一种PCB板自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动清洗装置，包括底座、立柱、顶框架、清洗机构、挂板、挂钩、PCB板放置框、水槽、控制器，将PCB板放置于下压条和上压条之间，拧紧手拧螺钉，推动上压条下移，从而将PCB板固定，通过挂耳将PCB板放置框挂装在挂钩下端，控制器控制伺服电机转动设定角度，使得丝杠驱动与进给螺母固连的滑座向PCB板放置框移动设定距离，随后，向水刀机构泵入高压水，高压水经针型水管喷向PCB板，从而将PCB板表面，尤其是将PCB板安装孔孔洞内的废屑清除，废水流入水槽进行收集，伺服电机也可带动滑座做往复运动，从而提高清洗效果。该装置结构简单，能有效去除PCB板尤其是PCB板安装孔内的废屑，清洗效果好，且水资源利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种PCB板自动清洗装置。
技术介绍
PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。PCB板在钻孔后需要对PCB板表面进行清洗，以去除PCB板表面和孔洞内的废屑，传统清洗装置多采用浸泡清洗，即将PCB板放置于清洗槽内进行人工或机械清洗，浸泡清洗能有效去除PCB板表面的废屑，但很难去除PCB板孔洞内的废屑，同时，浸泡清洗需要大量的水，水利用率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板自动清洗装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板自动清洗装置，来解决传统浸泡式清洗除屑效果差和水利用率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种PCB板自动清洗装置，包括底座、沿底座对称布置的4根立柱、顶框架、沿顶框架对称布置的2套清洗机构、挂板、挂钩、PCB板放置框、水槽、控制器，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的顶框架位于立柱上端，所述的清洗机构位于顶框架下端，所述的清洗机构与顶框架螺纹相连，所述的挂板位于顶框架下端中心处，所述的挂板与顶框架螺纹相连，所述的挂钩位于挂板下端，所述的挂钩与挂板螺纹相连，所述的PCB板放置框悬挂于挂钩下端，所述的水槽位于底座上端中心处，所述的水槽与底座螺纹相连，所述的控制器安装于立柱一侧；所述的清洗机构包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、沿滑座对称布置于的2根支撑杆、托板、沿托板对称布置的三角支撑板、延长杆、水刀机构，所述的伺服电机位于顶框架下端，所述的伺服电机与顶框架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于顶框架下端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与顶框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母底部且位于顶框架下端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与顶框架滑动相连，所述的支撑杆位于滑座下端，所述的支撑杆与滑座螺纹相连，所述的托板位于支撑杆下端，所述的托板与支撑杆螺纹相连，所述的三角支撑板位于托板上下两侧，所述的三角支撑板与托板螺纹相连，所述的延长杆位于三角支撑板一侧，所述的延长杆与三角支撑板螺纹相连，所述的水刀机构位于延长杆一侧，所述的水刀机构与延长杆螺纹相连；所述的PCB板放置框包括框体、沿框体对称布置的下压条、沿框体对称布置的上压条、手拧螺钉、挡水板、挂耳，所述的下压条设置于框体左右两侧，所述的下压条与框体螺纹相连，所述的上压条位于下压条上端且设置于框体左右两侧，所述的上压条与下压条活动相连且与框体滑动相连，所述的手拧螺钉位于框体外侧且位于上压条上端，所述的手拧螺钉与框体螺纹相连且与上压条转动相连，所述的挡水板位于框体内侧顶部，所述的挡水板与框体螺纹相连，所述的挂耳位于框体顶端，所述的挂耳与框体螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的挂板数量为2件，对称布置于顶框架。进一步的，所述的挂耳数量为2件，对称布置于框体。