单晶硅太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅太阳能电池板，包括框架和设置在框架内的单晶硅板，所述框架包括内框架与外框架，所述单晶硅板设置在内框架内，所述单晶硅板上设置有至少一层透明薄膜，所述外框架上开设有供光线照射入单晶硅板的采光孔，所述采光孔的侧壁将透明薄膜压合在单晶硅板上，每一所述透明薄膜的棱角设置有分隔透明薄膜并供透明薄膜提起的分隔部。透明薄膜和透明薄膜之间通过压合的方式进行固定，为了避免粘附在一起的透明薄膜难以撕离，分隔部具有一定的厚度，强制的避免透明薄膜重叠在一起；在雨雪天气时，当灰尘与雨水混合在电池板表面干燥后，同样可通过将透明薄膜撕离，达到清理的效果，清理更为简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能采集设备领域，特别涉及一种单晶硅太阳能电池板。
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料是硅。太阳能电池板的分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、多元化合物等等，其中单晶硅太阳能电池板的生产成本最大，但其转化率也最高，最高可达到25%的转化率。我国将太阳能电池这种环保的能源项目称为太阳能光伏项目，同时将太阳能光伏项目牵至西北地区，从而采集大量的能源。但是在空旷西北地区，太阳能电池遇到的最严重的问题是，风沙对太阳能电池板表面的堆积问题，如果风沙在太阳能电池板表面堆积过多，将会造成太阳能电池板的转化效率的降低，现有技术中，申请号为“CN201210142870.3”的中国专利技术专利公开了一种太阳能电池板除尘方法，该种方法是通过振动太阳能电池板将板上的灰尘振动下来，该种方法对于堆积在太阳能电池板上的灰尘的具有一定的除尘效果，但是对于雨天过后，灰尘与雨水混合成的泥沙会在太阳能电池板上干燥形成难以清理的干燥物，该种干燥物与太阳能电池板具有良好的粘附效果，很难进行清理，如果通过物理擦拭的方式去除，砂石会与太阳能电池板表面之间摩擦，影响太阳能电池板的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清理效果好的单晶硅太阳能电池板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易清理的单晶硅太阳能电池板，包括框架和设置在框架内的单晶硅板，所述框架包括内框架与外框架，所述单晶硅板设置在内框架内，所述单晶硅板上设置有至少一层透明薄膜，所述外框架上开设有供光线照射入单晶硅板的采光孔，所述采光孔的侧壁将透明薄膜压合在单晶硅板上，每一所述透明薄膜的棱角设置有分隔透明薄膜并供透明薄膜提起的分隔部。通过采用上述技术方案，单晶硅板起到了吸收太阳光并将其转化为电能的作用，内框架通过自身结构强度起到了固定单晶硅板的作用，外框架与内框架分别作为在单晶硅板的两侧，将单晶硅板进行固定，单晶硅通过设置在外框架上的采光孔起到了吸收阳光的作用，在单晶硅板上设置有透明薄膜，透明薄膜采用透明材料制成，从而供阳光穿设过透明材料被单晶硅吸收；外框架起到了压紧透明薄膜的作用，特别是在相邻的透明薄膜的边缘位置是可以撕开的，在电池板长时间使用后，将会导致相邻的透明薄膜的边缘位置发生分离的情况，外框架起到了将该位置压紧的作用；透明薄膜起到了保护单晶硅板表面的作用，当电池板的表面粘附有灰尘时，通过对透明薄膜进行擦拭即可实现清理，避免擦拭过程中与单晶硅板表面发生摩擦，导致单晶硅板表面产生划痕，同时在擦拭次数过多后，透明薄膜的表面产生了划痕，可以通过分隔部将上层的透明薄膜提起，替换为下方的表面无划痕的透明薄膜，从而起到了保证电池板折射率的作用，由于透明薄膜和透明薄膜之间存在的空气将会影响其折射率，所以透明薄膜和透明薄膜之间通过压合的方式进行固定，为了避免粘附在一起的透明薄膜难以撕离，分隔部具有一定的厚度，强制的避免透明薄膜重叠在一起；在雨雪天气时，当灰尘与雨水混合在电池板表面干燥后，同样可通过将透明薄膜撕离，达到清理的效果，清理更为简单。作为优选，所述分隔部与透明薄膜棱边一体成型，所述分隔部包括与透明薄膜棱边相连接的第一凸起、与相邻的透明薄膜棱边连接的第二凸起。通过采用上述技术方案，分隔部与透明薄膜一体成型，减少了加工工艺难度和加工成本，同时分隔部与透明薄膜之间的连接强度更高；为了避免透明薄膜粘附在一起，设置在透明薄膜边角位置的第一凸起和第二凸起具有一定的厚度，将相邻的透明薄膜隔开，避免透明薄膜在该位置粘附在一起，同时方便手动撕离。作为优选，相邻所述透明薄膜的分隔部在透明薄膜的正投影方向上投影面积依次减少。通过采用上述技术方案，由于第一凸起和第二凸起，或者说分隔部具有一定厚度，如果透明薄膜是堆叠在一起的，将会造成分隔部位置的厚度大大增加，所以该位置的分隔部的投影面积逐渐减少，使分隔部在水平方向上彼此错开，避免了相邻透明薄膜在分隔部位置厚度的增加。作为优选，所述外框架的棱角位置内设置有下压透明薄膜的下压块，所述下压块上设置有供透明薄膜向上变形且供气管穿入的容纳孔。