本发明专利技术公开了一种焊接护目镜材料的制备方法，属于劳动防护用品制备技术领域。首先以聚丙烯醇和吡咯单体为原料，六水合氯化铁为催化剂制得聚吡咯纳米颗粒，并将其与聚碳酸酯L‑1225Z、紫外光吸收剂UV360等混料处理，将得到的预混料与液状石蜡混合过筛得复合聚碳酸酯母粒，将母粒经注塑机注塑成型，再将得到的复合聚碳酸酯滤光镜片切割、磨平处理，最后用去离子水洗涤镜片并干燥，即可得焊接护目镜材料，本发明专利技术制得的焊接护目镜材料可在焊接过程中随着弧光的强弱变化，以及焊接人员距离弧光的远近，进行变光调节，使焊接人员能够在各种光线条件下，均能看清焊接物，增强了焊接人员操作的灵活性及安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种焊接护目镜材料的制备方法，属于劳动防护用品制备
技术介绍
焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法，随着工业技术的不断发展，手工电弧焊、氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用。同时，因个人违章操作引发的事故也屡见不鲜。焊接过程中，焊接弧光光线强烈，对焊接人员的眼睛伤害较大，因此焊接过程中焊接人员均需佩戴焊接护目镜，以避免弧光对眼睛的伤害。目前焊接人员所使用的焊接护目镜有普通焊接护目镜和自动变光焊接护目镜：普通焊接护目镜因为色彩单一、无法变光，佩戴时不便于焊接操作；而自动变光焊接护目镜可以根据弧光的自动进行变光，一定程度上解决了普通焊接护目镜的问题。目前使用的焊接护目镜仅只具有明态和暗态两种变光状态，当焊接起弧时镜片变暗，当弧光消失时镜片变亮。在暗态时由于设置的透光率单一，当护目镜的距离焊接物越远，越看不清焊接物，焊接者只能近距离操作，这样就大大限制了焊接人员操作的灵活性，严重情况下还会威胁到操作人员生命安全。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前的焊接护目镜材料只有明、暗两种变光状态，在暗态时透光率单一，只能在近距离进行焊接工作，限制了焊接人员操作灵活性的问题，提供一种焊接护目镜材料的制备方法，该方法首先以聚丙烯醇和吡咯单体为原料，六水合氯化铁为催化剂制得聚吡咯纳米颗粒，并将其与聚碳酸酯L-1225Z、紫外光吸收剂UV360等混料处理，将得到的预混料与液状石蜡混合过筛得复合聚碳酸酯母粒，将母粒经注塑机注塑成型，再将得到的复合聚碳酸酯滤光镜片切割、磨平处理，最后用去离子水洗涤镜片并干燥，即可得焊接护目镜材料，本专利技术制得的焊接护目镜材料可在焊接过程中随着弧光的强弱变化，以及焊接人员距离弧光的远近，进行变光调节，使焊接人员能够在各种光线条件下，均能看清焊接物，增强了焊接人员操作的灵活性及安全性。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）称取12～15g六水合氯化铁，15～18g聚丙烯醇，加入500～600mL去离子水中，以300～400r/min搅拌15～20min，在0～4℃恒温水浴下，加入0.14～0.15mL吡咯单体，继续搅拌反应3～4h，得混合液，将混合液装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离，收集沉淀，并用40～50℃去离子水洗涤沉淀3～5次，将洗涤后的沉淀置于冷冻干燥箱中干燥2～3h，得聚吡咯纳米颗粒；（2）称取1～2kg聚碳酸酯L-1225Z，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h，随后装入混料桶中，向混料桶中加入0.5～0.6g上述聚吡咯纳米颗粒，1.5～1.8g紫外光吸收剂UV360，0.3～0.5g蒽醌，0.5～0.6g酞菁绿，以300～400r/min混料30～40min，得预混料，将预混料与1～2mL液状石蜡，装入辊磨机中混料2～3h，随后用20目筛过筛出料，得复合聚碳酸酯母粒；（3）将上述复合聚碳酸酯母粒装入注塑机中熔融，分别设置前段、中段、后段温度为280～290℃，290～295℃，280～290℃，在110～120MPa注射压力下，将熔融态复合聚碳酸酯注入80～90℃模具中注塑成型，冷却至室温，得复合聚碳酸酯滤光镜片；（4）将上述复合聚碳酸酯滤光镜片切割成长×宽×高为10cm×5cm×0.1cm大小，去掉毛边，并用去离子水洗涤复合聚碳酸酯滤光镜片3～5次，随后转入真空干燥箱中，在60～70℃下干燥1～2h，得焊接护目镜材料。本专利技术的应用方法是：将本专利技术制得的焊接护目镜材料置于镜片架上的镜片插槽内，或者护目镜片固定在镜片架上即可。经检测，本专利技术制得的焊接护目镜材料，对波长410nm以下的紫外透过率≤0.08%，波长760nm以上的红外透过率≤0.6%，在光照度为50～60lux情况下，距离1m可看清报纸书刊上三号字体的汉字。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术制得的焊接护目镜材料，可在焊接过程中随着弧光的强弱变化进行变光调节，使焊接人员能够在强光或弱光下，接近弧光和远离弧光时，均能看清焊接物，增加焊接人员操作的灵活性，提高操作安全性；（2）本专利技术制备工艺简便，制得的焊接护目镜材料能有效保护操作人员的眼睛，防护电弧光对人眼的损伤，提高焊接质量，节省焊接材料和电力。