一种静音离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音离心泵，其包括：泵体、液冷变频器与液冷电机集成一体的液冷变频电机；泵轴，套接有轴套和间隔环；滑动轴承，套接在轴套外侧；联轴器与泵轴相联接，液冷电机通过联轴器带动泵轴转动；叶轮，插接在泵轴上；多个导叶相互串级配合，通过钢带紧固。本实用新型专利技术由于采用液冷电机和液冷变频器的集成结构，去掉了传统电机冷却用风扇，同时通过电机内壳和电机外壳的双重封闭结构，降低了电机的噪音，从而降低了离心泵的噪音，且由于液体同时冷却电机的定子和轴承，降低了电机的温度，提高了电机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业液体输送和城市给排水领域，尤其涉及一种液冷变频电机驱动的低噪音不锈钢多级离心泵。
技术介绍
多级离心泵应用于工业液体的输送和城市给排水、高层建筑增压供水、消防增压、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套以及空调机组循环、冷却水输送等。目前多级离心泵所采用的电机大部分为标准定频工业电机。标准定频工业电机对于噪音要求较高的应用，比如住宅、商务办公、宾馆、酒店和医院等，很难满足客户的要求。降低噪音的主要方法有两个：一是降低噪音源的振动功率，二是阻碍或者切断其传播途径。降低噪音源振动功率一直以来是设计工作者的追求，但是难度较大，成本较高。阻碍或者切断噪音传播途径也能有效的降低噪音水平，但是需要较大的空间，同时成本高。另一方面，定频电机不利于节能，液体输送领域目前流行的节能技术是采用变频调速。本技术的液体冷却多级离心泵由于采用液冷变频电机，去掉了传统电机上冷却用风扇，从而消除了一个噪音源，电机通过电机内壳体和外壳体双重封闭，阻碍了电机噪音的传递途径，降低了电机的噪音，从而降低了离心泵的噪音；同时，通过液体同时冷却电机的定子和支撑轴承，把电机产生的热量及时带走，降低了电机的温度，提高了电机可靠性。另一方面，在部分负荷工况，液冷变频电机通过降低电机转速降低多级离心泵的转速，从而降低离心泵的功耗。本技术的静音离心泵采用液冷变频器和液冷电机集成式液冷变频电机：一方面解决了噪音问题；另一方面电机和变频器作为一个系统优化设计，在部分负荷工况通过自动调节电机转速，降低电机能耗，降低静音离心泵系统的运行成本。同时静音离心泵还设计了强大的通讯功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对多级离心泵的噪音和能耗问题，提供一种低噪音、低能耗多级离心泵的解决方案。为实现上述目的，本技术提供了一种静音多级离心泵，其包括：泵体，位于离心泵底部，所述泵体包括液体吸入口和排出口；泵轴，轴向容置在所述泵体内，所述泵轴上套接有轴套和叶轮间隔环；滑动轴承，套接在所述轴套外侧，滑动支撑所述泵轴；叶轮，插接在所述泵轴上并由所述叶轮间隔环轴向定位，所述泵轴带动所述叶轮转动，从而将从所述泵体吸入口进入的流体加压；导叶，安装在所述轴套外侧，通过所述叶轮加压的液体由首级所述导叶收集并降低流速，进入下一级所述叶轮继续加压直至把液体从所述排出口排出并送入给水系统；液冷变频电机，其通过电机支架轴向安装在所述泵体上端，所述电机支架与泵体通过拉紧螺栓锁紧；所述电机支架具有支架内壳与支架外壳，所述支架内壳与支架外壳之间形成连通所述泵体腔室的引液孔及回液孔；所述液冷变频电机为液冷电机与液冷变频器集成一体式结构；所述液冷电机的壳体由包含电机定子的电机内壳和电机外壳构成，所述电机内壳与电极外壳之间形成电机的回液管用于电机冷却液的流通；用于容置所述叶轮及导叶的腔室具有外筒及内筒，所述外筒与内筒之间形成连通所述回液孔的回液管，所述回液管的出口连通至所述泵体的排出口；所述液冷变频器通过变频器基座安装在所述液冷电机的电机外壳上，所述变频器基座具有进液口与出液口用于连通所述回液管并将冷却液引入所述液冷变频器进行冷却；电机轴，轴向容置在所述液冷电机的所述电机内壳中间，由所述液冷电机驱动转动；滚动轴承，滚动支撑所述电机轴；联轴器，用于联接所述电机轴与泵轴，所述液冷电机通过所述电机轴及联轴器带动所述泵轴转动；所述泵轴穿过所述电机支架的两侧位置采用机械密封，以隔断所述泵体内的流体进入所述电机支架。