【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火冷却用保温罩,属于金属加工设备领域。
技术介绍
在目前的铝合金加工工艺中,铝合金板材退火后通常放置在炉内或空气中冷却,降低退火后的冷却速度可避免2xxx、6xxx、7xxx合金产生淬火效应,能提高退火产品性能(塑性)及避免冷却过程板形变差等。因此,铝合金板材退火后一般应尽量降低冷却速度。在传统的工艺生产中,无法提供同时实现提高退火铝合金板材的退火性能、板形及产量的方案,主要原因如下:(1)退火铝合金板材在空气中冷却,可能产生淬火效应,塑性和板形会变差;(2)退火铝合金板材在热处理炉内冷却是降低退火冷却速度的现有技术手段,但炉内冷却会长时间占用热处理炉,不利于板材生产的正常进行,无法实现产量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述提及的现有铝合金板材退火冷却方式存在的缺陷,提供一种用于实现铝合金板材退火后缓慢冷却的保温罩,生产得到塑性和板形良好的退火铝合金板材,并可保证热处理炉生产效率。为了达到上述目的,本技术提供了一种退火冷却用保温罩,包括壳体1、保温棉2和保温罩端盖3,壳体1包括内壳体和外壳体两层,保温棉2填充于壳体1内,壳体1设置有板材输送口,在板材输送口设置有保温罩端盖3,保温罩端盖3的一端连接于壳体1的一侧端,保温罩端盖3的另一端可自由开合,当保温罩进行工作时把保温罩端盖3合上,封闭板材输送口,对板材进行冷却。上述技术方案中,所述保温罩还包括热电偶7和温度记录显示仪8。上述技术方案中,所述壳体1置于钢架支座6上。上述技术方案中,所述热电偶7的一端与退火出炉的料架5上的板材4相连,热电偶7的另一端穿过钢架支座6的镂空部位连接在温度记 ...
【技术保护点】
一种退火冷却用保温罩,其特征在于:包括壳体(1)、保温棉(2)和保温罩端盖(3),壳体(1)包括内壳体和外壳体两层,保温棉(2)填充于壳体(1)内,壳体(1)设置有板材输送口,在板材输送口设置有保温罩端盖(3),保温罩端盖(3)的一端连接于壳体(1)的一侧端,保温罩端盖(3)的另一端可自由开合,当保温罩进行工作时把保温罩端盖(3)合上,封闭板材输送口,对板材进行冷却。
【技术特征摘要】
1.一种退火冷却用保温罩,其特征在于:包括壳体(1)、保温棉(2)和保温罩端盖(3),壳体(1)包括内壳体和外壳体两层,保温棉(2)填充于壳体(1)内,壳体(1)设置有板材输送口,在板材输送口设置有保温罩端盖(3),保温罩端盖(3)的一端连接于壳体(1)的一侧端,保温罩端盖(3)的另一端可自由开合,当保温罩进行工作时把保温罩端盖(3)合上,封闭板材输送口,对板材进行冷却。2.根据权利要求1所述的退火冷却用保温罩,其特征在于:所述保温罩还包括热电偶(7)和温度记录显示仪(8)。3.根据权利要求1所述的退火冷却用保温罩,其特征在于:所述壳体(1)置于钢架支座(6)上。4.根据权利要求2所述的退火冷却用保温罩,其特征在于:所述热电偶(7)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小玲,周志乐,何东清,曹盛强,陈愿情,王华春,彭自业,李吉刚,
申请(专利权)人:广西南南铝加工有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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