苗移植机用安全围栏式操控把手制造技术

本发明专利技术涉及一种苗移植机用安全围栏式操控把手，属移植机械技术领域。本发明专利技术是苗移植机的一个重要组成部件，具有苗移植机操控把手的功能；同时起到将苗移植机操控人员与移植鸭嘴及其驱动机构分隔开来的重要作用，起到了安全围栏的特殊作用。本发明专利技术包括后端梁，左侧梁，中间横梁，中间纵梁，前端梁，立柱，斜撑，筋板，法兰，右侧梁十个部分。本发明专利技术的有益效果：操控安全可靠，极大地避免了苗移植机运动部件对其操控人员的意外人身伤害。此外，围栏式操控把手还具有零配件数量少、结构紧凑、装配简单、维护保养方便、制造成本低廉、适用范围广等优点，能够用于各种类型的苗移植机。本发明专利技术在保障操控者人身安全的前提下，将为其带来良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
苗移植机用安全围栏式操控把手
本专利技术涉及一种苗移植机用安全围栏式操控把手，特别涉及一种旱地苗移植机，属旱地作物的移植和栽种机械

技术介绍
近年来，随着我国农业现代化的快速推进，农作物规模化、机械化种植的程度越来越高，旱地苗移植已成为广大农户普遍接受的一类种植方式，苗移植机也成为了苗移植生产作业中非常重要的机械化装备。然而，在现有农机市场上，多数苗移植机的操控把手仍然采用传统手扶拖拉机或微耕机模式，不仅存在零配件数量多、结构复杂、装配困难、维护保养不便、制造成本高、重量大等缺点；而且在实际操作时，操控者极易接触到移植鸭嘴及其驱动机构，从而造成意外人身伤害，因此优化苗移植机的操控把手，增加苗移植机的安全屏障势在必行。本专利技术在改善苗移植机整机安全性，降低操控者意外人身伤害的同时，优化了苗移植机操控把手的结构、减少了其零配件的数量，使其装配和维护保养更加方便、制造成本更加低廉、重量大幅度下降。在提升苗移植机整体安全性及技术水平方面具有重要现实意义。
技术实现思路
本专利技术在降低操控者意外人身伤害可能性的前提条件下，优化了苗移植机操控把手的结构、减少了其零配件的数量，使其装配和维护保养更加方便、制造成本更加低廉、重量有所下降。本专利技术旨在为市场提供一款安全可靠的苗移植机用安全围栏式操控把手，并为苗移植机的推广运用提供良好的基础。本专利技术的技术方案是：苗移植机用安全围栏式操控把手由后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，筋板8，法兰9，右侧梁10构成。后端梁1、左侧梁2、前端梁5、右侧梁10构成的安全围栏可整体弯制、并在拼缝处焊接而成，也可用单独分离的后端梁1，左侧梁2，前端梁5，右侧梁10拼焊而成，还可用部分弯制构件和部分单独分离构件组焊而成。后端梁1、中间横梁3、前端梁5横跨或斜横跨于左侧梁2和右侧梁10之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，后端梁1、中间横梁3、前端梁5的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。中间纵梁4横跨或斜横跨于后端梁1与中间横梁3、中间横梁3与前端梁5、后端梁1与前端梁5之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，中间纵梁4的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。0～10根立柱6分别设置于后端梁1、左侧梁2、中间横梁3、中间纵梁4、前端梁5和右侧梁10的下侧，立柱6的具体位置设置根据苗移植机的具体结构需要确定，立柱6的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。立柱6的下端设置有与苗移植机底盘相连接的法兰9；在立柱6与法兰9相连接处设置有筋板8；筋板8的数量、几何形状及分布规律根据苗移植机的具体需要确定。每根立柱6与安全围栏间设置有0～10根斜撑7，斜撑7的位置、方向和倾角根据苗移植机的具体需要确定。后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，右侧梁10均可采用各类管、棒及型材；筋板8和法兰9可采用各类管、棒、型材及板材。附图说明图1部分圆管弯制构件和部分圆管分离构件组焊而成苗移植机用安全围栏式操控把手三维等轴测图。图2完全圆管分离构件组焊而成苗移植机用安全围栏式操控把手三维等轴测图图3苗移植机用安全围栏式操控把手主视图图4苗移植机用安全围栏式操控把手俯视图图5苗移植机用安全围栏式操控把手左视图图6单鸭嘴苗移植机用安全围栏式操控把手三维等轴测工作图图7双鸭嘴苗移植机用安全围栏式操控把手三维等轴测工作图图中标号：1——后端梁，2——左侧梁，3——中间横梁，4——中间纵梁，5——前端梁，6——立柱，7——斜撑，8——筋板，9——法兰，10——右侧梁具体实施方案本苗移植机用安全围栏式操控把手由后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，筋板8，法兰9，右侧梁10构成。后端梁1、左侧梁2、前端梁5、右侧梁10构成的安全围栏可整体弯制、并在拼缝处焊接而成，也可用单独分离的后端梁1，左侧梁2，前端梁5，右侧梁10拼焊而成，还可用部分弯制构件和部分单独分离构件组焊而成。后端梁1、中间横梁3、前端梁5横跨或斜横跨于左侧梁2和右侧梁10之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，后端梁1、中间横梁3、前端梁5的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。中间纵梁4横跨或斜横跨于后端梁1与中间横梁3、中间横梁3与前端梁5、后端梁1与前端梁5之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，中间纵梁4的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。0～10根立柱6分别设置于后端梁1、左侧梁2、中间横梁3、中间纵梁4、前端梁5和右侧梁10的下侧，立柱6的具体位置设置根据苗移植机的具体结构需要确定，立柱6的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。立柱6的下端设置有与苗移植机底盘相连接的法兰9；在立柱6与法兰9相连接处设置有筋板8；筋板8的数量、几何形状及分布规律根据苗移植机的具体需要确定。每根立柱6与安全围栏间设置有0～10根斜撑7，斜撑7的位置、方向和倾角根据苗移植机的具体需要确定。后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，右侧梁10均可采用各类管、棒及型材；筋板8和法兰9可采用各类管、棒、型材及板材。实施例1：苗移植机用安全围栏式操控把手由后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，筋板8，法兰9，右侧梁10构成。后端梁1、左侧梁2、前端梁5、右侧梁10构成的安全围栏采用整体弯制、并在拼缝处焊接而成。单根后端梁1、中间横梁3、前端梁5分别横跨于左侧梁2和右侧梁10之间，后端梁1、中间横梁3、前端梁5的轴线均为直线。单根中间纵梁4横跨于中间横梁3与前端梁5之间，中间纵梁4的轴线为直线。单根立柱6分别设置于左侧梁2和右侧梁10下侧，立柱6的轴线为直线。立柱6的下端设置有与苗移植机底盘相连接的法兰9；在立柱6与法兰9相连接处设置有四块三角形筋板8。每根立柱6与安全围栏间设置有单根斜向后，并与立柱6成30°的斜撑7。后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，右侧梁10均采用圆管；筋板8和法兰9均采用板材。实施例2：苗移植机用安全围栏式操控把手由后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，前端梁5，立柱6，斜撑7，筋板8，法兰9，右侧梁10构成。后端梁1、左侧梁2、前端梁5、右侧梁10构成的安全围栏用单独分离的后端梁1，左侧梁2，前端梁5，右侧梁10拼焊而成。单根后端梁1、中间横梁3、前端梁5分别横跨于左侧梁2和右侧梁10之间，中间横梁3、前端梁5的轴线均为直线，后端梁1的轴线为正梯形的两腰及上底直线。单根立柱6分别设置于左侧梁2和右侧梁10下侧，立柱6的轴线为直线。立柱6的下端设置有与苗移植机底盘相连接的法兰9；在立柱6与法兰9相连接处设置有三块三角形筋板8。每根立柱6与安全围栏间设置有单根斜向后，并与立柱6成20°的斜撑7。后端梁1，左侧梁2，中间横梁3，中间纵梁4，前端梁5，立柱6，斜撑7，右侧梁10均采用方管；筋板8和法兰9均采用板材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苗移植机用安全围栏式操控把手，其特征在于：包括后端梁(1)，左侧梁(2)，中间横梁(3)，中间纵梁(4)，前端梁(5)，立柱(6)，斜撑(7)，筋板(8)，法兰(9)，右侧梁(10)；由后端梁(1)、左侧梁(2)、前端梁(5)、右侧梁(10)构成的安全围栏可整体弯制、并在拼缝处焊接而成，也可用单独分离的后端梁(1)，左侧梁(2)，前端梁(5)，右侧梁(10)拼焊而成，还可用部分弯制构件和部分单独分离构件组焊而成。

