一种粉丝烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉丝烘干箱，包括机架及供热装置；机架上设有烘箱；烘箱内设有烘干盒及支承板；烘箱与供热装置相对的一侧设有回转门；所述烘箱外设有第一、第二、第三和第四旋转轴，烘箱上设有第一联动机构和第二联动机构。由于设置了烘箱及供热装置，第一联动机构和第二联动机构能控制烘干盒的运动，因此，提高了烘干效率，能实现规模化生产，且最终产品质量稳定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干箱，尤其是粉丝烘干箱。
技术介绍
现在，粉丝的加工要求越来越高，其生产逐步向机械化和自动化发 展，要求的生产效率就越来越高。在粉丝加工中，其中，有一道重要的 工序为粉丝烘干，在以前， 一般是将粉丝放在太阳下进行晒干，采用这 种方法，其烘干就会受到天气的影响，而且占地面积大，卫生条件差， 因此，烘干的效率低，并且操作不方便，采用这种方法，则不能进行规 模化的生产，且产品的质量不稳定，产品的卫生不达标。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种粉丝烘干箱，利用本技术， 可以提高烘干效率，能进行规模化生产，并且节能。为达到上述目的，^:技术的粉丝烘干箱包括机架及供热装置； 所述供热装置设在机架一侧；所述的机架上设有烘箱；所述烘箱内设有 烘干盒及支承板；所述支承板设在烘干箱下方，且有斜度；烘箱与供热 装置相对的一侧设有回转门；所述烘箱外一侧设有第一旋转轴和第二旋 转轴，所述第二旋转轴位于第一旋转轴下方；供箱外与第一旋转轴相对 的一侧设有第三旋转轴和第四旋转轴，所述第三旋转轴位于第四旋转轴 下方；所述回转门上设有连接杆，连接杆的另一端枢接在第四旋转轴上; 所述第一和第三旋转轴上设有第一脱手，第二和第四旋转轴上设有第二 脱手；所述的烘箱上设有第一联动机构和第二联动机构。这种结构的粉丝烘干箱，将放有粉丝的二个或二个以上的烘干盒放 入到烘箱内，所述的烘干盒被第二托手托住而呈水平放置状态，然后通 过供热装置向烘箱内通热气，所述的热气从烘箱底部通入，这样，底层 烘干盒内的粉丝先被烘干，当最底层烘干盒内的粉丝被烘干好时，通过 第一联动机构带动第一旋转轴和第三旋转轴旋转，从而带动第一托手向 上旋转，将底层烘干盒之上的所有烘干盒托住，然后，通过第二联动机 构带动第二旋转轴和第四旋转轴旋转，从而带动第二托手向下旋转，使 底层烘干盒落入到支承板上，同时，在第四旋转轴的作用下回转门被打 开，此时，由于支承板有斜度，因此，落入到支承板上的烘干盒从支承 板滑出烘箱，然后，利用第二联动机构，使回转门关闭，同时，第二托 手向上旋转，再通过第一联动机构带动第一和第三旋转轴旋转，带动第 一托手向下旋转，使得烘箱内的烘干盒落入到第二托手上，然后，将放 有粉丝的新烘干盒放入到烘箱内，继续上述的烘干过程。采用这种结构， 由于烘干是连续不断的，因此，烘千的效率高，效果好，能实现规模化 生产，且节约了能量。作为本技术的具体化，所述第一联动机构包括第一手柄、第一连杆、第二连杆、第一曲柄及第三连杆；所述的第一手柄枢接在第一旋 转轴上；所述的第一曲柄设在烘箱上；所述第一连杆的一端枢接在第一 手柄上，且另一端与第一曲柄的一端相枢接；所述第二连杆的一端枢接 在第一曲柄远离第一手柄的一端，且第二连杆的另一端与第三连杆的一 端相枢接；所述第三连杆远离第二连杆的一端枢接在第三旋转轴上。其 传动过程为，第一手柄带动第一旋转轴旋转，从而带动第一旋转轴上的 第一托手旋转，同时，第一手柄带动第一连杆运动，使第一曲柄旋转， 第一曲柄带动第二连杆运动，第二连杆带动第三连杆运动，从而带动第 三旋转轴旋转，第三旋转轴将带动第三旋转轴上的第一托手旋转。采用 这种结构，通过第一手柄可以带动第一旋转轴和第三旋转轴上的第一托手同时旋转，因此，操作方便简单。作为本技术的具体化，所述第二联动机构包括第二手柄、第四 连杆、第五连杆、第二曲柄及第六连杆；所述的第二手柄枢接在第二旋 转轴上；所述的第二曲柄设在烘箱上；所述第四连杆的一端枢接在第二 手柄上，且另一端与第二曲柄的一端相枢接；所述第五连杆的一端枢接 在第二曲柄远离第二手柄的一端，且第五连杆的另一端与第六连杆的一 端相枢接；所述第六连杆的远离第五连杆的一端枢接在第四旋转轴上。其传动过程为，第二手柄带动第二旋转轴旋转，从而带动第二旋转 轴上的第二托手旋转，同时，第二手柄带动第四连杆运动，使第二曲柄 旋转，第二曲柄带动第五连杆运动，第五连杆带动第六连杆运动，从而 带动第四旋转轴旋转，第四旋转轴将带动第四旋转轴上的第二托手旋转， 并且能使回转门在打开和关闭状态下切换。采用这种结构，通过第二手 柄可以带动第二旋转轴和第四旋转轴上的第二托手同时旋转，并且能使 回转门在打开和关闭状态下切换，因此，操作方便简单，自动化程度高。作为本技术的具体化，所述的供热装置包括风机架、风机、散 热器、风管、第一风罩及第二风罩；所述风机设在风机架上；风管与风 机相连接；所述第一风罩设在风管出口处；所述第二风罩与烘箱相连接； 所述散热器设在第一风罩与第二风罩之间。