滚筒式定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式定位装置，用于工件装夹时的定位调整，该滚筒式定位装置包括：沿工件的周向布置的至少三个卡爪座，卡爪座上设有用于工件装夹时带动工件转动的滚筒组件、用于调整工件端面精度的调平组件。本实用新型专利技术的滚筒式定位装置通过采用滚筒组件在工件装夹时带动工件在卡盘卡爪座上滚动，有效的减少了工件与卡爪座定位面之间的有害磨损；此外，利用调平组件来调整工件的端面精度，保证了工件的调平精度，并与其他卡爪座配合来实现工件在装夹时的定位调整，尤其适用于大型薄壁件的径向定位，有效避免了大型薄壁工件定位偏差、及定位过程中敲击对壁面的损伤，该滚筒式定位装置使整个装夹过程既方便快捷，又准确可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别地，涉及一种机械加工用滚筒式定位装置。
技术介绍
卡盘在机械加工行业中得到了越来越广泛的应用，而随着现今待加工零件尺寸与质量的不断提高，其在卡盘上装夹的难度与调整时间也大大增加。尤其对于批量、较重且内外壁不规则工件的加工而言，定位和装夹过程需要在卡盘卡爪上不断调整移动工件。现有的方法是用重锤反复敲打工件局部位置直至工件找正，该方法的缺点是工件与卡爪为面接触且为滑动摩擦，在敲打瞬间需要克服的最大静摩擦力较大，这对工件以及卡盘自身的定位面而言都有一定的摩擦损伤，特别对于一些大型高精度的薄壁件而言，自身的敲打过程就有可能导致零件塑性变形的发生，并且纯靠敲打或垫铜片的方法也无法满足高精度打表装夹的要求，这在一定程度上带来了零件报废的风险以及卡爪修磨更换成本的增加。
技术实现思路
本技术提供了一种便于工件装夹定位的滚筒式定位装置，以解决现有装夹过程中，对于一些大型薄壁件在卡盘卡爪座上定位时敲击对工件壁面带来损伤或者报废的技术问题，并进一步提高工件的装夹精度。本技术采用的技术方案如下：一种滚筒式定位装置，用于工件装夹时的定位调整，本技术滚筒式定位装置包括：沿工件的周向布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式定位装置，其特征在于，用于工件装夹时的定位调整，包括沿工件的周向布置的至少三个卡爪座(10)，所述卡爪座(10)上设有用于所述工件装夹时带动工件转动的滚筒组件(20)、用于调整工件端面精度的调平组件(30)；所述卡爪座(10)包括用于安装所述调平组件(30)且水平设置的第一定位面(11)和与所述第一定位面(11)垂直的第二定位面(12)，所述第一定位面(11)上设有与所述第二定位面(12)相对的支撑板(13)；所述滚筒组件(20)的一端安装于所述第二定位面(12)上且另一端由所述支撑板(13)支撑。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式定位装置，其特征在于，用于工件装夹时的定位调整，包括沿工件的周向布置的至少三个卡爪座(10)，所述卡爪座(10)上设有用于所述工件装夹时带动工件转动的滚筒组件(20)、用于调整工件端面精度的调平组件(30)；所述卡爪座(10)包括用于安装所述调平组件(30)且水平设置的第一定位面(11)和与所述第一定位面(11)垂直的第二定位面(12)，所述第一定位面(11)上设有与所述第二定位面(12)相对的支撑板(13)；所述滚筒组件(20)的一端安装于所述第二定位面(12)上且另一端由所述支撑板(13)支撑。2.根据权利要求1所述的滚筒式定位装置，其特征在于，所述支撑板(13)上开设有一开口向上的U型槽口(131)，所述滚筒组件(20)穿过所述U型槽口(131)由所述支撑板(13)支撑。3.根据权利要求2所述的滚筒式定位装置，其特征在于，所述滚筒组件(20)包括滚筒轴(21)、套设于所述滚筒轴(21)上的滚筒(23)及设于二者之间的至少一个轴承(22)，所述滚筒轴(21)沿所述工件的径向外扩的一端经所述第二定位面(12)上的定位孔(15)连接，所述滚筒轴(21)的另一端穿过所述U型槽口(131)且经设于所述支撑板(13)上的端盖(28)限位。4.根据权利要求3所述的滚筒式定位装置，其特征在于，所述端盖(28)靠近所述滚筒组件(20)的一面设置有用于抵顶所述轴承(22)的圆筒状的凸起(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇，蔡清汀，陆博阳，文禹，余中华，
申请(专利权)人：长沙长泰机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43