【技术特征摘要】
1.一种苗移植机用安全围栏式操控把手，其特征在于：包括后端梁(1)，左侧梁(2)，中间横梁(3)，中间纵梁(4)，前端梁(5)，立柱(6)，斜撑(7)，筋板(8)，法兰(9)，右侧梁(10)；由后端梁(1)、左侧梁(2)、前端梁(5)、右侧梁(10)构成的安全围栏可整体弯制、并在拼缝处焊接而成，也可用单独分离的后端梁(1)，左侧梁(2)，前端梁(5)，右侧梁(10)拼焊而成，还可用部分弯制构件和部分单独分离构件组焊而成。2.根据权利要求1所述苗移植机用安全围栏式操控把手，其特征在于：后端梁(1)、中间横梁(3)、前端梁(5)横跨或斜横跨于左侧梁(2)和右侧梁(10)之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，后端梁(1)、中间横梁(3)、前端梁(5)的轴线可以是直线、也可以是任意曲线。3.根据权利要求1所述苗移植机用安全围栏式操控把手，其特征在于：中间纵梁(4)横跨或斜横跨于后端梁(1)与中间横梁(3)、中间横梁(3)与前端梁(5)、后端梁(1)与前端梁(5)之间，数量分别为0～20，具体位置根据苗移植机的具体需要确定，中间纵梁(4)的轴线可以是直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑梅，
申请(专利权)人：昆明顺吉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53