其中，所述滚动轴承包括前端滚动轴承与后端滚动轴承，分别用于滚动支撑所述电机轴的前端与后端，所述前端滚动轴承设置在所述电机支架的顶端，所述电机轴穿过所述前端滚动轴承后伸入所述电机支架内并通过所述联轴器与所述泵轴连接。进一步的，所述电机支架内还设置有套接在所述电机轴上的密封板，所述密封板通过密封圈与所述电机支架之间形成冷却液流通通道以用于带走所述前端滚动轴承及电机支架与电机轴之间产生的热量；所述密封板、密封圈及电机支架之间的冷却液通道的入口与出口分别连通至所述引液孔的出口及回液孔的入口。进一步的，所述液冷变频器还包括盘管及变频器盖板，所述盘管设置在所述变频器基座与变频器盖板之间，所述变频器基座与变频器盖板通过紧固螺钉装配并配合密封圈形成封闭空间；所述盘管的液体入口与出口分别连通所述变频器基座的进液口与出液口，并进一步连通至所述回液管。其中，首级所述叶轮通过轴头螺母轴向定位，首级和第二级叶轮之间通过轴套轴向定位，其余各级叶轮之间通过所述叶轮间隔环轴向定位。进一步的，所述叶轮的内圈上有多个凸起径向固定在泵轴外壁的多个沟槽上。其中，首级所述导叶的一端插接在所述轴套上，首级所述导叶的另一端与其余导叶之间通过钢带串级配合定位。进一步的，所述轴套和导叶之间通过盈配合装配在一起，所述滑动轴承与轴套之间为间隙配合。本技术的静音多级离心泵采用液冷变频电机，去掉了传统电机冷却用风扇，消除了一个噪音源，同时电机通过电机内壳和电机外壳的双重封闭，阻碍了噪音的传播，降低了电机的噪音，从而降低了离心泵的噪音；另一方面，在多级离心泵的工作过程中，通过液体循环同时冷却变频器、液冷电机的定子和支撑轴承，把液冷电机和液冷变频器产生的热量及时带走，降低了液冷变频电机的整体温度，提高了液冷变频电机的可靠性。液冷电机和液冷变频器作为一个系统优化设计，在部分负荷工况通过自动调节电机转速，降低液冷电机能耗，降低静音离心泵系统的运行成本。本技术的静音离心泵设计了强大的通讯功能，包括采用无线蓝牙技术，实现在移动设备，比如手机上通过应用程序操作控制液冷变频电机的启停及转速控制；通过GPRS(通用分组无线服务技术)发送信号到集中控制中心，实现无线远程监控；通过工业总线协议(比如RS485、Modbus)实现组网及通过配置友好用户界面的触摸屏操作面板实现就地操作。附图说明图1为本技术的一种静音离心泵结构示意图；图2为本技术液冷变频器结构示意图；图3为本技术液冷变频器的变频器基座结构示意图；图4为本技术液冷变频器的变频器盖板结构示意图。图中数字表示：1.钢带2.叶轮3.滑动轴承4.轴套5.导叶6.拉紧螺栓7.机械密封8.引液孔9.前端滚动轴承10.电机外壳11.液冷电机12.后端滚动轴承13.泵体14.外筒15.回液管16.叶轮间隔环17.泵轴18.回液孔19.联轴器20.电机支架21.密封圈22.密封板23.电机内壳24.电机回液管25.液冷变频器251.进液口252.变频器基座253.盘管254.变频器盖板255.出液口256.密封圈257.紧固螺钉具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。以两级为例，图1为本技术静音离心泵的示意图，本技术的静音离心泵具体包括：钢带1、叶轮2、滑动轴承3、轴套4、导叶5、拉紧螺栓6、机械密封7、引液孔8、前端滚动轴承9、电机外壳10、液冷电机11、后端滚动轴承12、泵体13、外筒14、回液管15、叶轮间隔环16、泵轴17、回液孔18、联轴器19、电机支架20、密封圈21、密封板22、电机内壳23、电机回液管24和液冷变频器25。