进一步的，所述的挂耳轴线与挂钩轴线重合。进一步的，所述的水刀机构包括水刀盒、若干件针型水管，所述的水刀盒位于位于延长杆一侧，所述的水刀盒与延长杆螺纹相连，所述的针型水管位于水刀盒外侧，所述的针型水管与水刀盒螺纹相连，所述的针型水管与水刀盒腔体互通。进一步的，所述的下压条还设有第一橡胶垫，所述的第一橡胶垫位于下压条上端，所述的第一橡胶垫与下压条粘接相连。进一步的，所述的上压条还设有第二橡胶垫，所述的第二橡胶垫位于上压条下端，所述的第二橡胶垫与上压条粘接相连。与现有技术相比，该PCB板自动清洗装置，工作时，将PCB板放置于下压条和上压条之间，拧紧手拧螺钉，推动上压条下移，从而将PCB板固定，通过挂耳将PCB板放置框挂装在挂钩下端，控制器控制伺服电机转动设定角度，使得丝杠驱动与进给螺母固连的滑座向PCB板放置框移动设定距离，随后，向水刀机构泵入高压水，高压水经针型水管喷向PCB板，从而将PCB板表面，尤其是将PCB板安装孔孔洞内的废屑清除，废水流入水槽进行收集，伺服电机也可带动滑座做往复运动，从而提高清洗效果。该装置结构简单，能有效去除PCB板尤其是PCB板安装孔内的废屑，清洗效果好，且水资源利用率高。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术清洗机构主视图图3示出本技术水刀机构主视图图4示出本技术PCB板放置框主视图底座1立柱2顶框架3清洗机构4挂板5挂钩6PCB板放置框7水槽8控制器9伺服电机401丝杠402进给螺母403滑座404支撑杆405托板406三角支撑板407延长杆408水刀机构409水刀盒410针型水管411框体701下压条702上压条703手拧螺钉704挡水板705挂耳706第一橡胶垫707第一橡胶垫708具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种PCB板自动清洗装置，包括底座1、沿底座对称布置的4根立柱2、顶框架3、沿顶框架对称布置的2套清洗机构4、挂板5、挂钩6、PCB板放置框7、水槽8、控制器9，所述的立柱2位于底座1上端，所述的立柱2与底座1螺纹相连，所述的顶框架3位于立柱2上端，所述的清洗机构4位于顶框架3下端，所述的清洗机构4与顶框架3螺纹相连，所述的挂板5位于顶框架3下端中心处，所述的挂板5与顶框架3螺纹相连，所述的挂钩6位于挂板5下端，所述的挂钩6与挂板5螺纹相连，所述的PCB板放置框7悬挂于挂钩6下端，所述的水槽8位于底座1上端中心处，所述的水槽8与底座1螺纹相连，所述的控制器9安装于立柱2一侧；所述的清洗机构4包括伺服电机401、丝杠402、进给螺母403、滑座404、沿滑座对称布置于的2根支撑杆405、托板406、沿托板对称布置的三角支撑板407、延长杆408、水刀机构409，所述的伺服电机401位于顶框架3下端，所述的伺服电机401与顶框架3螺纹相连，所述的丝杠402位于伺服电机401一侧且位于顶框架3下端，所述的丝杠402与伺服电机401紧配相连且与顶框架3转动相连，所述的丝杠402贯穿进给螺母403，所述的丝杠402与进给螺母403螺纹相连，所述的滑座404位于进给螺母403底部且位于顶框架3下端，所述的滑座404与进给螺母403螺纹相连且与顶框架3滑动相连，所述的支撑杆405位于滑座404下端，所述的支撑杆405与滑座404螺纹相连，所述的托板406位于支撑杆405下端，所述的托板406与支撑杆405螺纹相连，所述的三角支撑板407位于托板406上下两侧，所述的三角支撑板407与托板406螺纹相连，所述的延长杆408位于三角支撑板407一侧，所述的延长杆408与三角支撑板407螺纹相连，所述的水刀机构409位于延长杆408一侧，所述的水刀机构409与延长杆408螺纹相连；所述的PCB板放置框7包括框体701、沿框体对称布置的下压条702、沿框体对称布置的上压条703、手拧螺钉704、挡水板705、挂耳706，所述的下压条702设置于框体701左右两侧，所述的下压条702与框体701螺纹相连，所述的上压条703位于下压条702上端且设置于框体701左右两侧，所述的上压条703与下压条702活动相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板自动清洗装置，其特征在于包括底座、沿底座对称布置的4根立柱、顶框架、沿顶框架对称布置的2套清洗机构、挂板、挂钩、PCB板放置框、水槽、控制器，