苗移植机供苗系统用苗盘架技术方案

本发明专利技术涉及一种苗移植机供苗系统用苗盘架，属苗移植机械技术领域。本发明专利技术是苗移植机的一个重要组成部件，具有承载苗移植机供苗系统的功能。本发明专利技术苗移植机供苗系统用苗盘架由从动端梁，固定槽，从动轴套过孔，供苗传动系统张紧度调节螺母，连接杆，筋板，固定耳，主动端梁，主动轴套，导轨，杯盖启闭豁口十一个部分组成。本发明专利技术的有益效果：供苗系统传动链更短、结构更紧凑、零配件数量更少、装配及维护保养更方便、制造成本更低廉、适用范围更宽，能够实现诸如蔬菜、花卉、烟草、甜菜、棉花、玉米、油菜等农作物的苗移植，大大扩展了机械化苗移植的范围，提高了苗移植作业的效率，使一机多用更加容易实现，并将给广大用户带来不菲的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种苗移植机供苗系统用苗盘架，特别涉及旱地苗移植机，属旱地作物的移植和栽种机械

技术介绍
近年来，随着我国农业现代化的快速推进，农作物规模化、机械化种植的程度越来越高，旱地苗移植机也开始逐步进入广大农业种植户的视野，成为了苗移植生产作业中非常重要的机械化装备。然而，在现有的农机市场上，多数苗移植机的供苗系统存在传动链较长、结构不尽合理、零配件数量繁多、装配及维护保养困难、制造成本偏高、适用范围较窄等缺点，给广大用户带来诸多不便，因此优化苗移植机供苗系统的传动链及整体结构、减轻其重量、改善其使用功能迫在眉睫。本专利技术在优化苗移植机供苗系统传动链，改善苗移植机的局部结构性能，简化其装配及维护保养工艺，提高苗移植工效，推广苗移植机的运用等方面具有重要现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于优化现有苗移植机供苗系统的结构及使用功能，改善其装配及维护保养性能，减轻其重量，提供一款性能优良、功能全面、适应性广、成本低廉的能够承载苗移植机供苗系统的苗盘架，使其为苗移植机的推广运用提供良好的基础。本专利技术的技术方案是：苗移植机供苗系统用苗盘架由从动端梁1，固定槽2，从动轴套过孔3，螺母4，连接杆5，筋板6，固定耳7，主动端梁8，主动轴套9，导轨10，杯盖启闭豁口11构成。从动端梁1上设置有固定从动轴套用的固定槽2，安装从动轴套用的从动轴套过孔3和供苗传动系统张紧度调节螺母4；固定槽2、从动轴孔3和螺母4的位置、形状、尺寸及数量可根据供苗传动系统的具体情况确定；供苗传动系统主动轴套9与从动轴套间的中心距通过设置于从动端梁1上的螺母4及与之配套的调节螺钉和锁紧螺母调节；从动轴套通过设置于从动端梁1上的固定槽2及与之配套的紧定螺钉螺母固定于从动端梁1上。连接杆5将从动端梁1和主动端梁8连为一体，连接杆5可以是管、棒及型材，其断面可以整段相同、也可以不同，连接杆5的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。连接杆5上部设置有加强筋板6，下部设置有固定耳7；筋板6和固定耳7的位置、形状、尺寸及数量可根据实际苗盘架的具体结构和连接方式确定。主动端梁8上设置有主动轴套9；围绕供苗传动系统主动轴和从动轴设置有导轨10；导轨10可以是管、棒及型材，其断面可以整段相同、也可以不同，导轨10轴线的几何形状及尺寸由苗移植机的供苗方式确定；在导轨10上，沿苗杯运动轨迹方向设置有杯盖启闭豁口11，确保苗杯盖按移植农艺需要开启与关闭，保证苗移植作业的正常顺畅工作。本苗盘架可以是整体铸造、整体压铸、全焊接、全螺栓连接、部分铸造、部分压铸、部分焊接、部分螺栓连接而成的一个功能性金属结构件。附图说明图1为苗移植机供苗系统用苗盘架俯视图。图2为苗移植机供苗系统用苗盘架主视图。图3为苗移植机供苗系统用苗盘架左视图。图中标号：1——从动端梁，2——固定槽，3——从动轴套过孔，4——螺母，5——连接杆，6——筋板，7——固定耳，8——主动端梁，9——主动轴套，10——导轨，11——杯盖启闭豁口具体实施方案苗移植机供苗系统用苗盘架由从动端梁1，固定槽2，从动轴套过孔3，螺母4，连接杆5，筋板6，固定耳7，主动端梁8，主动轴套9，导轨10，杯盖启闭豁口11构成。从动端梁1上设置有固定从动轴套用的固定槽2，安装从动轴套用的从动轴套过孔3和供苗传动系统张紧度调节螺母4；固定槽2、从动轴孔3和螺母4的位置、形状、尺寸及数量可根据供苗传动系统的具体情况确定；供苗传动系统主动轴套9与从动轴套间的中心距通过设置于从动端梁1上的螺母4及与之配套的调节螺钉和锁紧螺母调节；从动轴套通过设置于从动端梁1上的固定槽2及与之配套的紧定螺钉及螺母固定于从动端梁1上。连接杆5可以是管、棒及型材，其断面可以整段相同、也可以不同，连接杆5的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。