【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机换向器的测速装置
,尤其涉及一种电机换向器动压超速轴。
技术介绍
电机换向器装配完成后需在动压超速轴上进行超速测试,以检测换向器在高速旋转状态下的运行状况。现有的动压超速轴与换向器装配时采用键槽配合,动压超速轴与换向器套筒是间隙配合,换向器装轴后,靠圆螺母、工艺盘进行紧固。在测试过程中,动压超速轴与换向器套筒的间隙越来越大,换向器做动压超速时,造成换向器与动压超速轴的同轴度发生变化,使换向器在超速后难以准确测量换向器工作面的径向跳动,超速轴与换向器套筒装配相互磕碰,造成换向器套筒磕伤,还有主轴没有很好的保护装置,往往主轴在高速转动时,会存在磕碰损坏的情况,因上述原因,难以满足工艺技术要求,并用影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机换向器动压超速轴。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机换向器动压超速轴,包括主轴、固定轴和涨紧套,所述主轴左侧安装有圆柱固定座,所述主轴右侧安装有轴保护套,且轴保护套右侧安装有固定轴,所述固定轴表面安装有涨紧套,所述涨紧套右侧安装有上固定螺母,且上固定螺母下方安装有下固定螺母,所述涨紧套上表面安装有上橡胶层,所述涨紧套下表面安装有内橡胶层,所述涨紧套表面设置有涨紧口。优选的,所述固定螺母孔共安装有两个,且两个固定螺母孔均匀安装在圆柱固定座左侧表面。优选的,所述固定轴为金属材质制作的的圆锥形结构。优选的,所述圆柱固定座左侧表面中心处安装有安装凹槽。优选的,所述安装凹槽上方安装有固定螺母孔。本技术中,通过安装有圆柱固定座,且圆柱固定座表面安装有安装凹槽和 ...
【技术保护点】
一种电机换向器动压超速轴,包括主轴(4)、固定轴(6)和涨紧套(7),其特征在于,所述主轴(4)左侧安装有圆柱固定座(3),所述主轴(4)右侧安装有轴保护套(5),且轴保护套(5)右侧安装有固定轴(6),所述固定轴(6)表面安装有涨紧套(7),所述涨紧套(7)右侧安装有上固定螺母(8),且上固定螺母(8)下方安装有下固定螺母(9),所述涨紧套(7)上表面安装有上橡胶层(10),所述涨紧套(7)下表面安装有内橡胶层(11),所述涨紧套(7)表面设置有涨紧口(12)。
【技术特征摘要】
1.一种电机换向器动压超速轴,包括主轴(4)、固定轴(6)和涨紧套(7),其特征在于,所述主轴(4)左侧安装有圆柱固定座(3),所述主轴(4)右侧安装有轴保护套(5),且轴保护套(5)右侧安装有固定轴(6),所述固定轴(6)表面安装有涨紧套(7),所述涨紧套(7)右侧安装有上固定螺母(8),且上固定螺母(8)下方安装有下固定螺母(9),所述涨紧套(7)上表面安装有上橡胶层(10),所述涨紧套(7)下表面安装有内橡胶层(11),所述涨紧套(7)表面设置有涨紧口(12)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:王胜虎,
申请(专利权)人:瑞安市恩昌电器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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