具体实施方式首先称取12～15g六水合氯化铁，15～18g聚丙烯醇，加入500～600mL去离子水中，以300～400r/min搅拌15～20min，在0～4℃恒温水浴下，加入0.14～0.15mL吡咯单体，继续搅拌反应3～4h，得混合液，将混合液装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离，收集沉淀，并用40～50℃去离子水洗涤沉淀3～5次，将洗涤后的沉淀置于冷冻干燥箱中干燥2～3h，得聚吡咯纳米颗粒；随后称取1～2kg聚碳酸酯L-1225Z，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h，随后装入混料桶中，向混料桶中加入0.5～0.6g上述聚吡咯纳米颗粒，1.5～1.8g紫外光吸收剂UV360，0.3～0.5g蒽醌，0.5～0.6g酞菁绿，以300～400r/min混料30～40min，得预混料，将预混料与1～2mL液状石蜡，装入辊磨机中混料2～3h，随后用20目筛过筛出料，得复合聚碳酸酯母粒；将上述复合聚碳酸酯母粒装入注塑机中熔融，分别设置前段、中段、后段温度为280～290℃，290～295℃，280～290℃，在110～120MPa注射压力下，将熔融态复合聚碳酸酯注入80～90℃模具中注塑成型，冷却至室温，得复合聚碳酸酯滤光镜片；最后将上述复合聚碳酸酯滤光镜片切割成长×宽×高为10cm×5cm×0.1cm大小，去掉毛边，并用去离子水洗涤复合聚碳酸酯滤光镜片3～5次，随后转入真空干燥箱中，在60～70℃下干燥1～2h，得焊接护目镜材料。实例1首先称取12g六水合氯化铁，15g聚丙烯醇，加入500mL去离子水中，以300r/min搅拌15min，在0℃恒温水浴下，加入0.14mL吡咯单体，继续搅拌反应3h，得混合液，将混合液装入离心机中，以6000r/min离心分离，收集沉淀，并用40℃去离子水洗涤沉淀3次，将洗涤后的沉淀置于冷冻干燥箱中干燥2h，得聚吡咯纳米颗粒；随后称取1kg聚碳酸酯L-1225Z，置于干燥箱中，在105℃下干燥8h，随后装入混料桶中，向混料桶中加入0.5g上述聚吡咯纳米颗粒，1.5g紫外光吸收剂UV360，0.3g蒽醌，0.5g酞菁绿，以300r/min混料30min，得预混料，将预混料与1mL液状石蜡，装入辊磨机中混料2h，随后用20目筛过筛出料，得复合聚碳酸酯母粒；将上述复合聚碳酸酯母粒装入注塑机中熔融，分别设置前段、中段、后段温度为280℃，290℃，280℃，在110MPa注射压力下，将熔融态复合聚碳酸酯注入80℃模具中注塑成型，冷却至室温，得复合聚碳酸酯滤光镜片；最后将上述复合聚碳酸酯滤光镜片切割成长×宽×高为10cm×5cm×0.1cm大小，去掉毛边，并用去离子水洗涤复合聚碳酸酯滤光镜片3次，随后转入真空干燥箱中，在60℃下干燥1h，得焊接护目镜材料。本实例操作简便，使用时，将本专利技术制得的焊接护目镜材料置于镜片架上的镜片插槽内，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接护目镜材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取12～15g六水合氯化铁，15～18g聚丙烯醇，加入500～600mL去离子水中，以300～400r/min搅拌15～20min，在0～4℃恒温水浴下，加入0.14～0.15mL吡咯单体，继续搅拌反应3～4h，得混合液，将混合液装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离，收集沉淀，并用40～50℃去离子水洗涤沉淀3～5次，将洗涤后的沉淀置于冷冻干燥箱中干燥2～3h，得聚吡咯纳米颗粒；（2）称取1～2kg聚碳酸酯L‑1225Z，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h，随后装入混料桶中，向混料桶中加入0.5～0.6g上述聚吡咯纳米颗粒，1.5～1.8g紫外光吸收剂UV360，0.3～0.5g蒽醌，0.5～0.6g酞菁绿，以300～400r/min混料30～40min，得预混料，将预混料与1～2mL液状石蜡，装入辊磨机中混料2～3h，随后用20目筛过筛出料，得复合聚碳酸酯母粒；（3）将上述复合聚碳酸酯母粒装入注塑机中熔融，分别设置前段、中段、后段温度为280～290℃，290～295℃，280～290℃，在110～120MPa注射压力下，将熔融态复合聚碳酸酯注入80～90℃模具中注塑成型，冷却至室温，得复合聚碳酸酯滤光镜片；（4）将上述复合聚碳酸酯滤光镜片切割成长×宽×高为10cm×5cm×0.1cm大小，去掉毛边，并用去离子水洗涤复合聚碳酸酯滤光镜片3～5次，随后转入真空干燥箱中，在60～70℃下干燥1～2h，得焊接护目镜材料。...
【技术特征摘要】
1.一种焊接护目镜材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取12～15g六水合氯化铁，15～18g聚丙烯醇，加入500～600mL去离子水中，以300～400r/min搅拌15～20min，在0～4℃恒温水浴下，加入0.14～0.15mL吡咯单体，继续搅拌反应3～4h，得混合液，将混合液装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离，收集沉淀，并用40～50℃去离子水洗涤沉淀3～5次，将洗涤后的沉淀置于冷冻干燥箱中干燥2～3h，得聚吡咯纳米颗粒；（2）称取1～2kg聚碳酸酯L-1225Z，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h，随后装入混料桶中，向混料桶中加入0.5～0.6g上述聚吡咯纳米颗粒，1.5～1.8g紫外光吸收剂UV360...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽花，宋豪，薛蕾，
申请(专利权)人：常州市鼎日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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