一种风电机舱支撑转轴制造技术

本发明专利技术公开了一种风电机舱支撑转轴，包括多段圆柱；所述圆柱由两法兰盘、圆柱状的钢笼和混凝土结构制成；所述钢笼上下端与法兰盘焊接；所述钢笼外围和内壁与混凝土浇筑；所述钢笼与法兰盘焊接，所述法兰盘上焊接有支撑梁；所述支撑梁上安装有支撑面；所述支撑面上开设有攀爬口和电缆口；所述圆柱内壁上浇筑有一排攀爬钉；所述电缆口内通过有电缆；所述电缆连接到最底部圆柱内侧的控制箱。本发明专利技术的风电机舱支撑转轴，通过将齿轮单独加工，加工完成后，嵌入到风电塔顶部，且与风电塔焊接，且外围浇筑有混凝土，保证其刚性；另外通过转动齿轮外围的嵌合圈，能够降低嵌合难度和保证嵌合质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风电机舱支撑转轴，属于发电组件

技术介绍
风电是风能发电或者风力发电的简称；属于可再生能源和清洁能源；风力发电是风能利用的重要形式，风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，现有的风电支撑塔由两种形式，一种是由钢材料制成的圆柱状结构，另一种是由钢材料搭建的骨架状结构；圆柱状结构顶部一般会设置有一排齿轮，当风力方向发生改变时，机舱可以沿着齿轮进行旋转，现有的齿轮一般是由钢构塔直接压制而成的，由于不是单独加工制成，其齿轮质量难以保证，且安装过程比较费力，另外其安装过程中与机舱嵌合难度比较高。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种风电机舱支撑转轴；通过将齿轮单独加工，且设置有嵌合圈，能够降低嵌合难度和保证嵌合质量。（二）技术方案本专利技术的风电机舱支撑转轴，包括转动齿轮，还包括嵌合圈、浇筑圈和支撑轴；所述转动齿轮开设于支撑轴顶部；所述浇筑圈一体制成于支撑轴中部；所述嵌合圈一体制成于转动齿轮外围，且与转动齿轮形成一定的嵌槽。进一步地，所述嵌合圈为空心圆柱状，其底部与支撑轴一体制成。进一步地，所述嵌合圈与浇筑圈外径大小相等。进一步地，所述支撑轴、浇筑圈和嵌合圈由钢制材料制成。进一步地，所述支撑轴底部嵌入到风电塔架顶部，且与风电塔顶部焊接。进一步地，所述嵌合圈、浇筑圈、支撑轴与风电塔架一体浇筑。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的风电机舱支撑转轴，通过将齿轮单独加工，加工完成后，嵌入到风电塔顶部，且与风电塔焊接，且外围浇筑有混凝土，保证其刚性；另外通过转动齿轮外围的嵌合圈，能够降低嵌合难度和保证嵌合质量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。如图1所示的风电机舱支撑转轴，包括转动齿轮1，还包括嵌合圈2、浇筑圈3和支撑轴4；所述转动齿轮1开设于支撑轴4顶部；所述浇筑圈3一体制成于支撑轴4中部；所述嵌合圈2一体制成于转动齿轮外围，且与转动齿轮形成一定的嵌槽5。其中，所述嵌合圈2为空心圆柱状，其底部与支撑轴一体制成；所述嵌合圈2与浇筑圈3外径大小相等；所述支撑轴4、浇筑圈3和嵌合圈2由钢制材料制成；所述支撑轴4底部嵌入到风电塔架顶部，且与风电塔顶部焊接；所述嵌合圈2、浇筑圈3、支撑轴4与风电塔架一体浇筑。本专利技术的风电机舱支撑转轴，通过将齿轮单独加工，加工完成后，嵌入到风电塔顶部，且与风电塔焊接，且外围浇筑有混凝土，保证其刚性；另外通过转动齿轮外围的嵌合圈，能够降低嵌合难度和保证嵌合质量。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电机舱支撑转轴，包括转动齿轮，还包括嵌合圈、浇筑圈和支撑轴；所述转动齿轮开设于支撑轴顶部；所述浇筑圈一体制成于支撑轴中部；所述嵌合圈一体制成于转动齿轮外围，且与转动齿轮形成一定的嵌槽。

【技术特征摘要】
1.一种风电机舱支撑转轴，包括转动齿轮，还包括嵌合圈、浇筑圈和支撑轴；所述转动齿轮开设于支撑轴顶部；所述浇筑圈一体制成于支撑轴中部；所述嵌合圈一体制成于转动齿轮外围，且与转动齿轮形成一定的嵌槽。
2.如权利要求1所述的风电机舱支撑转轴，其特征在于，所述嵌合圈为空心圆柱状，其底部与支撑轴一体制成。
3.如权利要求1所述的风电机舱支撑转轴，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，王瑞金，张志勇，杨荣华，许春阳，郑景辉，崔桂生，周春雨，
申请(专利权)人：天津市跃峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12