一种洗钛槽制造技术

本新型公开了一种洗钛槽，包括洗前槽、所述洗前槽中间通过挡板将之分为洗钛余液池和洗前负载暂存池；所述洗后槽中间通过挡板将之分为洗水暂存池和洗后负载池；所述循环槽通过隔板将之分为一个方形搅拌池和一个矩形反应池，洗后槽和若干个循环槽，本新型的有益效果是：能够反复循环对洗钛余液进行洗液和萃取，不仅降低了废液排放，同时提高了企业效益。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及一种洗钛槽，尤其涉及一种含钪溶液中去除钛工艺所用的洗钛槽。
技术介绍
自然界中含钪的矿物多达800余种，在花岗伟晶岩类型矿的副产物中几乎都可以找到钪的踪迹。但氧化钪品位大于0.05％的矿却为数甚少。我国钪资源丰富，特别是我国的丰产矿物，如铝土矿和磷块岩矿床、华南斑岩型和石英脉型钨矿床、华南稀土矿、内蒙古白云鄂博稀土铁矿床和四川攀枝花钒钛磁铁矿床等均含有钪。所以钪的提取基本上都是以氧化铝工业中的赤泥、钨冶金中的浸出渣、硫酸法生产钛白过程中的酸性水解废水和高钛渣氯化过程中的烟尘为原料。由于这些原料中Fe，Al，Ti等物质含量很高，在制备氧化钪过程中他们以杂质形式存在于氧化钪中或含钪溶液中，从而影响产品钪化合物的纯度。目前从钪化合物或含钪溶液中分离这些杂质的方法主要为萃取法。目前的萃取法主要采用在萃取桶中进行萃取，工作效率低且萃取效果差，最终产物杂质依然比较多，尤其是钛比较难清洗萃取出来，最后形成的含有大量钪化合物的洗钛余液被排放出去，不仅污染了环境还将资源浪费。新型内容为了克服上述缺陷，本新型提供一种洗钛槽。为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种洗钛槽，包括洗前槽、洗后槽和若干个循环槽，所述洗前槽中间通过挡板将之分为洗钛余液池和洗前负载暂存池；所述洗后槽中间通过挡板将之分为洗水暂存池和洗后负载池；所述循环槽通过隔板将之分为一个方形搅拌池和一个矩形反应池，隔板中上部设有通道连接方形搅拌池和矩形反应池，所述方形搅拌池内设有搅拌器并且侧壁底部并列设有两个出口，所述矩形反应池侧壁设有上连接口和下连接口；所述若干个循环槽并列设置且相邻的两个互为反方向，所述循环槽矩形反应池的上连接口与紧邻的循环槽的方形搅拌池的其中一个出口通过管道连接，该方形搅拌池的另一个出口与与其相邻的另一个循环槽的矩形反应池的下连接口通过管道连接，其他循环槽按此规则依次连通；第一个循环槽的矩形反应池的下连接口与洗钛余液池连通，方形搅拌池未使用的出口与洗前负载暂存池连通；最后一个循环槽的矩形反应池的上连接口与洗后负载池连通，方形搅拌池未使用的出口与洗水暂存池连通；所述洗钛余液池、洗前负载暂存池、洗水暂存池、洗后负载池侧壁上分别设有与外部连通的接头。进一步，所述挡板中上部的通道下方固定有缓冲板，所述缓冲板为“L”型，缓冲一边端头与隔板固定连接，另一边向上。本新型的有益效果是：能够反复循环对洗钛余液进行洗液和萃取，不仅降低了废液排放，同时提高了企业效益。附图说明图1为本新型的结构示意图。图2为本新型的主视图。图3为本新型的后视图。图4为本新型的A-A视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本新型做进一步的说明。如图1图2图3图4所示，一种洗钛槽，包括洗前槽1、洗后槽2和若干个循环槽3，所述洗前槽1中间通过挡板将之分为洗钛余液池101和洗前负载暂存池102；所述洗后槽2中间通过挡板将之分为洗水暂存池201和洗后负载池202；所述循环槽3通过隔板303将之分为一个方形搅拌池301和一个矩形反应池302，隔板303中上部设有通道304连接方形搅拌池301和矩形反应池302，所述方形搅拌池301内设有搅拌器305并且侧壁底部并列设有两个出口306，所述矩形反应池302侧壁设有上连接口307和下连接口308；所述若干个循环槽3并列设置且相邻的两个互为反方向，所述循环槽矩形反应池302的上连接口307与紧邻的循环槽3的方形搅拌池302的其中一个出口306通过管道连接，该方形搅拌池302的另一个出口306与与其相邻的另一个循环槽3的矩形反应池302的下连接口308通过管道连接，其他循环槽3按此规则依次连通；第一个循环槽3的矩形反应池302的下连接口308与洗钛余液池101连通，方形搅拌池301未使用的出口306与洗前负载暂存池102连通；最后一个循环槽3的矩形反应池302的上连接口308与洗后负载池202连通，方形搅拌池301未使用的出口306与洗水暂存池201连通；所述洗钛余液池101、洗前负载暂存池102、洗水暂存池201、洗后负载池202侧壁上分别设有与外部连通的接头210。如图4所示，隔板301中上部的通道下方固定有缓冲板4，所述缓冲板4为“L”型，缓冲板4一边端头与隔板303固定连接，另一边向上。本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗钛槽，其特征在于：包括洗前槽、洗后槽和若干个循环槽，所述洗前槽中间通过挡板将之分为洗钛余液池和洗前负载暂存池；所述洗后槽中间通过挡板将之分为洗水暂存池和洗后负载池；所述循环槽通过隔板将之分为一个方形搅拌池和一个矩形反应池，隔板中上部设有通道连接方形搅拌池和矩形反应池，所述方形搅拌池内设有搅拌器并且侧壁底部并列设有两个出口，所述矩形反应池侧壁设有上连接口和下连接口；所述若干个循环槽并列设置且相邻的两个互为反方向，所述循环槽矩形反应池的上连接口与紧邻的循环槽的方形搅拌池的其中一个出口通过管道连接，该方形搅拌池的另一个出口与与其相邻的另一个循环槽的矩形反应池的下连接口通过管道连接，其他循环槽按此规则依次连通；第一个循环槽的矩形反应池的下连接口与洗钛余液池连通，方形搅拌池未使用的出口与洗前负载暂存池连通；最后一个循环槽的矩形反应池的上连接口与洗后负载池连通，方形搅拌池未使用的出口与洗水暂存池连通；所述洗钛余液池、洗前负载暂存池、洗水暂存池、洗后负载池侧壁上分别设有与外部连通的接头。

【技术特征摘要】
1.一种洗钛槽，其特征在于：包括洗前槽、洗后槽和若干个循环槽，所述洗前槽中间通过挡板将之分为洗钛余液池和洗前负载暂存池；所述洗后槽中间通过挡板将之分为洗水暂存池和洗后负载池；所述循环槽通过隔板将之分为一个方形搅拌池和一个矩形反应池，隔板中上部设有通道连接方形搅拌池和矩形反应池，所述方形搅拌池内设有搅拌器并且侧壁底部并列设有两个出口，所述矩形反应池侧壁设有上连接口和下连接口；所述若干个循环槽并列设置且相邻的两个互为反方向，所述循环槽矩形反应池的上连接口与紧邻的循环槽的方形搅拌池的其中一个出口通过管道连接，该方形搅拌池...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂东红，雷欲敏，程长鑫，马世峰，杨爱芹，彭业云，
申请(专利权)人：焦作荣佳钪业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41