一种毛细管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械加工装置，尤其是一种毛细管加工装置。本实用新型专利技术中的毛细管加工装置，工件放置槽包括本体、支撑板和支撑弹簧，本体四周设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，本体侧面设有红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯，支撑板在第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱对应位置开有定位孔，支撑板通过第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱可上下滑动的安装在支撑板上。根据物料情况对操作人员进行提醒，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置，尤其是一种毛细管加工装置。
技术介绍
本申请人在申请号：201510259668.2、名称：一种毛细管加工装置、公告日：2015.9.2的技术中公开了一种毛细管加工装置，包括柜体，所述柜体上端设置有夹紧装置，位于所述夹紧装置左右两侧的所述柜体上分别设置有与所述夹紧装置相配合的焊枪枪头和定位气缸，所述定位气缸输出端设置有定位块，所述定位块上设置有感应器，位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置，所述柜体下端内部设置有气体供应装置和控制器，其中，所述气体供应装置与所述焊枪枪头之间通过导气管相连接，所述送料装置、所述感应器、所述定位气缸和所述夹紧装置均与所述控制器相连接，所述导气管上设置有与所述控制器相配合的气体自动开关阀，所述柜体一侧设置有与所述控制器相配合的控制面板；所述柜体左右两侧相应位置均设置有提手；所述送料装置包括送料气缸以及设置于所述送料气缸输出端的送料块，其中，所述送料块上设置有工件放置槽，所述工件放置槽与所述夹紧装置夹头孔位置相对应；所述柜体下端设置有与所述柜体相配合的盖板；所述定位块呈L型结构；所述柜体呈L型结构。但该加工装置在待加工物料很少或缺料时，不会提醒操作人员，造成浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种根据物料情况自动提醒的毛细管加工装置。本技术中的一种毛细管加工装置，包括柜体，所述柜体上端设置有夹紧装置，位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置，所述送料装置包括送料气缸以及设置于所述送料气缸输出端的送料块，所述送料块上设置有工件放置槽，所述工件放置槽与所述夹紧装置夹头孔位置相对应；工件放置槽包括本体、支撑板和支撑弹簧，本体四周设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，本体侧面设有红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯，支撑板在第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱对应位置开有定位孔，支撑板通过第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱可上下滑动的安装在支撑板上，支撑板底部通过支撑弹簧与本体相连，本体底部中间设有通孔，支撑板底部在通孔区域上方设有导电的支撑板凸台，支撑板凸台与红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯相连，支撑板凸台上设有第一凸台、第二凸台、第三凸台，第一凸台、第二凸台、第三凸台为导电材料制成，第一凸台、第二凸台、第三凸台水平方向与支撑板凸台接触，第一凸台与红色指示灯相连，第二凸台与黄色指示灯，第三凸台与绿色指示灯相连。当支撑板上的物料充足时，支撑弹簧压缩量大，支撑板凸台与第三凸台接触，绿色指示灯处于导通状态，显示物料充足；当支撑板上的物料达到设定的警戒值后，支撑弹簧压缩量变小，支撑板凸台与第二凸台接触，黄色指示灯处于导通状态，提醒要补充物料；当支撑板上的物料很少时，支撑弹簧压缩量很小，支撑板凸台与第一凸台接触，红色指示灯处于导通状态，警告操作人员加料。根据物料情况对操作人员进行提醒，操作方便。作为优选，第一导柱、第二导柱和第三导柱为圆柱，第四导柱为方柱。防呆设计，便于操作。本技术的有益效果：当支撑板上的物料充足时，支撑弹簧压缩量大，支撑板凸台与第三凸台接触，绿色指示灯处于导通状态，显示物料充足；当支撑板上的物料达到设定的警戒值后，支撑弹簧压缩量变小，支撑板凸台与第二凸台接触，黄色指示灯处于导通状态，提醒要补充物料；当支撑板上的物料很少时，支撑弹簧压缩量很小，支撑板凸台与第一凸台接触，红色指示灯处于导通状态，警告操作人员加料。根据物料情况对操作人员进行提醒，操作方便。附图说明图1为一种毛细管加工装置结构示意图。图2为工件放置槽立体结构示意图。图3为工件放置槽剖面结构示意图。图4为图3中局部放大视图。图中标记：1、柜体，2、夹紧装置，3、焊枪枪头，4、定位气缸，5、定位块，6、感应器，7、送料装置，8、气体供应装置，9、控制器，10、导气管，11、气体自动开关阀，12、控制面板，13、提手，14、送料气缸，15、送料块，16、工件放置槽，17、盖板，18、第一导柱，19、第二导柱，20、第三导柱，21、第四导柱，22、支撑板，23、支撑弹簧，24、支撑板凸台，25、通孔，26、导电柱，27、第一凸台，28、第二凸台，29、第三凸台，30、红色指示灯，31、黄色指示灯，32、绿色指示灯。