、泳衣、运动服，同时也适用于休闲装和高级成衣等。超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此超细织物具有很好的防水透气效果；超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。超细纤维单丝纤度和单丝截面直径比任何天然纤维均小，而纤维越细，相同特数纱线的截面内纤维根数越多，纤维总表面积大。虽然单丝强力小，而纱的总强度较高；超细纤维的单丝抗弯硬挺度较低，加上多根单丝的结构，从而使超细纤维织物有优良的悬垂性、手感柔软；可以利用超细纤维形成很紧密的织物，从而使其功能性得到改善，防水、防风、透湿、绝热性提高，具有丝样外观，光泽柔和。纤维细度对织物表面覆盖性和织物美感有直接影响。由于超细纤维纤度细，单纤强力小，因而其织物易起绒、拉毛，可使织物表面形成纤细绒毛，同时较多的纤维根数，加强了表面遮盖，使手感柔软，因而有较好的毛绒效果，可作仿麂皮、桃皮绒等面料。超细纤维的单丝细度细，所纺成纱线内纤维总比表面积大，利于吸收水分，与常规织物相比，织物中的孔隙率高，有许多毛细管或毛细管系统，再利用材料本身的回潮率，使水分能迅速吸收转移、并扩散，从而可使面料有很好的导湿舒适性。由于涤纶超细纤维具有以上的优点，因此越来越受到市场的亲昵，然后，其染色为题却是一道难题，由于其比表面积大，因此染料吸附和速染速率高，导致难以染色均匀。由于其横截面不规则，表面不够光滑，对光反射和散射强，导致显色性差，得色浅。由于其表面不光滑，截面不规则，浮色难以洗净，导致干劳、湿劳下降。由于其无定形区比例高，易热迁移，导致其耐热、耐光牢度下降。因而对染料的要求极高！因此需要一种专用的染料能够满足超细纤维的特殊要求。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种涤纶超细纤维专用复配分散红染料。技术方案：本专利技术所提供的涤纶超细纤维专用复配分散红染料，由分散红染料主体、水溶性载体、醇溶性载体和助剂组成，按质量份数计，分散红染料主体50份、水溶性载体10～20份、醇溶性载体10～20份和助剂1～5份。所述的分散红染料主体的结构式为所述的水溶性载体为海藻酸钠。所述的所述的醇溶性载体为乙基纤维素。所述的助剂为消泡剂、分散剂和表面活性剂。所述的分散剂为Leax85A和MF的复配物，比例为3：7。所述的表面活性剂为T-77。有益效果：本专利技术所提供的专用复配分散红染料具有高强度、高色牢度、耐热性好、易染性好、均染性好且易洗涤。具体实施方式：实施例1分散红染料主体50份、水溶性载体10份、醇溶性载体10份、消泡剂0.2～1份、分散剂0.5～2.5份和表面活性剂0.3～1.5份。将上述原料按比例混合，研磨，然后喷雾干燥，包装，得到产品。经检测强度100％，色光：均匀，升华牢度：210℃*30″。实施例2分散红染料主体50份、水溶性载体20份、醇溶性载体20份、消泡剂1份、分散剂2.5份和表面活性剂1.5份。将上述原料按比例混合，研磨，然后喷雾干燥，包装，得到产品。经检测强度100％，色光：均匀，升华牢度：210℃*30″。实施例3分散红染料主体50份、水溶性载体10份、醇溶性载体10份、消泡剂1份、分散剂2.5份和表面活性剂1.5份。将上述原料按比例混合，研磨，然后喷雾干燥，包装，得到产品。经检测强度100％，色光：均匀，升华牢度：210℃*30″。实施例4分散红染料主体50份、水溶性载体20份、醇溶性载体20份、消泡剂0.2份、分散剂0.5份和表面活性剂0.3份。将上述原料按比例混合，研磨，然后喷雾干燥，包装，得到产品。经检测强度100％，色光：均匀，升华牢度：210℃*30″。实施例5分散红染料主体50份、水溶性载体10份、醇溶性载体20份、消泡剂1份、分散剂0.5份和表面活性剂1.5份。将上述原料按比例混合，研磨，然后喷雾干燥，包装，得到产品。经检测强度100％，色光：均匀，升华牢度：210℃*30″。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶超细纤维专用复配分散红染料，其特征在于由分散红染料主体、水溶性载体、醇溶性载体和助剂组成，按质量份数计，分散红染料主体50份、水溶性载体10～20份、醇溶性载体10～20份和助剂1～5份。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶超细纤维专用复配分散红染料，其特征在于由分散红染料主体、水溶性载体、醇溶性载体和助剂组成，按质量份数计，分散红染料主体50份、水溶性载体10～20份、醇溶性载体10～20份和助剂1～5份。2.根据权利要求1所述的复配分散红染料，其特征在于所述的分散红染料主体的结构式为3.根据权利要求1所述的复配分散红染料，其特征在于所述的水溶性载体为海藻酸钠。4.根据权利要求1所述的复配分散红染料，其特征在于所述的所述的醇溶性载体为乙基...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振中，王文龙，张超，朱萌，方祥，张万宏，
申请(专利权)人：扬州日兴生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32