由于采用了风机，并且采用 这种结构作为供热装置，因此，供热的效率高且效果好。作为改进，所述烘箱与供热装置相对的一侧设有支承架；所述支承 架上设有承载板，承载板的斜度与支承板的斜度相同。采用这种结构， 从烘箱中出来的烘干盒能直接落入到支承架的承载板上，这样，便于烘 干盒的输送。 作为本技术的具体化，所述支承板的斜度为10-60° 。与现有技术相比，本技术由于设置了烘箱及供热装置，并且烘 箱内设有托手，所述的托手能通过第一联动机构和第二联动机构对其进 行操作，因此，提高了烘干效率，能实现规模化生产，且最终产品质量 稳定。附图说明图l为本技术的主视图2为本技术的左视图3为本技术的俯视图4为本技术的后视图5为图1中A的局部放大图6为图2中B的局部放大图7为图4中C的局部放大图8为图2中D的局部放大图。具体实施方式如图1至图4所述的粉丝烘干箱，包括机架1;机架1上设有烘箱2; 所述机架1的左侧设有支承架3,所述支承架3包括承载板301;机架1 的右侧设有供热装置4，所述的供热装置4包括风机架401、风机402、 散热器403、风管404、第一风罩405及第二风罩406，所述风机402安 装在风机架401上，风管404与风机402出口相连接，所述第一风罩405 安装在风管404出口处，所述第二风罩406与烘箱2相连接，所述散热 器403安装在第一风罩405与第二风罩406之间；所述烘箱2内放有二 个或二个以上的烘干盒5及支承板6，支承板6安装在烘干盒5下方且有 斜度，其斜度为10-60° ，在烘干箱2外的一侧设有第一旋转轴7和第二 旋转轴8，所述第二旋转轴8安装在第一旋转轴7的下方；在烘干箱2的另一侧设有第三旋转轴9和第四旋转轴10，所述第四旋转轴10安装在 第三旋转轴9的下方；所述的第一旋转轴7和第三旋转轴9上设有第一 托手ll;所述第二旋转轴8和第四旋转轴10上设有第二托手12;所述 烘干箱2上设有第一联动机构13和第二联动机构14;在烘箱2与供热装 置4相对的一侧设有回转门15，回转门15上安装有连接杆16，连接杆 16的另一端枢接在第四旋转轴10上。所述第一联动机构13的结构如图1、图5及图6，包括第一手柄131、 第一连杆132、第二连杆133、第一曲柄134及第三连杆135;所述的第 一手柄131枢接在第一旋转轴7上；所述的第一曲柄134设在烘箱2上； 所述第一连杆132枢接在第一手柄131上，且与第一曲柄134的一端相 枢接；所述第二连杆133枢接在第一曲柄134的另一端，且与第三连杆 135的一端相枢接；所述第三连杆135的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉丝烘干箱，其特征在于：包括机架及供热装置；所述供热装置设在机架一侧；所述的机架上设有烘箱；所述烘箱内设有烘干盒及支承板；所述支承板设在烘干箱下方，且有斜度；烘箱与供热装置相对的一侧设有回转门；所述烘箱外一侧设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第二旋转轴位于第一旋转轴下方；烘箱外与第一旋转轴相对的一侧设有第三旋转轴和第四旋转轴，所述第三旋转轴位于第四旋转轴下方；所述回转门上设有连接杆，连接杆的另一端枢接在第四旋转轴上；所述第一和第三旋转轴上设有第一托手，第二和第四旋转轴上设有第二托手；所述的烘箱上设有第一联动机构和第二联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种粉丝烘干箱，其特征在于包括机架及供热装置；所述供热装置设在机架一侧；所述的机架上设有烘箱；所述烘箱内设有烘干盒及支承板；所述支承板设在烘干箱下方，且有斜度；烘箱与供热装置相对的一侧设有回转门；所述烘箱外一侧设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第二旋转轴位于第一旋转轴下方；烘箱外与第一旋转轴相对的一侧设有第三旋转轴和第四旋转轴，所述第三旋转轴位于第四旋转轴下方；所述回转门上设有连接杆，连接杆的另一端枢接在第四旋转轴上；所述第一和第三旋转轴上设有第一托手，第二和第四旋转轴上设有第二托手；所述的烘箱上设有第一联动机构和第二联动机构。2. 根据权利要求1所述的粉丝烘干箱，其特征在于所述第一联动机构包 括第一手柄、第一连杆、第二连杆、第一曲柄及第三连杆；所述的第一 手柄枢接在第一旋转轴上；所述的第一曲柄设在烘箱上；所述第一连杆 的一端枢接在第一手柄上，且另一端与第一曲柄的一端相枢接；所述第 二连杆的一端枢接在第一曲柄远离第一手柄的一端，且第二连杆的另一 端与第三连杆的一端相枢接；所述第三连杆远离第二连杆的一端枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：冯星愿，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]