压裂返排液处理回用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压裂返排液技术领域，是一种压裂返排液处理回用装置；其包括储罐和反应罐；在储罐的下部设置有出液端，在反应罐的顶部固定安装有搅拌器，搅拌器的搅拌端位于反应罐内，在反应罐的顶部设置有至少一个的加药窗口，在反应罐的上部设置有进液端，在反应罐的中部设置有出液端。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过储罐、反应罐和压裂液配制罐的配合使用，将压裂返排液中的化学药剂经反应絮凝沉降后实现固液的有效分离，分离后的液相可用于继续配置压裂液，从而大大减少了用水量和配置药剂；具有安全可靠和分离效率高的特点，方便了操作，提高了工作效率，杜绝了水资源的浪费，降低了生产成本和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压裂返排液
，是一种压裂返排液处理回用装置。
技术介绍
压裂是油气井增产改造的主要措施，在油气井压裂规模不断增大的同时，压裂返排液带来了一系列环保难题，压裂返排液含稠化剂、交联剂、破胶剂等多种化学药品，化学成分复杂，处理难度大，难以达到排放要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种压裂返排液处理回用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有压裂返排液含有多种化学药品，处理难度大，难以达到排放要求的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种压裂返排液处理回用装置，包括储罐和反应罐；在储罐的下部设置有出液端，在反应罐的顶部固定安装有搅拌器，搅拌器的搅拌端位于反应罐内，在反应罐的顶部设置有至少一个的加药窗口，在反应罐的上部设置有进液端，在反应罐的中部设置有出液端，储罐的出液端和反应罐的进液端通过进液管固定连接在一起，在反应罐的出液端上固定连接有出液管，在进液管上分别固定安装有进液泵和阀门，在出液管上分别固定安装有出液泵和阀门。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述在反应罐的外侧有压裂液配制罐，在压裂液配制罐的上部设置有第一进液端，反应罐的出液端和压裂液配制罐的第一进液端通过出液管固定连接在一起；在储罐的外侧有油气水三相分离器，油气水三相分离器的出液端和储罐的进液端通过管线固定连接在一起。上述在反应罐的外侧有离心机，在反应罐的下部设置有出口端，反应罐的出口端和离心机的进口端通过排污管固定连接在一起，在压裂液配制罐的上部设置有第二进液端，离心机的液相出口端和压裂液配制罐的第二进液端通过回收管固定连接在一起，在排污管和回收管上分别固定安装有阀门。上述在反应罐的下部固定安装有控制开关总成，控制开关总成的第一信号输出端和搅拌器的电机的信号输入端通过导线电连接在一起，控制开关总成的第二信号输出端和进液泵的电机的信号输入端通过导线电连接在一起，控制开关总成的第三信号输出端和出液泵的电机的信号输入端通过导线电连接在一起。上述在反应罐的外侧设置有竖直方向的观察窗口，在观察窗口上固定连接有与观察窗口相对应的底座，在底座上固定安装有与底座相对应的压盖，在压盖上有刻度，在底座和压盖之间安装有视镜，视镜通过压盖压紧在底座上。上述在反应罐的顶部固定安装有pH值在线检测装置，pH值在线检测装置的检测端位于反应罐内；或/和，在反应罐的顶部外侧设置有安装口，在反应罐的外侧有扶梯，扶梯的上端卡装在反应罐的安装口上；或/和，在反应罐的下部设置有取样端，在取样端上固定连接有取样管，在取样管上固定安装有取样阀。上述视镜为钢化玻璃；pH值在线检测装置为pH值检测仪。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过储罐、反应罐和压裂液配制罐的配合使用，将压裂返排液中的化学药剂经反应絮凝沉降后实现固液的有效分离，分离后的液相可用于继续配置压裂液，从而大大减少了用水量和配置药剂；具有安全可靠和分离效率高的特点，方便了操作，提高了工作效率，杜绝了水资源的浪费，降低了生产成本和环境污染。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图中的编码分别为：1为储罐，2为反应罐，3为搅拌器，4为加药窗口，5为进液管，6为出液管，7为进液泵，8为阀门，9为出液泵，10为压裂液配制罐，11为离心机，12为排污管，13为回收管，14为控制开关总成，15为视镜，16为pH值在线检测装置，17为扶梯。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1、2所示，该压裂返排液处理回用装置包括储罐1和反应罐2；在储罐1的下部设置有出液端，在反应罐2的顶部固定安装有搅拌器3，搅拌器3的搅拌端位于反应罐2内，在反应罐2的顶部设置有至少一个的加药窗口4，在反应罐2的上部设置有进液端，在反应罐2的中部设置有出液端，储罐1的出液端和反应罐2的进液端通过进液管5固定连接在一起，在反应罐2的出液端上固定连接有出液管6，在进液管5上分别固定安装有进液泵7和阀门8，在出液管6上分别固定安装有出液泵9和阀门8。