连接杆5上部设置有加强筋板6，下部设置有固定耳7；筋板6和固定耳7的位置、形状、尺寸及数量根据实际供苗系统的具体结构和连接方式确定。主动端梁8上设置有主动轴套9；围绕供苗传动系统主动轴和从动轴设置有导轨10；导轨10可以是管、棒及型材，其断面可以整段相同、也可以不同，导轨10轴线的几何形状及尺寸由苗移植机的供苗方式确定；在导轨10上，沿苗杯运动轨迹方向设置有杯盖启闭豁口11，确保苗杯盖按移植农艺需要开启与关闭，保证苗移植作业的正常顺畅工作。实施例1：苗移植机供苗系统用苗盘架由从动端梁1，固定槽2，从动轴套过孔3，螺母4，连接杆5，筋板6，固定耳7，主动端梁8，主动轴套9，导轨10，杯盖启闭豁口11构成。从动端梁1上设置有固定从动轴套用的腰形固定槽2，安装从动轴套用的腰形从动轴套过孔3和供苗传动系统张紧度调节螺母4；供苗传动系统主动轴套9与从动轴套间的中心距通过设置于从动端梁1上的螺母4及与之配套的调节螺钉和锁紧螺母调节；从动轴套通过设置于从动端梁1上的固定槽2及与之配套的紧定螺钉和螺母固定于从动端梁1上。矩形管连接杆5将从动端梁1和主动端梁8连为一体，连接杆5上部设置有两块四角倒有圆弧的加强筋板6，下部设置有四角倒有45°倒角的固定耳7。主动端梁8上设置有主动轴套9；围绕供苗传动系统主动轴和从动轴设置有圆断面导轨10；在导轨10上，沿苗杯运动轨迹方向设置有杯盖启闭豁口11，确保苗杯盖按移植农艺需要开启与关闭，保证苗移植作业的正常顺畅工作。实施例2：苗移植机供苗系统用苗盘架由从动端梁1，固定槽2，从动轴套过孔3，螺母4，连接杆5，筋板6，固定耳7，主动端梁8，主动轴套9，导轨10，杯盖启闭豁口11构成。从动端梁1上设置有固定从动轴套用的矩形固定槽2，安装从动轴套用的腰形从动轴套过孔3和供苗传动系统张紧度调节螺母4；供苗传动系统主动轴套9与从动轴套间的中心距通过设置于从动端梁1上的螺母4及与之配套的调节螺钉和锁紧螺母调节；从动轴套通过设置于从动端梁1上的固定槽2及与之配套的紧定螺钉和螺母固定于从动端梁1上。圆管连接杆5将从动端梁1和主动端梁8连为一体。圆管连接杆5上部设置有四块四角倒有45°倒角的矩形加强筋板6，下部设置有四个四角倒有圆弧的矩形固定耳7。主动端梁8上设置有主动轴套9；围绕供苗传动系统主动轴和从动轴设置有矩形断面导轨10；在导轨10上，沿苗杯运动轨迹方向设置有杯盖启闭豁口11，确保苗杯盖按移植农艺需要开启与关闭，保证苗移植作业的正常顺畅工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苗移植机供苗系统用苗盘架，其特征在于：包括从动端梁(1)，固定槽(2)，从动轴套过孔(3)，螺母(4)，连接杆(5)，筋板(6)，固定耳(7)，主动端梁(8)，主动轴套(9)，导轨(10)，杯盖启闭豁口(11)；从动端梁(1)上设置有固定从动轴套用的固定槽(2)，安装从动轴套用的从动轴套过孔(3)和供苗传动系统张紧度调节螺母(4)；连接杆(5)将从动端梁(1)和主动端梁(8)连为一体，连接杆(5)上部设置有加强筋板(6)，下部设置有固定耳(7)；主动端梁(8)上设置有主动轴套(9)；围绕供苗传动系统的主动轴和从动轴设置有导轨(10)，导轨(10)上设置有杯盖启闭豁口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种苗移植机供苗系统用苗盘架，其特征在于：包括从动端梁(1)，固定槽(2)，从动轴套过孔(3)，螺母(4)，连接杆(5)，筋板(6)，固定耳(7)，主动端梁(8)，主动轴套(9)，导轨(10)，杯盖启闭豁口(11)；从动端梁(1)上设置有固定从动轴套用的固定槽(2)，安装从动轴套用的从动轴套过孔(3)和供苗传动系统张紧度调节螺母(4)；连接杆(5)将从动端梁(1)和主动端梁(8)连为一体，连接杆(5)上部设置有加强筋板(6)，下部设置有固定耳(7)；主动端梁(8)上设置有主动轴套(9)；围绕供苗传动系统的主动轴和从动轴设置有导轨(10)，导轨(10)上设置有杯盖启闭豁口(11)。2.根据权利要求1所述苗移植机供苗系统用苗盘架，其特征在于：设置于从动端梁(1)上的固定槽(2)、从动轴孔(3)和螺母(4)的位置、形状、尺寸及数量根据供苗传动系统的具体情况确定；供苗传动系统主动轴套(9)与从动轴套间的中心距通过设置于从动端梁(1)上的螺母(4)及与之配套的调节螺钉和锁紧螺母调节；从动轴套通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑梅，
申请(专利权)人：昆明顺吉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53