一种修眉刀冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆工具制造，尤其涉及一种修眉刀冲压模具，从上到下依次包括上盖板、上模座、下模板、上夹板、脱料板、下模板和下模座；所述上模座和下模座通过外导柱和外导套配合连接，所述上盖板和上模板通过锁紧螺丝固定，所述上模座、下模座、上夹板和脱料板通过定位销固定；所述下模板和下模座通过定位销和锁紧螺丝固定，所述下模板上设置有限位销；本实用新型专利技术的有益效果在于：该模具设置有多组模心，可以实现一次冲压生产多组刀片，提高了生产效率，同时不需要多片状板材进行切条，可以简化生产工序，提高生产效率，降低生产中安全事故的发生几率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆工具，尤其涉及一种修眉刀冲压模具。
技术介绍
修眉刀是能修改人们眉毛形状的工具。它能掌控脸型轮廓和明眸的电力神采修出自己喜欢的眉形。制作修眉刀一般需要八个步骤，一是要进行选材，不锈钢材质为原料。二是冲压，让刀片拥有初步的形态。三是进行热处理，增加刀片耐磨性。四是进行打磨，提高产品精确度。五是镀铬，提供刀片舒适度。六是压片，提高安全性。七是进行包装，八是入库检验。通过这八个步骤，检验合格才能进行销售。其中在生产制作过程中，冲压步骤是非常关键的，冲压步骤不仅影响到修眉刀的质量，更能够影响到生产效率。目前，生产修眉刀在冲压过程中一般采用的设备是冲床配合相应的模具，该模具为冲压模具，但多数冲压模具的生产效率较低，仅为单模或双模，即一次冲压尽可以得到单个或两个刀片；而且在固定原料板材过程中多数是人工防置，这大大地降低了生产效率，同时也提高了冲床工作过程中操作工人的危险性；容易导致安全事故的发生。因此，可以批量制造修眉刀刀片的冲压模具对于提高生产效率和提高生产过程安全性具有非常重要的帮助。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中修眉刀生产过程中，模具多数为单一或双模冲压模具，生产效率较低，且较小的板材在放入模具时需要人工放入，易导致安全生产事故发生。为解决上述问题，我们提出了一种修眉刀冲压模具，该模具设置有多组模心，可以实现一次冲压生产多组刀片，提高了生产效率，同时不需要多片状板材进行切条，可以简化生产工序，提高生产效率，降低生产中安全事故的发生几率。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种修眉刀冲压模具，从上到下依次包括上盖板、上模座、下模板、上夹板、脱料板、下模板和下模座；所述上模座和下模座通过外导柱和外导套配合连接，所述上盖板和上模板通过锁紧螺丝固定，所述上模座、下模座、上夹板和脱料板通过定位销固定；所述下模板和下模座通过定位销和锁紧螺丝固定，所述下模板上设置有限位销；所述上模板上设置有冲模，所述下模板上设置有孔模；所述上模板和下模板相配合，所述上模板和下模板均可拆卸替换；所述下模板上的孔模数量设置有若干个，所述孔模的大小和形状相同；所述孔模每两个呈中心对称设置，每组中心对称设置的孔模按照直线阵列排布；所述上模板上的冲模与下模板的孔模排列一一对应。更进一步地，一种修眉刀冲压模具，所述下模板孔模的形状为中间略宽的细长条形，长条形的一端为半圆弧形，另一端为斜锲形；所述孔模设置有20组。更进一步地，一种修眉刀冲压模具，所述下模板孔模的形状为中间和一端略宽的长条形，长条形的一端为宽铲形，另一端为细长平齐条形；所述空模设置有12组。更进一步地，一种修眉刀冲压模具，所述外导套和外导柱之间设置有滚珠套。本技术提供的一种修眉刀冲压模具，可以一次完成多组修眉刀的冲压工艺，可以大大提高冲压工序的工作效率，可以将整块不锈钢板进行冲压，由于模孔设置合理，可以最大程度地降低原料的消耗。本技术的有益效果在于：该模具设置有多组模心，可以实现一次冲压生产多组刀片，提高了生产效率，同时不需要多片状板材进行切条，可以简化生产工序，提高生产效率，降低生产中安全事故的发生几率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例侧视的结构示意图；图2是本实施例下模板结构示意图；图中，上盖板1、上模座2、上模板3、上夹板4、脱料板5、下模板6、下模座7、外导柱8、外导套9、锁紧螺丝10、定位销11、限位销12、滚珠套13、冲模21、孔模31。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种修眉刀冲压模具，从上到下依次包括上盖板1、上模座2、上模板3、上夹板4、脱料板5、下模板6和下模座7；所述上模座2和下模座7通过外导柱8和外导套9配合连接，所述上盖板1和上模板3通过锁紧螺丝10固定，所述上模座2、下模座7、上夹板4和脱料板5通过定位销11固定；所述下模板6和下模座7通过定位销11和锁紧螺丝10固定，所述下模板6上设置有限位销12；所述上模板3上设置有冲模21，所述下模板6上设置有孔模31；所述上模板3和下模板6相配合，所述上模板3和下模板6均可拆卸替换；所述下模板6上的孔模31数量设置有若干个，所述孔模31的大小和形状相同；所述孔模31每两个呈中心对称设置，每组中心对称设置的孔模31按照直线阵列排布；所述上模板3上的冲模21与下模板6的孔模31排列一一对应。所述下模板6孔模31的形状为中间略宽的细长条形，长条形的一端为半圆弧形，另一端为斜锲形；所述孔模31设置有20组。所述外导套9和外导柱8之间设置有滚珠套13。本实施例提供的一种修眉刀冲压模具，可以一次完成多组修眉刀的冲压工艺，可以大大提高冲压工序的工作效率，可以将整块不锈钢板进行冲压，由于模孔设置合理，可以最大程度地降低原料的消耗。本实施例的有益效果在于：该模具设置有多组模心，可以实现一次冲压生产多组刀片，提高了生产效率，同时不需要多片状板材进行切条，可以简化生产工序，提高生产效率，降低生产中安全事故的发生几率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修眉刀冲压模具，其特征在于：从上到下依次包括上盖板、上模座、上模板、上夹板、脱料板、下模板和下模座；所述上模座和下模座通过外导柱和外导套配合连接，所述上盖板和上模板通过锁紧螺丝固定，所述上模座、下模座、上夹板和脱料板通过定位销固定；所述下模板和下模座通过定位销和锁紧螺丝固定，所述下模板上设置有限位销；所述上模板上设置有冲模，所述下模板上设置有孔模；所述上模板和下模板相配合，所述上模板和下模板均可拆卸替换；所述下模板上的孔模数量设置有若干个，所述孔模的大小和形状相同；所述孔模每两个呈中心对称设置，每组中心对称设置的孔模按照直线阵列排布；所述上模板上的冲模与下模板的孔模排列一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种修眉刀冲压模具，其特征在于：从上到下依次包括上盖板、上模座、上模板、上夹板、脱料板、下模板和下模座；所述上模座和下模座通过外导柱和外导套配合连接，所述上盖板和上模板通过锁紧螺丝固定，所述上模座、下模座、上夹板和脱料板通过定位销固定；所述下模板和下模座通过定位销和锁紧螺丝固定，所述下模板上设置有限位销；所述上模板上设置有冲模，所述下模板上设置有孔模；所述上模板和下模板相配合，所述上模板和下模板均可拆卸替换；所述下模板上的孔模数量设置有若干个，所述孔模的大小和形状相同；所述孔模每两个呈中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌旋，邓才柏，
申请(专利权)人：阳江市金恒达化妆工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44