一种竹丝烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种竹丝烘干装置，包括箱体、保温夹套和蛇形蒸汽管，所述蛇形蒸汽管的腔体内设有若干组摊晾装置，蛇形蒸汽管的两端分别设有蒸汽入口和冷凝水出口，箱体的端部设有排气口，摊晾装置包括驱动电机、转轴、中空轴套、若干置丝翅片、第一锁紧件和第二锁紧件；箱体两端还设有若干与转轴的直径适配的第一装配孔，转轴穿过第一装配孔，并在驱动电机作用下转动；中空轴套的两端均设有与转轴的直径适配的第二装配孔，转轴穿过中空轴套并通过第一锁紧件和第二锁紧件锁紧从而与转轴固定，置丝翅片设在中空轴套外周。本实用新型专利技术的竹丝烘干装置，能有效利用立体空间，克服了传统竹丝烘干过程中摊晾面积过大的缺点，且竹丝的烘干程度均一。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹材加工设备
，具体涉及一种竹丝烘干装置。
技术介绍
竹子是森林资源的重要组成部分素有第二森林之称我国地处世界竹子分布的中心竹林面积居世界第一位，其主要分布在南方17个省，随着竹制品的多样化发展，对竹子的加工设备要求愈来愈高。竹席的生产过程中需要将竹条拉丝制成竹丝，所得竹丝需经过高温蒸煮和干燥工序，再能编织成竹席。竹丝干燥的目的是防止其发霉变质，影响凉席质量。竹丝干燥的方法有烘干干燥和自然晾晒干燥。烘干干燥效率高，产品质量稳定，广泛用于竹席生产过程中。然后现有的竹丝烘干技术中，单次烘干量较少，竹丝需摊开烘干，占据空间较大，烘干设备庞大，同时竹丝烘干程度不均一，影响竹席质量。
技术实现思路
本技术提供了一种竹丝烘干装置，可充分利用立体空间，克服了传统竹丝烘干过程中摊晾面积过大的缺点，且竹丝的烘干程度均一，保证了竹席质量。本技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种竹丝烘干装置，包括从外到内依次设置的箱体、保温夹套和蛇形蒸汽管，所述蛇形蒸汽管的腔体内平行设有若干组摊晾装置，蛇形蒸汽管的两端分别设有蒸汽入口和冷凝水出口，所述箱体的端部设有排气口，所述摊晾装置包括驱动电机、转轴、中空轴套、若干置丝翅片、第一锁紧件和第二锁紧件；所述箱体的两端还设有若干与转轴的直径适配的第一装配孔，所述转轴穿过第一装配孔，并在驱动电机作用下转动；所述中空轴套的两端均设有与转轴的直径适配的第二装配孔，所述转轴穿过中空轴套并通过第一锁紧件和第二锁紧件锁紧从而与转轴固定，所述置丝翅片均匀设在中空轴套外周，所述置丝翅片包括腔体、盖体、固定设于盖体端部的锁合部和固定设于腔体端部的固定部，所述腔体的与中空轴套固定连接，所述腔体与盖体的一端铰接，另一端通过锁合部和固定部可拆卸连接，所述腔体和盖体上设有若干通孔，便于热空气流动和烘干后散热。传统的竹丝烘干装置中竹丝的摊晾装置呈层状立体叠加，不仅占地面积大，而且容易导致竹丝烘干不均，从而影响竹制品质量。本技术通过沿中空轴套外周均匀设置的若干置丝翅片增加竹丝的单次摊晾数量，且能有效利用立体空间，减少设备的占地面积，在烘丝过程中转轴可带动置丝翅片旋转，从而使得竹丝均匀烘干，保证了竹制品质量。作为优选，所述摊晾装置的数量为2-6个。作为优选，所述转轴的两端设有反螺纹，所述第一锁紧件和第二锁紧件为反螺纹螺母。作为优选，所述腔体内部设有若干分隔板，避免竹丝过多堆积，烘干不均。作为优选，所述分隔板表面设有若干通孔，便于热空气流动和烘干后散热。作为优选，所述置丝翅片的材质为不锈钢。作为优选，所述置丝翅片的数量为6-16个。本技术的有益效果为：本技术所提供的竹丝烘干装置，通过若干组可转动的摊晾装置摊晾竹丝，能有效利用立体空间，克服了传统竹丝烘干过程中摊晾面积过大的缺点，且竹丝的烘干程度均一，保证了竹制品质量。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的主视图。附图3为摊晾装置的结构示意图。附图4为摊晾装置的左视图。