一种新型冷冻原料粉碎溶解设备制造技术

技术编号:14897721 阅读:88 留言:0更新日期:2017-03-29 13:01
本实用新型专利技术提供一种新型冷冻原料粉碎溶解设备包括外壳、进料口、运送带、加热结构、观察外壳、切片、气缸、连接块和溶解装置,所述的进料口通过紧固螺栓安装在外壳的中间位置,所述的运送带安装在进料口的上方,所述的加热结构安装在运送带的外围;所述的观察外壳设置在加热结构的右侧;所述的切片通过连接块与气缸相连接;所述的溶解装置安装在观察外壳的最底端;所述的溶解装置包括溶解外壳、连接杆、转轴和叶片。本实用新型专利技术通过加热结构的设置,能够加速冷冻原料的溶解;通过溶解装置的设置,增加切割效果;通过运送带的设置,可以运送原料进入到加热结构里面,减少人力;通过观察外壳的设置,更加直观的观察到内部的情况,提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎溶解设备
,尤其涉及一种新型冷冻原料粉碎溶解设备。
技术介绍
目前,现有的原料溶解装置大多使用一个比较小的溶解槽,通过螺旋进料器连续加入原料。生产过程中需要专人负责将生产稳定性肥料所需原料间歇式加入螺旋进料器料仓内。由于生产的肥料(特别是生产稳定性肥料)所需原料在包装袋内经长时间储运会发生结块,再加入料仓前必须进行破碎,否则容易发生堵塞,需停止系统进行清理,这样不但造成生产系统的不稳定,增加了操作工人的劳动强度,还增加了生产稳定性肥料的成本。另外,由于现有溶解装置只有一个溶解槽,原料溶解不完全,容易堵塞管道,且未溶解的固体颗粒悬浮在混合溶解液中,进入系统后会对相应设备产生腐蚀,这不仅增加了稳定性肥料生产装置连续运行的难度,还增加了生产装置保养维护费用。还有,现有装置的上部是完全开放的,溶解槽中混合溶液在达到沸点时会发生爆沸,造成原料损失,同时这也是生产过程中的安全隐患,现有的专利号为201520022110.8,一种原料溶解装置,包括溶解槽、精混槽和搅拌装置,溶解槽顶部设有进料口、底部通过溢流管连接精混槽上部侧壁,精混槽底部设置有出料口、连接有出料管线将溶解完全的物料输出,溶解槽和精混槽内部设置有搅拌装置;还设有一根减压管,该减压管一端连接溶解槽顶部、另一端连接精混槽顶部。本技术能有效避免原料粉碎,减少设备和人工的投入,降低成本;提高溶解装置的安全性;保证生产的连续性。但是,现有的冷冻原料粉碎溶解设备存在着工作效率低,不方便解冻,溶解不彻底的问题。因此,专利技术一种新型冷冻原料粉碎溶解设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的工作效率低,不方便解冻,溶解不彻底的问题而提供一种新型冷冻原料粉碎溶解设备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型冷冻原料粉碎溶解设备包括外壳、进料口、运送带、加热结构、观察外壳、切片、气缸、连接块和溶解装置,所述的进料口螺纹安装在外壳的中间位置,所述的运送带安装在进料口的上方,所述的加热结构安装在运送带的外围;所述的观察外壳设置在加热结构的右侧;所述的切片通过连接块与气缸相连接;所述的溶解装置安装在观察外壳的最底端;所述的溶解装置包括溶解外壳、连接杆、转轴和叶片,所述的连接杆焊接在溶解外壳的竖向中间位置;所述的转轴焊接在连接杆的下方;所述的叶片镶嵌在转轴的表面。本技术还可以采用如下技术措施。所述的加热结构包括底座、安装孔、加热外壳和加热片,所述的加热片通紧固螺栓与底座安装在一起;所述的安装孔开设在加热片与底座的表面;所述的底座分别安装在解热外壳的四个角上。所述的加热片具体采用矩形的陶瓷片,所述的加热片设置有4个,有利于能够加速冷冻原料的溶解,可以根据原料的多少来增加加热片的数量。所述的切片具体采用扇形不锈钢片,所述的切片具体设置有3个,有利于更好的增加切割效果,提高工作效率。所述的运送带具体采用履带式尼龙带,有利于可以运送原料进入到加热结构里面,减少人力,提高使用寿命。所述的观察外壳具体采用矩形亚克力透明塑料壳,有利于更加直观的观察到内部的情况,提高使用效率。本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过加热结构的设置,能够加速冷冻原料的溶解;通过溶解装置的设置,增加切割效果;通过运送带的设置,可以运送原料进入到加热结构里面,减少人力;通过观察外壳的设置,更加直观的观察到内部的情况,提高使用效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加热结构结构示意图。