一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置制造方法及图纸

一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置，其特征在于：包括重介质浅槽分选机槽体，在重介质浅槽分选机槽体旁布置有水平流管，重介质浅槽分选机槽体的下部底面设有开口，开口上连接有上升流斗，上升流斗的下面接有上升流管，上升流斗与重介质浅槽分选机槽体的下部开口之间设有布流板；布流板上均布有上升流布流孔，重介浅槽分选机分选的上升流经过上升流布流孔进入重介质浅槽分选机槽体。本实用新型专利技术通过改变布流孔形状,在有效防止上升流孔、管不堵塞的情况下,能将重介浅槽分选机有效分选块煤的粒度下限从+13mm降至6mm,重介浅槽分选机分选下限的降低,可很大程度缓解末精煤分选系统的压力,选煤厂的生产经营成本也可大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种块煤洗选设备装置，具体涉及一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置，主要用于重介质选煤的重要块煤选洗，属块煤洗选

技术介绍
重介浅槽分选机以其分选精度高、处理能力大、生产成本低的特点已成为重介质选煤的重要块煤选洗设备。当入料块煤给入分选槽后，在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时，开始分层。精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉到槽体底部。下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮。在水平流作用下，浮在上部的低密度物由排料溢流口排出成为精煤产品。在刮板作用下，沉到槽底的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品，从而完成分选过程。重介浅槽分选机内悬浮液通过2个部位给入分选槽体内。从下部给入的为上升流，通过布流板进入槽内，使其分散均匀。上升流的作用是保持悬浮液稳定、均匀，同时有分散入料的作用。从侧面给入的为水平流，通过布料箱的反击和限制，可以使水平流全宽、均匀的进入分选槽内。水平流的作用是保持槽体上部悬浮液密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮精煤起运输的作用。因此，上升流的大小与是否畅通决定物料的分层效果及分选精度，是实现物料按技术要求分选的先决条件。重介质悬浮液是磁铁矿粉、煤泥和水三种不同密度物质组成的混合物，三物质的密度为4.2-5.0g/cm3、1.4-1.6g/cm3、1g/cm3，磁铁矿粉、煤泥密度比水大，因此重介质悬浮液是具有易粘附、沉积、结垢等特性的不稳定流体。国内很多选煤厂在使用现有重介浅槽分选机分选过程中，因浅槽上升流设计结构上不足，加上正常生产的重介质悬浮液有易粘附、沉积、结垢等特性的流体，上升流布流板孔及管道经常堵塞成为一个普遍性的问题。重介浅槽分选机的上升流发生不畅或堵塞的情况，会带来一系列的不良后果，精煤的回收率降低、产品灰分升高，电能消耗增大，人力成本浪费及影响正常生产组织等，最终导致生产成本增加，产品质量不稳定。因上述原因，虽然重介浅槽的有效分选下限可到6mm，但在实际生产中一直受到限制，导致大多数选煤厂的分选下限只能选在+13mm。所以需要对此加以改进。通过专利检索没发现有与本技术相同技术的专利文献报道，与本技术有一定关系的专利主要有以下几个：1、专利号为CN201620143976.9，名称为“一种大型重介浅槽分选机水平介质流均布装置”的技术专利，该专利公开了一种大型重介浅槽分选机水平介质流均布装置，属于分选设备
；一种大型重介浅槽分选机水平介质流均布装置，包括安装在重介浅槽分选机入料口上部以及原矿入料溜槽下部的倾斜槽(1)、入料管(2)，其特征是：还包括人字型分散装置(3)；倾斜槽(1)的底面偏上部均布数个通孔并与入料管(2)的上端连接；人字型分散装置(3)均匀安装在倾斜槽(1)内腔下侧面上，人字型分散装置(3)的顶端位置在倾斜槽(1)底部通孔的下方。2、专利号为CN201620144117.1，名称为“大型重介浅槽分选机水平介质流入料装置的技术专利，该专利公开了一种大型重介浅槽分选机水平介质流入料装置，属于分选设备
；该入料装置，包括安装在重介浅槽分选机入料口上部以及原矿入料溜槽下部的倾斜分散槽(1)、入料管(2)、调节阀门(3)、分散管(4)；其特征是：还包括混合管(5)、分散板(6)、两侧分流管(7)、主入料管(8)；混合管(5)的上侧面均布四个通孔并与分散管(4)的下端连接；混合管(5)的两端设有法兰、盲法兰结构；分散板(6)沿混合管(5)的中心线水平安装在混合管(5)的中部将混合管(5)分成上下两个区域，并与混合管(5)两端的盲法兰螺栓连接。3、专利号为CN201320127611.3，名称为“一种高效重介浅槽分选机”的技术专利，该专利公开了一种高效重介浅槽分选机，由槽体、传动装置、水平介质流入料装置、上升介质流入料槽、底部布料板、耐磨滑道、导向道、导向道耐磨衬、侧板耐磨衬组成。所述的槽体由底部介质均布槽、槽体侧板、矸石排料漏斗组成；所述的底部介质均布槽由四个腔组成，且每个腔之间由带孔的筋板隔开。所述的耐磨滑道是在底部布料板上面沿槽体方向的中心线两侧，增加耐磨焊缝。所述的导向道耐磨衬是在上导向道下侧增加可更换耐磨板。所述的侧板耐磨衬是在上下导向道卡槽内安装可更换耐磨板。上述这些专利虽然都涉及到重介浅槽分选，并提出了一些具体的重介浅槽分选方法或装置的改进，但未解决前面所提出的重介质悬浮液有易粘附、沉积、结垢等特性的流体，上升流布流板孔及管道经常堵塞的问题，所以仍有待进一步加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有重介浅槽分选方法或装置上升流布流板孔及管道经常堵塞的问题，提出一种能有效避免上升流布流板孔及管道堵塞的装置，该种炉避免上升流布流板孔及管道堵塞的方法及装置能有效消除重介质悬浮液中易粘附、沉积、结垢等特性的不稳定流体所造成的堵塞，且结构简单，运行成本低。为了达到这一目的，本技术提供了一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置，包括重介质浅槽分选机槽体，在重介质浅槽分选机槽体旁布置有水平流管，重介质浅槽分选机槽体的下部底面设有开口，开口上连接有上升流斗，上升流斗的下面接有上升流管，上升流斗与重介质浅槽分选机槽体的下部开口之间设有布流板；布流板上均布有上升流布流孔，重介浅槽分选机分选的上升流经过上升流布流孔进入重介质浅槽分选机槽体。进一步地，所述的布流板的上升流布流孔对应在重介浅槽分选机每个上升流斗上方位置布置。进一步地，所述的上升流布流孔的布置方式是布流孔呈平行布置，平行布置在煤流与矸石流方向，且上升流布流孔矸右流方向间距为30-40mm，煤流方向间距为50-60mm；有别于现有重介浅槽分选机的菱形布置，平行布置在煤流与矸石流方向时开孔率较菱形布置高。进一步地，所述的上升流布流孔的孔形状为通孔，通孔适于重介浅槽分选机分选+13mm块煤上升流防堵；布流孔孔径为φ6-16mm。进一步地，所述的上升流布流孔的孔形状为倒沉孔或倒阶梯孔，倒沉孔、倒阶梯孔适于重介浅槽分选机分选下限在6~13mm块煤上升流防堵；布流孔孔径为φ6-16mm。进一步地，所述的上升流管管径在控制每个型号上升流管与水平流管总截面积比在0.1-0.35之间，以此来保证上升流与水平流比例在0.1-0.35，来确保重介浅槽分选机正常分选。进一步地，所述的布流板为方形结构，通过螺栓与重介浅槽分选机槽体底板联接。本技术的优点在于：1、通过改变布流板孔的布置方式、煤流及矸石流方向的孔间距来提高布流板开孔率，同时通过控制每个型号上升流管与水平流管总截面积比来保证上升流与水平流合适比例来确保重介浅槽分选机正常分选的前提下，适当提高上升流管的管径，适当加大重介浅槽分选机分选过程中上升流，可促使重介浅槽分选机内重介质悬浮液稳定，防止上升流布流孔、管堵塞，保持浅槽分选机中物料有效分选的工艺技术条件，有利于降低分选过程的介质损耗,减少分选过程的错配物,提高精煤产率。同时在停车撤悬浮液回合格介质桶过程中，槽体内的悬浮液因开孔率高的布流板与增大管径的上升流管形成了一个较原有技术放大许多的下降液，此下降流如分选过程的上升流一样有稳定槽体内悬浮液的作用，加上撤介速度加快，使系统具有自清扫、防止粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置，其特征在于：包括重介质浅槽分选机槽体，在重介质浅槽分选机槽体旁布置有水平流管，重介质浅槽分选机槽体的下部底面设有开口，开口上连接有上升流斗，上升流斗的下面接有上升流管，上升流斗与重介质浅槽分选机槽体的下部开口之间设有布流板；布流板上均布有上升流布流孔，重介浅槽分选机分选的上升流经过上升流布流孔进入重介质浅槽分选机槽体。

