一种双工位离合联动装置制造方法及图纸

技术编号:14874200 阅读:112 留言:0更新日期:2017-03-23 21:50
本发明专利技术公开了一种双工位离合联动装置,包括架体、转动设置架体上的传动轴、可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮以及固定设置在传动轴上的皮带轮;传动轴上设有外螺纹部,离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部,离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时处于第一传动工位;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时处于第二传动工位。本发明专利技术结构较为紧凑合理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于离合联动设计
,具体涉及一种双工位离合联动装置
技术介绍
粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一,我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食,有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题,也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高,粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下,我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化,粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展,由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。目前传统的粮仓,大多采用单体设计,只能同时储放一种粮食,功能单一。也有部分粮仓采用双体设计,但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮,导致占地较大,成本较高的缺点。如果设计出一种离合传动机构,驱动电机通过其正反向各自带动一套卸粮装置,即可克服上述缺点。现有离合传动机构很多,各有利弊,如何设计一种占用空间较小,承力较大,稳定可靠,成本较低的离合传动机构就成了一个重要的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种占用空间较小,成本较低的双工位离合联动装置。实现本专利技术目的的技术方案是:一种双工位离合联动装置,包括架体、转动设置架体上的传动轴、可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮以及固定设置在传动轴上的皮带轮;传动轴上设有外螺纹部,离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部,离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时处于第一传动工位;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时处于第二传动工位。上述方案中,传动轴上还设有用于限位皮带轮的防脱对顶螺母组件。上述方案中,皮带轮通过键销固定设置在传动轴上。上述方案中,传动轴通过两个滚轴支承座转动设置在架体上。上述方案中,各滚轴支承座包括轴承座、滚动轴承和用于防止滚动轴承从轴承座中脱落的尾盖。上述方案中,离合传动齿轮的轮齿,在沿着传动轴中心轴线的平行线的方向上,其两端部的两侧面上均设有导向滑面。上述方案中,导向滑面是弧形面。上述方案中,导向滑面是斜面。上述方案中,离合传动齿轮和皮带轮位于两个滚轴支承座之间。上述方案中,皮带轮的一侧端和传动轴的外螺纹部邻接设置,皮带轮的另一侧端和防脱对顶螺母组件邻接设置。本专利技术具有以下积极技术效果:(1)本专利技术占用空间较小,承力较大,结构简单,稳定可靠,成本较低。附图说明图1是本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图;图2是图1所示离合联动装置的一种半剖结构示意图;图3是本专利技术第二种结构的一种立体结构示意图;图4是图3所示离合联动装置移除离合传动齿轮时的一种立体结构示意图;图5是图3所示离合联动装置中传动轴的一种立体结构示意图;图6是图3所示离合联动装置中皮带轮的一种立体结构示意图;图7是图3所示离合联动装置中离合传动齿轮的一种立体结构示意图;图8是采用图1所示离合联动装置制成的双体粮仓的一种结构示意图;图9是图8所示粮仓中卸粮装置的一种立体结构示意图;图10是图9所示卸粮装置的一种爆炸图;图11是图9所示卸粮装置的一种俯视图;图12是图11中A处的局部放大示意图;图13是采用图1所示离合联动装置制成的另一种双体粮仓的一种结构示意图;图14是图13所示粮仓中信息采集仪的一种立体结构示意图;图15是图14所示信息采集仪的一种俯视图;图16是图14所示信息采集仪的一种爆炸图;图17是图14所示信息采集仪进一步分解的一种爆炸图;图18是图14所示信息采集仪的一种剖视图;图19是图14所示信息采集仪中筒壳的一种剖视图;图20是图14所示信息采集仪中行进滚管的一种剖视图。具体实施方式(实施例1、离合联动装置)图1和图2显示了本专利技术的第一种具体实施方式。