图3是本技术的溶解装置的结构示意图。图中:1-外壳,2-进料口,3-运送带,4-加热结构,41-底座,42-安装孔,43-加热外壳,44-加热片,5-观察外壳,6-切片,7-气缸,8-连接块,9-溶解装置,91-溶解外壳、92-连接杆,93-转轴,94-叶片。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种新型冷冻原料粉碎溶解设备包括外壳1、进料口2、运送带3、加热结构4、观察外壳5、切片6、气缸7、连接块8和溶解裝置9,所述的进料口2螺纹安装在外壳1的中间位置,所述的运送带3安装在进料口2的上方,所述的加热结构4安装在运送带3的外围;所述的观察外壳51设置在加热结构4的右侧;所述的切片6通过连接块8与气缸7相连接;所述的溶解裝置9安装在观察外壳51的最底端;所述的溶解裝置9包括溶解外壳91、连接杆92、转轴93和叶片94,所述的连接杆92焊接在溶解外壳91的竖向中间位置;所述的转轴93焊接在连接杆92的下方;所述的叶片94镶嵌在转轴93的表面。本技术还可以采用如下技术措施。所述的加热结构4包括底座41、安装孔42、加热外壳43和加热片44,所述的加热片44通紧固螺栓与底座41安装在一起;所述的安装孔42开设在加热片44与底座41的表面;所述的底座41分别安装在解热外壳1的四个角上。所述的加热片44具体采用矩形的陶瓷片,所述的加热片44设置有4个,有利于能够加速冷冻原料的溶解,可以根据原料的多少来增加加热片44的数量。所述的切片6具体采用扇形不锈钢片,所述的切片6具体设置有3个,有利于更好的增加切割效果,提高工作效率。所述的运送带3具体采用履带式尼龙带,有利于可以运送原料进入到加热结构4里面,减少人力,提高使用寿命。所述的观察外壳51具体采用矩形亚克力透明塑料壳,有利于更加直观的观察到内部的情况,提高使用效率。工作原理本技术在工作中,通过进料口2将原料放入到内部,再通过运送带3传送到加热结构4里面加热,在运送到观察外壳5里面,通过切刀6将原料切割开,再通过溶解结构9进行溶解。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷冻原料粉碎溶解设备,其特征在于,该新型冷冻原料粉碎溶解设备外壳(1)、进料口(2)、运送带(3)、加热结构(4)、观察外壳(5)、切片(6)、气缸(7)、连接块(8)和溶解裝置(9),所述的进料口(2)螺纹安装在外壳(1)的中间位置,所述的运送带(3)安装在进料口(2)的上方,所述的加热结构(4)安装在运送带(3)的外围;所述的观察外壳(5)设置在加热结构(4)的右侧;所述的切片(6)通过连接块(8)与气缸(7)相连接;所述的溶解裝置(9)安装在观察外壳(5)的最底端;所述的溶解裝置(9)包括溶解外壳(91)、连接杆(92)、转轴(93)和叶片(94),所述的连接杆(92)焊接在溶解外壳(91)的竖向中间位置;所述的转轴(93)焊接在连接杆(92)的下方;所述的叶片(94)镶嵌在转轴(93)的表面。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷冻原料粉碎溶解设备,其特征在于,该新型冷冻原料粉碎溶解设备外壳(1)、进料口(2)、运送带(3)、加热结构(4)、观察外壳(5)、切片(6)、气缸(7)、连接块(8)和溶解裝置(9),所述的进料口(2)螺纹安装在外壳(1)的中间位置,所述的运送带(3)安装在进料口(2)的上方,所述的加热结构(4)安装在运送带(3)的外围;所述的观察外壳(5)设置在加热结构(4)的右侧;所述的切片(6)通过连接块(8)与气缸(7)相连接;所述的溶解裝置(9)安装在观察外壳(5)的最底端;所述的溶解裝置(9)包括溶解外壳(91)、连接杆(92)、转轴(93)和叶片(94),所述的连接杆(92)焊接在溶解外壳(91)的竖向中间位置;所述的转轴(93)焊接在连接杆(92)的下方;所述的叶片(94)镶嵌在转轴(93)的表面。2.如权利要求1所述的新型冷冻原料粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:林东胜李涛华垒丁艳林庄华晓
申请(专利权)人:镇田机械平湖有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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