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的顶框架位于立柱上端，所述的清洗机构位于顶框架下端，所述的清洗机构与顶框架螺纹相连，所述的挂板位于顶框架下端中心处，所述的挂板与顶框架螺纹相连，所述的挂钩位于挂板下端，所述的挂钩与挂板螺纹相连，所述的PCB板放置框悬挂于挂钩下端，所述的水槽位于底座上端中心处，所述的水槽与底座螺纹相连，所述的控制器安装于立柱一侧；所述的清洗机构包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、沿滑座对称布置于的2根支撑杆、托板、沿托板对称布置的三角支撑板、延长杆、水刀机构，所述的伺服电机位于顶框架下端，所述的伺服电机与顶框架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于顶框架下端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与顶框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母底部且位于顶框架下端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与顶框架滑动相连，所述的支撑杆位于滑座下端，所述的支撑杆与滑座螺纹相连，所述的托板位于支撑杆下端，所述的托板与支撑杆螺纹相连，所述的三角支撑板位于托板上下两侧，所述的三角支撑板与托板螺纹相连，所述的延长杆位于三角支撑板一侧，所述的延长杆与三角支撑板螺纹相连，所述的水刀机构位于延长杆一侧，所述的水刀机构与延长杆螺纹相连；所述的PCB板放置框包括框体、沿框体对称布置的下压条、沿框体对称布置的上压条、手拧螺钉、挡水板、挂耳，所述的下压条设置于框体左右两侧，所述的下压条与框体螺纹相连，所述的上压条位于下压条上端且设置于框体左右两侧，所述的上压条与下压条活动相连且与框体滑动相连，所述的手拧螺钉位于框体外侧且位于上压条上端，所述的手拧螺钉与框体螺纹相连且与上压条转动相连，所述的挡水板位于框体内侧顶部，所述的挡水板与框体螺纹相连，所述的挂耳位于框体顶端，所述的挂耳与框体螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动清洗装置，其特征在于包括底座、沿底座对称布置的4根立柱、顶框架、沿顶框架对称布置的2套清洗机构、挂板、挂钩、PCB板放置框、水槽、控制器，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的顶框架位于立柱上端，所述的清洗机构位于顶框架下端，所述的清洗机构与顶框架螺纹相连，所述的挂板位于顶框架下端中心处，所述的挂板与顶框架螺纹相连，所述的挂钩位于挂板下端，所述的挂钩与挂板螺纹相连，所述的PCB板放置框悬挂于挂钩下端，所述的水槽位于底座上端中心处，所述的水槽与底座螺纹相连，所述的控制器安装于立柱一侧；所述的清洗机构包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、沿滑座对称布置于的2根支撑杆、托板、沿托板对称布置的三角支撑板、延长杆、水刀机构，所述的伺服电机位于顶框架下端，所述的伺服电机与顶框架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于顶框架下端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与顶框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母底部且位于顶框架下端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与顶框架滑动相连，所述的支撑杆位于滑座下端，所述的支撑杆与滑座螺纹相连，所述的托板位于支撑杆下端，所述的托板与支撑杆螺纹相连，所述的三角支撑板位于托板上下两侧，所述的三角支撑板与托板螺纹相连，所述的延长杆位于三角支撑板一侧，所述的延长杆与三角支撑板螺纹相连，所述的水刀机构位于延长杆一侧，所述的水刀机构与延长杆螺纹相连；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓华，
申请(专利权)人：苏州市相城区姑苏线路板厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32