废弃烟支的烟丝回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃烟支的烟丝回收设备，包括废弃烟支传输系统，凹槽传输带，定时滴胶器，剖解机构，鼓风机，烟丝回收箱，滚轮毛刷，控制箱，其特征是：废弃烟支传输系统置于凹槽传输带一侧，定时滴胶器固定在所述凹槽传输带的凹槽上方，剖解机构固定在凹槽传输带的另一侧，特制刀片与所述凹槽传输带的距离可调节，鼓风机固定在剖解机构的后方，鼓风机口朝向废弃烟丝回收箱，滚轮毛刷固定在凹槽传输带的下侧，所述控制箱安装于剖解机构支架上，控制箱的后方设置有电源及数据接口，控制箱内有控制系统，所述控制系统包括单片机最小控制系统，RS232数据传输模块，电机控制模块。该废弃烟支的烟丝回收设备制造效率较高，且造价较低，适于推广与应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种烟丝回收设备，具体地讲，涉及一种废弃烟支的烟丝回收设备。
技术介绍
香烟的生产过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成烟丝饱满度和松紧度不足、工号印刷模糊、漏印、水松纸色差、接口漏气、吸阻不符以及包装质量缺陷等问题，从而形成一定数量的次品烟支，这些次品烟支并不是因为烟丝质量问题所导致，因此烟丝完全可以回收利用。在现有技术中，常用的废弃烟支烟丝回收方法有：气湿处理、吹气回收法等，但这些方法或者对回收烟丝的质量有影响，或者烟丝回收效率不高。此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种废弃烟支的烟丝回收设备，能够通过自动控制，对废弃烟支的烟丝进行回收。本技术采用如下技术手段实现专利技术目的：一种废弃烟支烟丝回收设备，包括废弃烟支传输系统，凹槽传输带，定时滴胶器，剖解机构，鼓风机，烟丝回收箱，滚轮毛刷，控制箱，其特征是：废弃烟支传输系统置于凹槽传输带一侧，定时滴胶器固定在所述凹槽传输带的凹槽上方，剖解机构固定在凹槽传输带的另一侧，特制刀片与所述凹槽传输带的距离可调节，鼓风机固定在剖解机构的后方，鼓风机口朝向废弃烟丝回收箱，滚轮毛刷固定在凹槽传输带的下侧，所述控制箱安装于剖解机构支架上，控制箱的后方设置有电源及数据接口，控制箱内有控制系统，所述控制系统包括单片机最小控制系统，RS232数据传输模块，电机控制模块。作为对本技术方案的进一步限定，所述单片机最小控制系统采用51系列单片机。作为对本技术方案的进一步限定，所述凹槽传输带的材质为橡胶材质。作为对本技术方案的进一步限定，所述电机控制模块采用L298控制芯片。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本废弃烟支烟丝回收设备，避免了人工清洗通过自动化的控制，免去了人工操作，降低了人工成本，同时保证了烟丝的质量。该废弃烟支烟丝回收设备制造效率较高，且造价较低，适于推广与应用。附图说明图1为本技术的前侧示意图。图2为本技术的后侧示意图。图3为本技术废弃烟支传输系统结构示意图。图4为本技术凹槽传输带结构示意图。图5为本技术剖解机构结构示意图。图6为本技术控制原理图。图中，废弃烟支传输系统1；废弃烟支传输系统滚轮1-1；传输平带1-2；废弃烟支传输电机1-3；支撑架1-4；定时滴胶器2；挡块3；剖解机构4；剖解机构支架4-1；特制刀片4-2；凹槽传输系统5；凹槽传输带电机5-1；凹槽传输带滚轮5-2；凹槽传输带5-3；滚轮毛刷6；烟丝回收箱7；控制箱8；显示屏8-1；控制按钮8-2；鼓风机9；控制系统10；单片机最小控制系统10-1；电机控制模块10-2；RS232数据传输模块10-3。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作更进一步的详细描述。参考图1和图2，本技术包括废弃烟支传输系统1，凹槽传输带5，定时滴胶器2，剖解机构4，鼓风机9，烟丝回收箱7，滚轮毛刷6，控制箱8，其特征是：废弃烟支传输系统1置于凹槽传输带5-3一侧，使得废弃烟支刚好能够掉在凹槽传输系统5上，定时滴胶器2固定在所述凹槽传输系统5的凹槽上方，剖解机构4固定在凹槽传输系统5的另一侧，鼓风机9固定在剖解机构4的后方，鼓风机9口朝向废弃烟支回收箱7，滚轮毛刷6固定在凹槽传输系统5的下侧，所述控制箱8安装于剖解机构4支架上，控制箱8的后方设置有电源及数据接口。