本实施例是一种双工位离合联动装置,见图1和图2所示,该离合联动装置4包括架体41、转动设置架体上的传动轴42、固定设置在传动轴上的皮带轮43以及用于带动外接齿轮转动的离合传动齿轮44;传动轴上设有外螺纹部421,离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部441,离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上,离合传动齿轮可在传动轴外螺纹部上沿传动轴中心轴线方向往复移动。本实施例中,传动轴外螺纹部的一端是皮带轮,另一端是设置在传动轴上的限位挡台422;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时抵接在皮带轮上,此时离合传动齿轮处于第一传动工位,传动轴通过离合传动齿轮带动一个外接齿轮转动;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时抵接在限位挡台上,此时离合传动齿轮处于第二传动工位,传动轴通过离合传动齿轮带动另一个外接齿轮转动。传动轴通过两个滚轴支承座45转动设置在架体上,各滚轴支承座包括轴承座451、滚动轴承452和用于防止滚动轴承从轴承座中脱落的尾盖453。传动轴上还设有用于限位皮带轮的防脱对顶螺母组件46,皮带轮通过键销固定设置在传动轴上,皮带轮的一侧端和传动轴的外螺纹部邻接设置,皮带轮的另一侧端和防脱对顶螺母组件邻接设置,从而防止皮带轮相对传动轴发生滑移。本实施例结构较为紧凑,且易于制造。(实施例2、离合联动装置)图3至图7显示了本专利技术的第二种具体实施方式。本实施例和实施例1基本相同,不同之处在于:见图3至图7所示,本实施例中的限位挡台的距离皮带轮较近的一侧端、皮带轮的距离限位挡台较近的一侧端以及离合传动齿轮的两侧端均设有挡齿5,各挡齿设有承推面51和导向面52,各导向面是弧面。离合传动齿轮在向着限位挡台方向平移时,离合传动齿轮挡齿的承推面最终抵接在限位挡台的挡齿的承推面上;离合传动齿轮在向着皮带轮方向平移时,离合传动齿轮挡齿的承推面最终抵接在皮带轮的挡齿的承推面上;这种受力方式使得离合传动齿轮可以承受更大应力。本实施例中,由于离合传动齿轮是沿传动轴中心轴线方向往复平移的,故离合传动轮的轮齿,在沿着传动轴中心轴线的方向上,其两端部的两侧面上均设有倾斜的导向滑面101,便于各轮齿的啮合。见图7所示,离合传动齿轮的轮齿442的两端部的两侧面上均设有斜面作为导向滑面101,在具体实践中,该导向滑面也可选用弧形面。(应用例1、双体粮仓)图8至图12显示了本专利技术的第一种具体应用方式。本应用例是采用上述实施例1制成的一种双体粮仓,见图8至12所示,包括双体仓库1和设置在双体仓库下方的卸粮装置2。双体仓库1具有并排设置的第一仓库11和第二仓库12,第一仓库的底部呈锥状,其底部中心处具有第一出料口;第二仓库的底部也呈锥状,其底部中心处具有第二出料口。本实施例中,双体仓库的下部设有四根撑柱13,双体仓库通过该四根撑柱站立在地面上。在具体实践中,也可不要撑柱,而是将双体仓库直接固定在墙体上或者载具上,例如将本实施例用于联合收割机上。卸粮装置2包括箱体21、第一绞龙22、第二绞龙23以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置3。箱体包括底座211和封盖212,底座内设有隔板213,隔板把底座内部空间分隔成等大的第一卸粮腔214和第二卸粮腔215;封盖上设有和第一卸粮腔连通的第一进粮口216,第一卸粮腔的底部设有第一出粮口217;封盖上还设有和第二卸粮腔连通的第二进粮口218,第二卸粮腔的底部设有第二出粮口219。第一进粮口和第一仓库连通。第一绞龙包括第一转轴221、第一螺旋板222和第一从本文档来自技高网...
一种双工位离合联动装置

【技术保护点】
一种双工位离合联动装置,其特征在于:包括架体、转动设置架体上的传动轴、可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮以及固定设置在传动轴上的皮带轮;传动轴上设有外螺纹部,离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部,离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时处于第一传动工位;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时处于第二传动工位。

【技术特征摘要】
1.一种双工位离合联动装置,其特征在于:包括架体、转动设置架体上的传动轴、可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮以及固定设置在传动轴上的皮带轮;传动轴上设有外螺纹部,离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部,离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时处于第一传动工位;当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时处于第二传动工位。2.根据权利要求1所述的双工位离合联动装置,其特征在于:传动轴上还设有用于限位皮带轮的防脱对顶螺母组件。3.根据权利要求2所述的双工位离合联动装置,其特征在于:皮带轮通过键销固定设置在传动轴上。4.根据权利要求3所述的双工位离合联动装置,其特征在于:传动轴通过两个滚轴支承座转动设置在架体上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:申俊
申请(专利权)人:苏州君丰辰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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