贴胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶带机，其包括：机台；横向封装组件，安装于机台上方的第一吊装框架顶部的横杆；所述横向封装组件包括急回偏置曲柄滑块机构以及横向胶带贴合机构，所述急回偏置曲柄滑块机构的滑块设置于所述横杆的滑槽内部；所述横向胶带贴合机构安装于所述滑块的侧面；以及两个纵向封装组件，一个所述纵向封装组件安装于机台上方的第二吊装框架，另一个所述纵向封装组件安装于所述机台的下方；每个所述纵向封装组件包括两条平行的传送带以及一个纵向胶带贴合机构。本实用新型专利技术的贴胶带机可以沿纵向以及横向贴合胶带。从两个方向对纸箱进行封装可以大大增加纸箱的封装可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装工具领域，具体涉及一种贴胶带机。
技术介绍
现有技术中，为了节省人力资源成本，包装纸箱的封装大多采用自动的封箱机。自动封箱机可以在纸箱的上下表面沿着纸箱运动方向自动贴合胶带。但是一般的贴胶带机只能对纸箱进行纵向封装，而不能进行横向封装，使得封装不够可靠。此外，一般的贴胶带机只能对某一种特定规格的纸箱进行封装，而不能适用于不同规格的纸箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴胶带机，其能够解决现有现有技术中自动封箱机存在的安全隐患。为了解决上述问题，本技术提供一种贴胶带机，其包括：机台，所述机台的上表面安装有纸箱传输组件，所述机台的上表面还安装有第一吊装框架以及第二吊装框架；横向封装组件，安装于所述第一吊装框架顶部的横杆；所述横向封装组件包括急回偏置曲柄滑块机构以及横向胶带贴合机构，所述急回偏置曲柄滑块机构的滑块设置于所述横杆的滑槽内部；所述横向胶带贴合机构安装于所述滑块的侧面；以及两个纵向封装组件，一个所述纵向封装组件安装于所述第二吊装框架，另一个所述纵向封装组件安装于所述机台的下方；每个所述纵向封装组件包括两条平行的传送带以及一个纵向胶带贴合机构。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述第一吊装框架设置有用于调整所述横杆高度的第一高度调节机构。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述急回偏置曲柄滑块机构包电机、减速器、第一连杆、第二连杆；所述电机以及减速器安装于所述横杆第一端；所述第一连杆的第一端固定连接于所述减速器的驱动轴，其第二端铰接于所述第二连杆的第一端，所述第二连杆的第二端铰接于所述滑块。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述横向胶带贴合机构包括胶带容纳盒以及胶带导向板，所述胶带导向板的末端设置有胶带切割齿；所述胶带容纳盒连接于所述滑块侧面，所述滑块和所述胶带容纳盒之间设置有扭转弹簧。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述第二吊装框架设置有用于调整所述纵向封装组件高度的第二高度调节机构。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：每个所述纵向封装组件还包括电机以及链轮传动机构，所述链轮传动机构的一端连接于电机，其另一端连接于所述传送带。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述机台的上表面设置有两个相互平行的限位挡板。本技术的贴胶带机的进一步改进在于：所述机台上表面的纸箱传输组件为滚轮。本技术的技术方案的有益技术效果为：本技术的贴胶带机可以沿纵向以及横向贴合胶带。从两个方向对纸箱进行封装可以大大增加纸箱的封装可靠性。附图说明图1为本技术的贴胶带机的侧视图；图2为本技术的贴胶带机的俯视图；图3为本技术中的横向封装组件的立体视图；以及图4为本技术中的纵向胶带贴合机构的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。下面结合附图介绍本技术的贴胶带机：如图1和图2所示，本技术的贴胶带机包括：机台10、横向封装组件11以及两个纵向封装组件12。如图1至图3所示，机台10的上表面安装有纸箱传输组件13、第一吊装框架14、第二吊装框架15以及两个相互平行的限位挡板16。在本实施例中，机台上表面的纸箱传输组件13为滚轮。机台10上表面的两个限位挡板16用于在纸箱运动过程中为纸箱提供导向作用，便于纵向封装组件12向纸箱贴合胶带。如图1至图3所示，横向封装组件11安装于第一吊装框架14顶部的横杆17。横向封装组件11包括急回偏置曲柄滑块机构18以及横向胶带贴合机构19。