【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火电行业烟气净化
,具体涉及一种石灰石-石灰联合实现烟气超净排放的脱硫装置。
技术介绍
近年来我国的环保排放标准的不断提高,特别是2014年9月,国家三部委联合制定出台了《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》,随后各级政府积极推进,火电企业实施烟气超净排放是大势所趋。在此背景下,传统石灰石-石膏法脱硫技术取得了较大的发展,双塔串联技术、单塔双循环技术、单(双)托盘塔技术等均实现了工程化。但是这些技术均采用单一的石灰石做脱硫剂,石灰石来源广泛,价格低廉,但是其溶解性较差,脱硫过程中传质效率较低,为了保证脱硫效果通常需要较高的液气比,也就是较大的浆液循环量,导致系统运行电耗较高。同石灰石相比,石灰也是一种常见的脱硫剂,且其溶解性好,碱性较强,具有良好的脱硫能力,但是单独采用石灰做脱硫剂,浆液pH值不易控制,且石灰粉成本较高。
技术实现思路
在燃煤硫分较高的火力发电厂,为了保证较高的脱硫效率,实现超净排放,现有的技术路线一般是采用较高的浆液循环量,工程建设或改造成本较高,且改造后的系统运行费用较高。为了降低脱硫成本,本专利技术提出在 ...
【技术保护点】
一种石灰石‑石灰联合烟气脱硫装置,包括吸收塔(1),其特征在于:还设置有石灰石制浆装置(14)、石灰熟化制浆装置(15)、石膏脱水机及工艺水箱(14),烟气入口至出口之间依次布置有持液装置(3)、下部喷淋层(4)、顶部喷淋层(5)、多级除雾器(6),多级除雾器(6)通过除雾器冲洗水泵与工艺水箱(16)相连,下部喷淋层(4)布置为二至五层,对应塔外的二至五台下部循环泵(7),顶部喷淋层(5)对应塔外的顶部循环泵(8),多台下部循环泵(7)入口管道上均布置有石灰浆液补浆口,同石灰熟化浆液制浆装置(15)相连,吸收塔壁上设置有石灰石浆液补浆口,同石灰石制浆装置(14)相连,塔外设 ...
【技术特征摘要】
1.一种石灰石-石灰联合烟气脱硫装置,包括吸收塔(1),其特征在于:还设置有石灰石制浆装置(14)、石灰熟化制浆装置(15)、石膏脱水机及工艺水箱(14),烟气入口至出口之间依次布置有持液装置(3)、下部喷淋层(4)、顶部喷淋层(5)、多级除雾器(6),多级除雾器(6)通过除雾器冲洗水泵与工艺水箱(16)相连,下部喷淋层(4)布置为二至五层,对应塔外的二至五台下部循环泵(7),顶部喷淋层(5)对应塔外的顶部循环泵(8),多台下部循环泵(7)入口管道上均布置有石灰浆液补浆口,同石灰熟化浆液制浆装置(15)相连,吸收塔壁上设置有石灰石浆液补浆口,同石灰石制浆装置(14)相连,塔外设置有氧化风机(10)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓玲,赵文亮,程家庆,王冬梅,叶智,
申请(专利权)人:华电电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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