一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，其特征在于：包括以下顺序的步骤：S1、在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆一层ACP；S2、对Film进行蚀刻Pattern；S3、使FPC和Film进行对位，然后进行压合绑定，使FPC和Film黏合导通。本发明专利技术提供的超大尺寸电容式触摸屏采用ACP作为FPC和Film之间的导体和粘合体。由于ACP的主要成分是树脂和导电金球，树脂可起粘合作用，而导电金球在受外界压力的情况下会破裂，在树脂的粘合作用下与FPC和Film表面的金属进行接触，从而使之定向导通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，具体是一种工艺简单、成本低廉且返工后材料可重复使用的超大尺寸电容式触摸屏的制造方法。
技术介绍
目前，40～120寸电容式触摸屏称为超大尺寸电容式触摸屏，其需采用纳米银或纳米铜的导电薄膜材料，以使方阻小于50Ω，且尺寸越大方阻要求越小。现有的超大尺寸电容式触摸屏制造工艺为在Film（导电薄膜材料）上丝印或者电镀一层导电金属，例如银浆、铜、钼等，并对印刷好银浆的Film（导电薄膜材料）进行预设的Pattern（图案）蚀刻，以便根据不同IC方案进行配套驱动程序来达到触摸的目的，具体可根据实际制造情况选用激光、印刷耐酸油墨或者印刷蚀刻膏进行Pattern（图案）蚀刻；然后将用做导电介质的ACF（异向导电胶带）贴覆在FPC（可挠性软线板）上，以进行FPC（即可挠性软线板）热压绑定，使绑定后的FPC（可挠性软线板）通过导电金属和Film（导电薄膜材料）由蚀刻成预设Pattern（图案）的银浆层实现定向导通。由于上述丝印或者电镀的导电金属需进行恒温加热烘烤，而Film（导电薄膜材料）基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），随着温度变化产生形变，因此现有的工艺须先对Film（导电薄膜材料）材料进行缩水处理，即通过恒温加热Film（导电薄膜材料）材料到150°，并持续60min，使之一次性形变完毕，避免最终产品在正常使用过程中再发生变形。而且ACF（异向导电胶带）经过绑定（压合）后胶体完全固化，一旦出现不良须分离FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）时，必定会损伤Film，且残留的ACP（异向导电胶带）需要刀片刮，或者采用ACF祛除液进行清除，采用刀片刮不仅效率低，而且容易损伤其他元器件，而祛除液的腐蚀性很强，会直接腐蚀Film（导电薄膜材料）；导致分离后的Film（导电薄膜材料）无法重新使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种工艺简单、成本低廉且返工后材料可重复使用的超大尺寸电容式触摸屏的制造方法.本专利技术要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案来实现：一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，包括以下顺序的步骤：S1、在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆一层ACP（异向导电胶水）；S2、对Film（导电薄膜材料）进行蚀刻Pattern（图案）；S3、使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）进行对位，然后进行压合绑定，使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）黏合导通。本专利技术提供的超大尺寸电容式触摸屏采用ACP（异向导线胶水）作为FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）之间的导体和粘合体。由于ACP（异向导电胶水）的主要成分是树脂和导电金球，树脂可起粘合作用，而导电金球在受外界压力的情况下会破裂，在树脂的粘合作用下与FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）表面的金属进行接触，从而使之定向导通。本专利技术提供的方法直接利用ACP（异向导电胶水）导通FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料），因此无须丝印银浆类的金属线路。由于本方法没有使用金属电路，节省了恒温加热烘烤金属路线的工序，同时消除了Film（导电薄膜材料）形变最主要的原因，Film在后续处理过程中因温度发生形变的幅度极小，不影响最终产品的使用，因此本方法无需对Film（导电薄膜材料）进行预先的缩水；这也减少了易折伤的Film（导电薄膜材料）因多工序被反复拿取而损伤的机会。另外，在生产过程中，FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）绑定（压合）出现问题或损坏需返工时，只需再次高温加热ACP（异向导电胶水），其软化后可直接擦除，且不残留，不损伤FPC和Film，使得分离后的FPC和Film能够重新使用。在上述基础上，本专利技术所述步骤S1在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆的ACP（异向导电胶水）厚度在18-22微米，每平方毫米导电金球≥60个；以保证粘固和导通的效果，同时避免浪费。在上述基础上，本专利技术所述步骤S2Film（导电薄膜材料）裁切后再进行Pattern（图案）蚀刻。市面上现有的Film（导电薄膜材料）本身是多为整片导电，通过蚀刻Pattern将之分割不同的线路，打断不需要的区域，达到触摸设计原理的要求。为更好地适应Film（导电薄膜材料）本身电层的特性，在上述基础上，本专利技术所述步骤S2采用激光蚀刻Pattern（图案）。在上述基础上，本专利技术所述步骤S3采用热压机对FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）进行压合，热压机操作简便，其同时加热和加压力可高效地使ACP成为FPC和Film之间的导体和粘合体。具体实施方式本专利技术提供的超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，其包括以下顺序的步骤：S1、在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆一层厚度为18-22微米的ACP（异向导电胶水），以使每平方毫米导电金球≥60个；S2、根据触摸屏具体设计对Film（导电薄膜材料）裁切成合适的尺寸和形状，然而进行激光蚀刻Pattern（图案），以使Film（导电薄膜材料）形成多个预设相互之间分隔的线路；S3、使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）进行对位，以使FPC（可挠性软线板）的线路和Film（导电薄膜材料）的线路对应，然后利用热压机进行压合，使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）黏合导通。本专利技术提供的超大尺寸电容式触摸屏采用ACP（异向导线胶水）作为FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）之间的导体和粘合体。由于ACP（异向导电胶水）的主要成分是树脂和导电金球，树脂可起粘合作用，而导电金球在受外界压力的情况下会破裂，在树脂的粘合作用下与FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）面的金属进行接触，从而使之定向导通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，其特征在于：包括以下顺序的步骤：S1、在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆一层ACP（异向导电胶水）；S2、对Film（导电薄膜材料）进行蚀刻Pattern（图案）；S3、使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）进行对位，然后进行压合绑定，使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）黏合导通。

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法，其特征在于：包括以下顺序的步骤：S1、在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆一层ACP（异向导电胶水）；S2、对Film（导电薄膜材料）进行蚀刻Pattern（图案）；S3、使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）进行对位，然后进行压合绑定，使FPC（可挠性软线板）和Film（导电薄膜材料）黏合导通。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤S1在FPC（可挠性软线板）的绑定导电区域上贴覆的ACP（异向导电胶水）厚度在1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，钱明军，吴伟，甘海清，张亮，
申请(专利权)人：深圳安道云科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44