通过采用上述技术方案，下压块起到了压紧透明薄膜边角的作用，由于透明薄膜需要从边角位置撕开，特别是分隔部也设置在薄膜的边角位置，下压块压紧该位置，有效的防止透明薄膜翘起；下压块上设置有容纳孔，使得下压块不仅具有压紧透明薄膜的作用，同时在需要撕离一张透明薄膜时，通过分隔部将透明薄膜向上提起，然后将气管从提起的透明薄膜下方，插入两张透明薄膜之间的位置，气管的侧壁与透明薄膜密封抵接，然后对两张透明薄膜之间的位置注气，通过气压的作用使得两张透明薄膜均匀分离；同时在雨雪天气时，为了防止电池板受到损坏，可以通过对透明薄膜注入气体，使其鼓起，起到了减少缓冲和减振的作用，防止单晶硅板损坏。作为优选，所述采光孔均匀分布在外框架上。通过采用上述技术方案，外框架不仅可以作用在透明薄膜的棱边位置，对透明薄膜进行固定；同时外框架上设置有若干个采光孔，在使用过程中，可以对电池板上的每一块单晶硅板的侧面都起到固定的效果，防止透明薄膜鼓起或者脱落。作为优选，所述透明薄膜的棱边设置有凸块，所述凸块沿自身的长度方向设置有弧形块，所述凸块上设置有与相邻弧形块相配合的弧形槽。通过采用上述技术方案，凸块起到了分隔相邻透明薄膜棱边的作用，避免了每张透明薄膜的棱边位置吸附在一起，方便使用者进行撕离，同时通过设置有弧形槽和弧形块，既能起有效的定位作用，又能避免凸块的形状过厚，影响透明薄膜粘附在一起的作用。作为优选，所述内框架上设置有容纳凸块和分隔部的容纳槽。通过采用上述技术方案，容纳槽避免外框架将凸块和分隔部压至变形，有效的保证了凸块和分隔部的形状和使用效果。作为优选，所述分隔部与凸块一体成型。通过采用上述技术方案，由于凸块比透明薄膜厚，导致分隔板和凸块之间的厚度不一，在撕开分隔部时，两者的交汇位置容易被撕开，通过将凸块和分隔部一体成型，加强了两者的连接效果和结构强度，避免两者在撕离过程中发生断裂。作为优选，所述外框架内设置有容纳下压块的放置腔，所述外框架上转动连接有使放置腔打开和关闭的转动块。通过采用上述技术方案，转动块起到了将放置腔打开和关闭的作用，在放置腔打开时，可以选择将上方的透明薄膜撕离，由于此时下压块压住了透明薄膜，所以避免了使用者一次拉扯过多的透明薄膜，同时也可通过对下压块上的容纳孔充气，使得透明薄膜鼓起，避免电池板损坏；也起到了避免放置腔进灰的问题。作为优选，所述外框架内设置有与下压块卡接且限制下压块向上移动的卡接块，所述下压块的底部设置有与透明薄膜抵接密封的密封件。通过采用上述技术方案，卡接块增大了下压块的下压力，同时通过设置有密封件，防止外框架或者下压块对透明薄膜产生压痕的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：透明薄膜和透明薄膜之间通过压合的方式进行固定，为了避免粘附在一起的透明薄膜难以撕离，分隔部具有一定的厚度，强制的避免透明薄膜重叠在一起；在雨雪天气时，当灰尘与雨水混合在电池板表面干燥后，同样可通过将透明薄膜撕离，达到清理的效果，清理更为简单。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示A部放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶硅太阳能电池板，包括框架和设置在框架内的单晶硅板(13)，其特征在于：所述框架包括内框架(11)与外框架(12)，所述单晶硅板(13)设置在内框架(11)内，所述单晶硅板(13)上设置有至少一层透明薄膜(2)，所述外框架(12)上开设有供光线照射入单晶硅板(13)的采光孔(14)，所述采光孔(14)的侧壁将透明薄膜(2)压合在单晶硅板(13)上，每一所述透明薄膜(2)的棱角设置有分隔透明薄膜(2)并供透明薄膜(2)提起的分隔部(21)。

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅太阳能电池板，包括框架和设置在框架内的单晶硅板(13)，其特征在于：所述框架包括内框架(11)与外框架(12)，所述单晶硅板(13)设置在内框架(11)内，所述单晶硅板(13)上设置有至少一层透明薄膜(2)，所述外框架(12)上开设有供光线照射入单晶硅板(13)的采光孔(14)，所述采光孔(14)的侧壁将透明薄膜(2)压合在单晶硅板(13)上，每一所述透明薄膜(2)的棱角设置有分隔透明薄膜(2)并供透明薄膜(2)提起的分隔部(21)。2.根据权利要求1所述的单晶硅太阳能电池板，其特征在于：所述分隔部(21)与透明薄膜(2)棱边一体成型，所述分隔部(21)包括与透明薄膜(2)棱边相连接的第一凸起(22)、与相邻的透明薄膜(2)棱边连接的第二凸起(23)。3.根据权利要求2所述的单晶硅太阳能电池板，其特征在于：相邻所述透明薄膜(2)的分隔部(21)在透明薄膜(2)的正投影方向上投影面积依次减少。4.根据权利要求1所述的单晶硅太阳能电池板，其特征在于：所述外框架(12)的棱角位置内设置有下压透明薄膜(2)的下压块(31)，所述下压块(31)上设置有供透明薄膜(2)向上变形且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘俊，陈龙，徐顺，
申请(专利权)人：苏州市乐能光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32