图2为液冷变频器结构示意图，图3为液冷变频器的变频器基座结构示意图，图4为液冷变频器的变频器盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音离心泵，其特征在于，包括：泵体，位于离心泵底部，所述泵体包括液体吸入口和排出口；泵轴，轴向容置在所述泵体内，所述泵轴上套接有轴套和叶轮间隔环；滑动轴承，套接在所述轴套外侧，滑动支撑所述泵轴；叶轮，插接在所述泵轴上并由所述叶轮间隔环轴向定位，所述泵轴带动所述叶轮转动，从而将从所述泵体吸入口进入的流体加压；导叶，安装在所述轴套外侧，通过所述叶轮加压的液体由首级所述导叶收集并降低流速，进入下一级所述叶轮继续加压直至把液体从所述排出口排出并送入给水系统；液冷变频电机，其通过电机支架轴向安装在所述泵体上端，所述电机支架与泵体通过拉紧螺栓锁紧；所述电机支架具有支架内壳与支架外壳，所述支架内壳与支架外壳之间形成连通所述泵体腔室的引液孔及回液孔；所述液冷变频电机为液冷电机与液冷变频器集成一体式结构；所述液冷电机的壳体由包含电机定子的电机内壳和电机外壳构成，所述电机内壳与电极外壳之间形成电机的回液管用于电机冷却液的流通；用于容置所述叶轮及导叶的腔室具有外筒及内筒，所述外筒与内筒之间形成连通所述回液孔的回液管，所述回液管的出口连通至所述泵体的排出口；所述液冷变频器通过变频器基座安装在所述液冷电机的电机外壳上，所述变频器基座具有进液口与出液口用于连通所述回液管并将冷却液引入所述液冷变频器进行冷却；电机轴，轴向容置在所述液冷电机的所述电机内壳中间，由所述液冷电机驱动转动；滚动轴承，滚动支撑所述电机轴；联轴器，用于联接所述电机轴与泵轴，所述液冷电机通过所述电机轴及联轴器带动所述泵轴转动；所述泵轴穿过所述电机支架的两侧位置采用机械密封，以隔断所述泵体内的流体进入所述电机支架。...

【技术特征摘要】
1.一种静音离心泵，其特征在于，包括：泵体，位于离心泵底部，所述泵体包括液体吸入口和排出口；泵轴，轴向容置在所述泵体内，所述泵轴上套接有轴套和叶轮间隔环；滑动轴承，套接在所述轴套外侧，滑动支撑所述泵轴；叶轮，插接在所述泵轴上并由所述叶轮间隔环轴向定位，所述泵轴带动所述叶轮转动，从而将从所述泵体吸入口进入的流体加压；导叶，安装在所述轴套外侧，通过所述叶轮加压的液体由首级所述导叶收集并降低流速，进入下一级所述叶轮继续加压直至把液体从所述排出口排出并送入给水系统；液冷变频电机，其通过电机支架轴向安装在所述泵体上端，所述电机支架与泵体通过拉紧螺栓锁紧；所述电机支架具有支架内壳与支架外壳，所述支架内壳与支架外壳之间形成连通所述泵体腔室的引液孔及回液孔；所述液冷变频电机为液冷电机与液冷变频器集成一体式结构；所述液冷电机的壳体由包含电机定子的电机内壳和电机外壳构成，所述电机内壳与电极外壳之间形成电机的回液管用于电机冷却液的流通；用于容置所述叶轮及导叶的腔室具有外筒及内筒，所述外筒与内筒之间形成连通所述回液孔的回液管，所述回液管的出口连通至所述泵体的排出口；所述液冷变频器通过变频器基座安装在所述液冷电机的电机外壳上，所述变频器基座具有进液口与出液口用于连通所述回液管并将冷却液引入所述液冷变频器进行冷却；电机轴，轴向容置在所述液冷电机的所述电机内壳中间，由所述液冷电机驱动转动；滚动轴承，滚动支撑所述电机轴；联轴器，用于联接所述电机轴与泵轴，所述液冷电机通过所述电机轴及联轴器带动所述泵轴转动；所述泵轴穿过所述电机支架的两侧位置采用机械密封，以隔断所述泵体内的流体进入所述电机支架。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈拥军，池泉，
申请(专利权)人：池泉，
类型：新型
国别省市：上海;31