【技术特征摘要】
1.一种重介质浅槽分选机上升流防堵装置，其特征在于：包括重介质浅槽分选机槽体，在重介质浅槽分选机槽体旁布置有水平流管，重介质浅槽分选机槽体的下部底面设有开口，开口上连接有上升流斗，上升流斗的下面接有上升流管，上升流斗与重介质浅槽分选机槽体的下部开口之间设有布流板；布流板上均布有上升流布流孔，重介浅槽分选机分选的上升流经过上升流布流孔进入重介质浅槽分选机槽体。2.如权利要求1所述的重介质浅槽分选机上升流防堵装置，其特征在于：所述的布流板的上升流布流孔对应在重介浅槽分选机每个上升流斗上方位置布置。3.如权利要求2所述的重介质浅槽分选机上升流防堵装置，其特征在于：所述的上升流布流孔的布置方式是布流孔呈平行布置，平行布置在煤流与矸石流方向，且上升流布流孔矸右流方向间距为30-40mm，煤流方向间距为50-60mm；有别于现有重介浅槽分选机的菱形布置，平行布置在煤流与矸石流...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文革，陶亚东，朱子祺，郭爱军，许联航，粟翠华，张新元，周瑞通，王振龙，张佳彬，陈文，刘远力，
申请(专利权)人：宋文革，
类型：新型
国别省市：陕西;61