一种新型凝结水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型凝结水泵。其包括底座，所述底座上方沿轴线从左至右依次设置有发电机、联轴器、调速装置和泵体，所述联轴器用于连接发电机的输出轴和调速装置的输入端，所述调速装置设置在一壳体内，调速装置包括离合器和行星齿轮，调速装置的输出端连接泵轴，所述泵轴向右穿入泵体内；所述泵体向上开设有进水口，出水口设置在泵体的右侧，所述进水口和出水口均通过焊钢法兰与泵体固定连接，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮包括套设在泵轴前端的首级叶轮，以及套设在泵轴中段的多级叶轮。本实用新型专利技术新型凝结水泵的统结构简单，传输效率高，安装调试、维护检修方便快捷，提高了凝汽器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵设备领域，尤其涉及一种新型凝结水泵。
技术介绍
现有技术中凝结水泵被广泛使用，现有的凝结水泵的用途是在高度真空条件下将凝汽器热井中的凝结水送至低压加热器，由于凝结水处于该真空条件下的饱和温度，为了提高系统的装置汽蚀余量以及降低泵本身的必需汽蚀余量，传统结构的凝结水泵一般采取以下措施：首级叶轮为单吸式叶轮，通过延长泵轴的尺寸，把首级叶轮设计安装在位于地下的泵体内，以便于提高装置汽蚀余量。为了保证与泵轴的尺寸匹配，次级叶轮的压水室通常采用空间导叶结构。现有技术中的凝结水泵中的压水室大多采用的是轴向设计，导致泵体在轴向上的尺寸非常大，而凝结水泵在使用时需要设置基础，轴向尺寸越大，所需要的基础就越大，因此需要挖出大面积的泵坑来做基础，占地面积大，以目前200MW火力发电上最常用的8LDTN-6Z型号凝结水泵为例，该泵整台泵全长为7000mm，圆筒体部分全长为4175mm，泵本身有止推轴承装置，因此轴向力由泵承揽，做基础时需井深800X5000mm的空间，显然不适合轴向空间较小的工厂。另外现有技术中的凝结水泵很多缺少诱导轮，其抗汽蚀性能差。还有就是凝结水泵的底座与进水室大多采用分体组装的结构，泵组刚性差，稳定性不高。综上所述，现有技术中的凝结水泵存在泵体轴向尺寸偏长，泵组刚性差，运行稳定性差，且易出现汽蚀现象，运转过程中容易出现泄漏、振动、出力不够等现象，零件易磨损。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型凝结水泵，本技术新型凝结水泵的统结构简单，传输效率高，安装调试、维护检修方便快捷，提高了凝汽器的工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型凝结水泵，包括底座，所述底座上方沿轴线从左至右依次设置有发电机、联轴器、调速装置和泵体，所述联轴器用于连接发电机的输出轴和调速装置的输入端，所述调速装置设置在一壳体内，调速装置包括离合器和行星齿轮，调速装置的输出端连接泵轴，所述泵轴向右穿入泵体内；所述泵体向上开设有进水口，出水口设置在泵体的右侧，所述进水口和出水口均通过焊钢法兰与泵体固定连接，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮包括套设在泵轴前端的首级叶轮，以及套设在泵轴中段的多级叶轮，所述多级叶轮的一侧还设有导叶，首级叶轮与多级叶轮之间还设有诱导轮。所述底座下方设有一个地脚螺栓，所述地脚螺栓通过灌浆孔与地面安装。所述泵体内还设有压水室，所述底座与压水室为一体成型的铸件结构。所述多级叶轮为单级单吸多级式叶轮。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本技术提供一种泵体轴向尺寸小，泵组刚性大，运行稳定性好，所需的泵坑尺寸小，土建施工成本低的新型凝结水泵。泵轴通过调速装置和联轴器与电动机相连，该结构实现了零间隙地传递扭矩，且可以调节输出速率，提高运行稳定性，节约能源。整体结构采用轴连接的方式，单独安装在壳体内，连接成卧式结构，极大方便了安装和维护。泵轴与轴承之间采用的轴封为碳素纤维填料密封。碳素纤维填料密封具有更加优良的密封性能和耐磨性能，进一步提高了整个泵体的稳定性。附图说明图1是本技术提供的一种新型凝结水泵的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种新型凝结水泵，包括底座1，底座1上方沿轴线从左至右依次设置有发电机2、联轴器3、调速装置4和泵体5，联轴器3用于连接发电机2的输出轴和调速装置4的输入端，调速装置4设置在一壳体内，调速装置4包括离合器和行星齿轮，调速装置4的输出端连接泵轴6，泵轴6向右穿入泵体5内；泵体5向上开设有进水口7，出水口8设置在泵体5的右侧，进水口7和出水口8均通过焊钢法兰与泵体5固定连接，泵体5内设有叶轮，叶轮包括套设在泵轴6前端的首级叶轮，以及套设在泵轴6中段的多级叶轮，多级叶轮的一侧还设有导叶，首级叶轮与多级叶轮之间还设有诱导轮。进一步的，底座1下方设有一个地脚螺栓9，地脚螺栓9通过灌浆孔与地面安装。优选的，泵体5内还设有压水室，底座1与压水室为一体成型的铸件结构。优选的，多级叶轮为单级单吸多级式叶轮。优选的，发电机2上方还设有用于安装的吊耳10。需要说明的是，本申请中叶轮及组成叶轮的首级叶轮、多级叶轮、导叶和诱导轮均是现有的装置，至于压水室也是凝结水泵中常用的组件之一，并不需要对每个组件进行具体的解释。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本技术提供一种泵体轴向尺寸小，泵组刚性大，运行稳定性好，所需的泵坑尺寸小，土建施工成本低的新型凝结水泵。泵轴通过调速装置和联轴器与电动机相连，该结构实现了零间隙地传递扭矩，且可以调节输出速率，提高运行稳定性，节约能源。整体结构采用轴连接的方式，单独安装在壳体内，连接成卧式结构，极大方便了安装和维护。泵轴与轴承之间采用的轴封为碳素纤维填料密封。碳素纤维填料密封具有更加优良的密封性能和耐磨性能，进一步提高了整个泵体的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型凝结水泵，包括底座，其特征在于：所述底座上方沿轴线从左至右依次设置有发电机、联轴器、调速装置和泵体，所述联轴器用于连接发电机的输出轴和调速装置的输入端，所述调速装置设置在一壳体内，调速装置包括离合器和行星齿轮，调速装置的输出端连接泵轴，所述泵轴向右穿入泵体内；所述泵体向上开设有进水口，出水口设置在泵体的右侧，所述进水口和出水口均通过焊钢法兰与泵体固定连接，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮包括套设在泵轴前端的首级叶轮，以及套设在泵轴中段的多级叶轮，所述多级叶轮的一侧还设有导叶，首级叶轮与多级叶轮之间还设有诱导轮。

【技术特征摘要】
1.一种新型凝结水泵，包括底座，其特征在于：所述底座上方沿轴线从左至右依次设置有发电机、联轴器、调速装置和泵体，所述联轴器用于连接发电机的输出轴和调速装置的输入端，所述调速装置设置在一壳体内，调速装置包括离合器和行星齿轮，调速装置的输出端连接泵轴，所述泵轴向右穿入泵体内；所述泵体向上开设有进水口，出水口设置在泵体的右侧，所述进水口和出水口均通过焊钢法兰与泵体固定连接，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮包括套设在泵轴前...

【专利技术属性】
技术研发人员：边满仓，贾元成，
申请(专利权)人：北京坤诚伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11