图中，1、保温夹套，2、蛇形蒸汽管，3、冷凝水出口，4、蒸汽入口，5、摊晾装置，6、转轴，7、中空轴套，8、置丝翅片，9、第一锁紧件，10、第二锁紧件，11、驱动电机，12、箱体，13、排气口，81、腔体，82、盖体，83、固定部，84、锁合部，85、分隔板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种竹丝烘干装置，包括从外到内依次设置的箱体12、保温夹套1和蛇形蒸汽管2，所述蛇形蒸汽管2的腔体内平行设有四组摊晾装置5，蛇形蒸汽管2的两端分别设有蒸汽入口4和冷凝水出口3，所述箱体12的端部设有排气口13，所述摊晾装置5包括驱动电机11、转轴6、中空轴套7、10个置丝翅片8、第一锁紧件9和第二锁紧件10；所述箱体12的两端还设有四组与转轴6的直径适配的第一装配孔，所述转轴6穿过第一装配孔，并在驱动电机11作用下转动，从而带动摊晾装置5转动；所述中空轴套7的两端均设有与转轴6的直径适配的第二装配孔，所述转轴6穿过中空轴套7并通过第一锁紧件9和第二锁紧件10锁紧从而与转轴6固定，所述置丝翅片8均匀设在中空轴套7外周，所述置丝翅片8包括腔体81、盖体82、固定设于盖体端部的锁合部84和固定设于腔体端部的固定部83，所述腔体81的与中空轴套7固定连接，所述腔体81与盖体82的一端铰接，另一端通过锁合部84和固定部83可拆卸连接，所述腔体81内部设有若干分隔板85，所述腔体81、盖体82和分隔板85上均设有若干通孔。在本实施例中，所述置丝翅片8的材质为不锈钢。在本实施例中，所述转轴6的两端设有反螺纹，所述第一锁紧件9和第二锁紧件10为反螺纹螺母。本技术的工作原理为：打开位于水平方向的置丝翅片8的锁合部84和固定部83，将竹丝置于腔体81中，再锁紧锁合部84和固定部83，手动旋转置丝翅片8，当相邻置丝翅片8位于水平位置时，打开其锁合部84和固定部83，装入竹丝，重复该工作，使得所有置丝翅8中全部装满竹丝，打开驱动电机11，使其带动摊晾装置5转动，同时蒸汽入口4和冷凝水出口3，蒸汽进入蛇形蒸汽管2，并通过其内壁散热均匀烘干竹丝，烘干完毕后，停止加热，关闭驱动电机11，再依次取出竹丝。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹丝烘干装置，其特征在于，所述竹丝烘干装置包括从外到内依次设置的箱体(12)、保温夹套(1)和蛇形蒸汽管(2)，所述蛇形蒸汽管(2)的腔体内平行设有若干组摊晾装置(5)，蛇形蒸汽管(2)的两端分别设有蒸汽入口(4)和冷凝水出口(3)，所述箱体(12)的端部设有排气口(13)，所述摊晾装置(5)包括驱动电机(11)、转轴(6)、中空轴套(7)、若干置丝翅片(8)、第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)；所述箱体(12)的两端还设有若干与转轴(6)的直径适配的第一装配孔，所述转轴(6)穿过第一装配孔，并在驱动电机(11)作用下转动；所述中空轴套(7)的两端均设有与转轴(6)的直径适配的第二装配孔，所述转轴(6)穿过中空轴套(7)并通过第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)锁紧从而与转轴(6)固定，所述置丝翅片(8)均匀设在中空轴套(7)外周，所述置丝翅片(8)包括腔体(81)、盖体(82)、固定设于盖体端部的锁合部(84)和固定设于腔体端部的固定部(83)，所述腔体(81)的与中空轴套(7)固定连接，所述腔体(81)与盖体(82)的一端铰接，另一端通过锁合部(84)和固定部(83)可拆卸连接，所述腔体(81)和盖体(82)上设有若干通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种竹丝烘干装置，其特征在于，所述竹丝烘干装置包括从外到内依次设置的箱体(12)、保温夹套(1)和蛇形蒸汽管(2)，所述蛇形蒸汽管(2)的腔体内平行设有若干组摊晾装置(5)，蛇形蒸汽管(2)的两端分别设有蒸汽入口(4)和冷凝水出口(3)，所述箱体(12)的端部设有排气口(13)，所述摊晾装置(5)包括驱动电机(11)、转轴(6)、中空轴套(7)、若干置丝翅片(8)、第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)；所述箱体(12)的两端还设有若干与转轴(6)的直径适配的第一装配孔，所述转轴(6)穿过第一装配孔，并在驱动电机(11)作用下转动；所述中空轴套(7)的两端均设有与转轴(6)的直径适配的第二装配孔，所述转轴(6)穿过中空轴套(7)并通过第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)锁紧从而与转轴(6)固定，所述置丝翅片(8)均匀设在中空轴套(7)外周，所述置丝翅片(8)包括腔体(81)、盖体(82)、固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛艳，
申请(专利权)人：安吉宇康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33