参考图3，剖解机构4由剖解机构支架4-1和特制刀片4-2组成，所述剖解机构支架4-1固定在立柱上，特制刀片4-2固定在剖解机构支架4-1上，特制刀片4-2的外轮廓为弧形结构，当废弃烟支通过特制刀片4-2时被剖解开，由于特制刀片4-2的弧形结构，废弃烟支不会从凹槽传输系统5上掉下来，控制箱8由显示屏8-1和控制按钮8-2组成，显示屏8-1可以显示整个系统的工作状态，控制按钮8-2用来选择系统的不同工作模式。参考图4，废弃烟支传输电机1-3带动传输平带1-2转动，废弃烟支传输系统滚轮1-1用来支撑传输平带1-2，支撑架1-4固定废弃烟支传输系统滚轮1-1。在使用时收集好的废弃烟支从前一生产过程传送到废弃烟支传输系统1上，通过废弃烟支传输系统1再落入凹槽传输系统5上。参考图5，凹槽传输带电机5-1带动凹槽传输带滚轮5-2转动，从而带动凹槽传输带5-3转动，挡块3置于凹槽传输带5-3上1cm，确保不在凹槽传输带5-3凹槽内的烟支不会通过挡块3。参考图6，所述控制箱4内安装有控制系统10，控制系统10包括单片机最小控制系统10-1，所述单片机最小控制系统10-1与RS232数据传输模块10-3相连，显示屏8-1、控制按钮8-2、电机控制模块10-2，并通过单片最小控制系统10-1进行控制。RS232数据传输模块10-3通过数据连接线与电脑上位机相连，通过电脑上位机可以显示整个系统的工作状态。在使用时，定时滴胶器2根据设置的速度向凹槽传输带5-3凹槽内滴胶，废弃烟支通过废弃烟支传输系统1落到凹槽传输系统5上，未落到凹槽的废弃烟支部分落下来，部分随凹槽传输带5-3向前传送，当碰到挡块3时落下来，保证了未进入凹槽传输带5-3凹槽内的烟支不会通过挡块3落入烟丝回收箱7内；落入凹槽内的废弃烟支会粘黏在凹槽内并固定住，凹槽内的废弃烟支通过特制刀片4-2时会被剖开露出烟丝，同时由于受到挤压力的作用烟卷纸能够较好的粘在凹槽内，通过后续鼓风机9的作用，烟支吹入烟丝回收箱7内，而烟卷纸随凹槽传输带5-3继续传输，通过滚轮毛刷6时被扫下。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃烟支的烟丝回收设备，包括废弃烟支传输系统（1），凹槽传输带（5‑3），定时滴胶器（2），剖解机构（4），鼓风机（9），烟丝回收箱（7），滚轮毛刷（6），控制箱（8），其特征是 ：废弃烟支传输系统（1）置于凹槽传输带（5‑3）一侧，定时滴胶器（2）固定在所述凹槽传输带（5‑3）的凹槽上方，剖解机构（4）固定在凹槽传输带（5‑3）的另一侧，特制刀片（4‑2）与所述凹槽传输带（5‑3）的距离可调节，鼓风机（9）固定在剖解机构（4）的后方，鼓风机（9）口朝向废弃烟丝回收箱（7），滚轮毛刷（6）固定在凹槽传输带（5‑3）的下侧，所述控制箱（8）安装于剖解机构（4）支架上，控制箱（8）的后方设置有电源及数据接口，控制箱（8）内有控制系统（10），所述控制系统（10）包括单片机最小控制系统（10‑1），RS232 数据传输模块（10‑3），电机控制模块（10‑2）。

【技术特征摘要】
1.一种废弃烟支的烟丝回收设备，包括废弃烟支传输系统（1），凹槽传输带（5-3），定时
滴胶器（2），剖解机构（4），鼓风机（9），烟丝回收箱（7），滚轮毛刷（6），控制箱（8），其特征是
：废弃烟支传输系统（1）置于凹槽传输带（5-3）一侧，定时滴胶器（2）固定在所述凹槽传输带
（5-3）的凹槽上方，剖解机构（4）固定在凹槽传输带（5-3）的另一侧，特制刀片（4-2）与所述
凹槽传输带（5-3）的距离可调节，鼓风机（9）固定在剖解机构（4）的后方，鼓风机（9）口朝向
废弃烟丝回收箱（7），滚轮毛刷（6）固定在凹槽传输带（5-3）的下侧，所述控制箱（8）安装于
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇峻，刘树海，黄忠向，耿富卿，黄武，杨启港，黄正宾，范大勇，计柳胜，计柳英，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45