加药窗口4可为弧形加药窗口，加药窗口4可位于反应罐2顶部边缘15cm处；搅拌器3可设置于反应罐2顶端中心，功率可为5kw，搅拌器3的搅拌叶片延伸至距反应罐2底部三分之一处，搅拌叶片可呈波浪式分布；为避免反应罐2内处理液与处理药剂混合不均匀造成反应死角，反应罐2的体积可为40m3至50m3；通过储罐1和反应罐2，将压裂返排液中的化学药剂经反应絮凝沉降后实现固液的有效分离，分离后的液相可用于继续配置压裂液，从而大大减少了用水量和配置药剂；具有安全可靠和分离效率高的特点，方便了操作，提高了工作效率，杜绝了水资源的浪费，通过处理可降低成本20%至50%，从而大大降低了生产成本和环境污染。可根据实际需要，对上述压裂返排液处理回用装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，在反应罐2的外侧有压裂液配制罐10，在压裂液配制罐10的上部设置有第一进液端，反应罐2的出液端和压裂液配制罐10的第一进液端通过出液管6固定连接在一起；在储罐1的外侧有油气水三相分离器，油气水三相分离器的出液端和储罐1的进液端通过管线固定连接在一起。这样，压裂液配制罐10便于配置压裂液；压裂返排液先进入油气水三相分离器中进行分离，实现油气水三相分离及压裂返排液的初过滤，除去压裂返排液中的陶粒砂、固体颗粒和杂质等。如附图1、2所示，在反应罐2的外侧有离心机11，在反应罐2的下部设置有出口端，反应罐2的出口端和离心机11的进口端通过排污管12固定连接在一起，在压裂液配制罐10的上部设置有第二进液端，离心机11的液相出口端和压裂液配制罐10的第二进液端通过回收管13固定连接在一起，在排污管12和回收管13上分别固定安装有阀门8。这样，离心机11便于固液分离。如附图1、2所示，在反应罐2的下部固定安装有控制开关总成14，控制开关总成14的第一信号输出端和搅拌器3的电机的信号输入端通过导线电连接在一起，控制开关总成14的第二信号输出端和进液泵7的电机的信号输入端通过导线电连接在一起，控制开关总成14的第三信号输出端和出液泵9的电机的信号输入端通过导线电连接在一起。这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压裂返排液处理回用装置，其特征在于包括储罐和反应罐；在储罐的下部设置有出液端，在反应罐的顶部固定安装有搅拌器，搅拌器的搅拌端位于反应罐内，在反应罐的顶部设置有至少一个的加药窗口，在反应罐的上部设置有进液端，在反应罐的中部设置有出液端，储罐的出液端和反应罐的进液端通过进液管固定连接在一起，在反应罐的出液端上固定连接有出液管，在进液管上分别固定安装有进液泵和阀门，在出液管上分别固定安装有出液泵和阀门。

【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液处理回用装置，其特征在于包括储罐和反应罐；在储罐的下部设置
有出液端，在反应罐的顶部固定安装有搅拌器，搅拌器的搅拌端位于反应罐内，在反应罐的
顶部设置有至少一个的加药窗口，在反应罐的上部设置有进液端，在反应罐的中部设置有
出液端，储罐的出液端和反应罐的进液端通过进液管固定连接在一起，在反应罐的出液端
上固定连接有出液管，在进液管上分别固定安装有进液泵和阀门，在出液管上分别固定安
装有出液泵和阀门。
2.根据权利要求1所述的压裂返排液处理回用装置，其特征在于反应罐的外侧有压裂
液配制罐，在压裂液配制罐的上部设置有第一进液端，反应罐的出液端和压裂液配制罐的
第一进液端通过出液管固定连接在一起；在储罐的外侧有油气水三相分离器，油气水三相
分离器的出液端和储罐的进液端通过管线固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的压裂返排液处理回用装置，其特征在于反应罐的外侧有离心
机，在反应罐的下部设置有出口端，反应罐的出口端和离心机的进口端通过排污管固定连
接在一起，在压裂液配制罐的上部设置有第二进液端，离心机的液相出口端和压裂液配制
罐的第二进液端通过回收管固定连接在一起，在排污管和回收管上分别固定安装有阀门。
4.根据权利要求1或2或3或所述的压裂返排液处理回用装置，其特征在于反应罐的下
部固定安装有控制开关总成，控制开关总成的第一信号输出端和搅拌器的电机的信号输入
端通过导线电连接在一起，控制开关总成的第二信号输出端和进液泵的电机的信号输入端
通过导线电连接在一起，控制开关总成的第三信号输出端和出液泵的电机的信号输入端通
过导线电连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3所述的压裂返排液处理回用装置，其特征在于反应罐的外侧
设置有竖直方向的观察窗口，在观察窗口上固定连接有与观察窗口相对应的底座，在底座

【专利技术属性】
技术研发人员：王肃凯，陈若铭，郑克祥，蒲松龄，张贵仪，宋会光，王志勇，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65