急回偏置曲柄滑块机构18的滑块设置于横杆17的滑槽20内部。横向胶带贴合机构19安装于所述滑块的侧面。急回偏置曲柄滑块机构18包电机21、减速器22、第一连杆23、第二连杆24。电机21以及减速器22安装于横杆17的第一端。第一连杆23的第一端固定连接于减速器22的驱动轴，其第二端铰接于第二连杆24的第一端。第二连杆24的第二端铰接于所述滑块。急回偏置曲柄滑块机构18的电机21可以驱动第一连杆23转动，第一连杆23驱动第二连杆24摆动，第二连杆24可以驱动滑槽20内的滑块沿着滑槽20往复运动。急回偏置曲柄滑块机构18使得安装于所述滑块的横向胶带贴合机构19可以沿横杆17往复运动。沿横杆17往复运动的过程中，横向胶带贴合机构19可以向纸箱贴合胶带。横向胶带贴合机构19包括胶带容纳盒25以及胶带导向板26。胶带导向板26的末端设置有胶带切割齿。胶带容纳盒25连接于所述滑块侧面。滑块和胶带容纳盒25之间设置有扭转弹簧。扭转弹簧可以使得胶带导向板26的末端紧贴于纸箱的表面，以便在贴合胶带过程中排除胶带和纸箱之间的气泡。为了使得横向胶带贴合机构19可以适配于不同尺寸的纸箱，在第一吊装框架14上设置有用于调整横杆17高度的第一高度调节机构27。通过转动第一高度调节机构27可以调节横杆17的高度。如图1和图2所示，纵向封装组件12的数目为二。一个纵向封装组件12安装于第二吊装框架15下方，用于向纸箱的上表面贴合胶带；另一个纵向封装组件12安装于机台10的下方，用于向纸箱的下表面贴合胶带。每个纵向封装组件12包括两条平行的传送带28以及一个纵向胶带贴合机构29。为了使得纵向封装组件12可以适配不同尺寸的纸箱，在第二吊装框架15设置有用于调整纵向封装组件12高度的第二高度调节机构30。每个纵向封装组件12还包括电机31以及链轮传动机构32。链轮传动机构32的一端连接于电机31，其另一端连接于传送带28。传送带28用于带动纸箱运动。如图1以及图4所示，在本实施例中，纵向胶带贴合机构29包括第三连杆43、第四连杆44、第五连杆45、第六连杆46以及第七连杆47。第三连杆43的第一端插设于伸缩套筒51内部，其第二端安装有第一导轮48。第四连杆44以及第七连杆47的第一端均铰接于第三连杆43。第五连杆45的中部铰接于固定支点52，其第一端铰接于第四连杆44的第二端，其第二端安装有第二导轮49。第六连杆46的第一端铰接于第五连杆45的中部，其第二端铰接于第七连杆47的第二端。第五连杆45还连接有复位弹簧50。如图1和图4示，当纸箱沿第一方向a向纵向胶带贴合机构29运动时，纸箱将第三连杆43压入伸缩套筒51内部，第三连杆43带动其他连杆运动，此时第五连杆45顺针转动。在纸箱压在第一导轮48以及第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴胶带机，其特征在于包括：机台，所述机台的上表面安装有纸箱传输组件，所述机台的上表面还安装有第一吊装框架以及第二吊装框架；横向封装组件，安装于所述第一吊装框架顶部的横杆；所述横向封装组件包括急回偏置曲柄滑块机构以及横向胶带贴合机构，所述急回偏置曲柄滑块机构的滑块设置于所述横杆的滑槽内部；所述横向胶带贴合机构安装于所述滑块的侧面；以及两个纵向封装组件，一个所述纵向封装组件安装于所述第二吊装框架，另一个所述纵向封装组件安装于所述机台的下方；每个所述纵向封装组件包括两条平行的传送带以及一个纵向胶带贴合机构。

【技术特征摘要】
1.一种贴胶带机，其特征在于包括：机台，所述机台的上表面安装有纸箱传输组件，所述机台的上表面还安装有第一吊装框架以及第二吊装框架；横向封装组件，安装于所述第一吊装框架顶部的横杆；所述横向封装组件包括急回偏置曲柄滑块机构以及横向胶带贴合机构，所述急回偏置曲柄滑块机构的滑块设置于所述横杆的滑槽内部；所述横向胶带贴合机构安装于所述滑块的侧面；以及两个纵向封装组件，一个所述纵向封装组件安装于所述第二吊装框架，另一个所述纵向封装组件安装于所述机台的下方；每个所述纵向封装组件包括两条平行的传送带以及一个纵向胶带贴合机构。2.如权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：所述第一吊装框架设置有用于调整所述横杆高度的第一高度调节机构。3.如权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：所述急回偏置曲柄滑块机构包电机、减速器、第一连杆、第二连杆；所述电机以及减速器安装于所述横杆第一端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付戬，阮浪，唐余恒，陶紫倩，华兆敏，侯宇，陶平，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42