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1所示，一种毛细管加工装置，包括柜体1，所述柜体1上端设置有夹紧装置2，位于所述夹紧装置2左右两侧的所述柜体1上分别设置有与所述夹紧装置2相配合的焊枪枪头3和定位气缸4，所述定位气缸4输出端设置有定位块5，所述定位块5上设置有感应器6，位于所述夹紧装置2夹头孔正下方的所述柜体1上垂直设置有送料装置7，所述柜体1下端内部设置有气体供应装置8和控制器9，其中，所述气体供应装置8与所述焊枪枪头3之间通过导气管10相连接，所述送料装置7、所述感应器6、所述定位气缸4和所述夹紧装置2均与所述控制器9相连接，所述导气管10上设置有与所述控制器9相配合的气体自动开关阀11，所述柜体1一侧设置有与所述控制器9相配合的控制面板12；所述柜体1左右两侧相应位置均设置有提手13；所述送料装置7包括送料气缸14以及设置于所述送料气缸14输出端的送料块15，其中，所述送料块15上设置有工件放置槽16，所述工件放置槽16与所述夹紧装置2夹头孔位置相对应；所述柜体1下端设置有与所述柜体1相配合的盖板17；所述定位块5呈L型结构；所述柜体1呈L型结构。如图2-4所示，工件放置槽16包括本体、支撑板22和支撑弹簧23，本体四周设有第一导柱18、第二导柱19、第三导柱20和第四导柱21，本体侧面设有红色指示灯30、黄色指示灯31和绿色指示灯32，支撑板22在第一导柱18、第二导柱19、第三导柱20和第四导柱21对应位置开有定位孔，支撑板22通过第一导柱18、第二导柱19、第三导柱20和第四导柱21可上下滑动的安装在支撑板22上，支撑板22底部通过支撑弹簧23与本体相连，本体底部中间设有通孔25，支撑板22底部在通孔25区域上方设有导电的支撑板凸台24，支撑板凸台24与红色指示灯30、黄色指示灯31和绿色指示灯32相连，支撑板凸台24上设有第一凸台27、第二凸台28、第三凸台29，第一凸台27、第二凸台28、第三凸台29为导电材料制成，第一凸台27、第二凸台28、第三凸台29水平方向与支撑板凸台24接触，第一凸台27与红色指示灯30相连，第二凸台28与黄色指示灯31，第三凸台29与绿色指示灯32相连。当支撑板22上的物料充足时，支撑弹簧压缩量大，支撑板凸台24与第三凸台29接触，绿色指示灯32处于导通状态，显示物料充足；当支撑板22上的物料达到设定的警戒值后，支撑弹簧压缩量变小，支撑板凸台24与第二凸台28接触，黄色指示灯31处于导通状态，提醒要补充物料；当支撑板22上的物料很少时，支撑弹簧压缩量很小，支撑板凸台24与第一凸台27接触，红色指示灯30处于导通状态，警告操作人员加料。根据物料情况对操作人员进行提醒，操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛细管加工装置，包括柜体，所述柜体上端设置有夹紧装置，位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置，所述送料装置包括送料气缸以及设置于所述送料气缸输出端的送料块，所述送料块上设置有工件放置槽，所述工件放置槽与所述夹紧装置夹头孔位置相对应；其特征在于，工件放置槽包括本体、支撑板和支撑弹簧，本体四周设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，本体侧面设有红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯，支撑板在第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱对应位置开有定位孔，支撑板通过第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱可上下滑动的安装在支撑板上，支撑板底部通过支撑弹簧与本体相连，本体底部中间设有通孔，支撑板底部在通孔区域上方设有导电的支撑板凸台，支撑板凸台与红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯相连，支撑板凸台上设有第一凸台、第二凸台、第三凸台，第一凸台、第二凸台、第三凸台为导电材料制成，第一凸台、第二凸台、第三凸台水平方向与支撑板凸台接触，第一凸台与红色指示灯相连，第二凸台与黄色指示灯，第三凸台与绿色指示灯相连。

【技术特征摘要】
1.一种毛细管加工装置，包括柜体，所述柜体上端设置有夹紧装置，位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置，所述送料装置包括送料气缸以及设置于所述送料气缸输出端的送料块，所述送料块上设置有工件放置槽，所述工件放置槽与所述夹紧装置夹头孔位置相对应；其特征在于，工件放置槽包括本体、支撑板和支撑弹簧，本体四周设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，本体侧面设有红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯，支撑板在第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱对应位置开有定位孔，支撑板通过第一导柱、第二导柱、第三导柱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建泉，
申请(专利权)人：浙江博威汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33