【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金的制备
,具体涉及一种铜合金浮动浇注方法。
技术介绍
现有铜合金铸锭生产过程中,在浇铸包向锭模倾注铜水时,因铜水与锭模温差过大,以及铜水落下时产生的高度冲击力,而产生铜水落入锭模后四溅情况,挂壁凝固形成铜杂后,随着铜水液面上升,铜杂又重新融入铜水中。因为铜水在浇注时因锭模温度影响迅速降温,已近固态,当铜杂重返铜水时,就出现夹杂等现象,造成铜锭报废,不能满足工艺的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足之处,本专利技术目的在于提供一种铜合金浮动浇注方法,该方法采用特定结构的设备和工艺进行铜水浇注,所制备的铜锭无夹杂、纯度高,且降低生产成本。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:一种铜合金浮动浇注方法,该方法是采用浮动浇注设备进行铜合金的浇注,所述浮动浇注设备包括升降调速机构、浇道和锭模,所述浇道顶端焊接漏斗,浇道的底部伸入锭模内;所述升降调速机构连接浇道上的漏斗,并用于控制浇道底部在锭模中的位置;该浇注方法包括如下步骤:(1)通过升降调整机构调整浇道位置,使浇道底部到锭模底部的距离为0.5‐1.5cm;(2)将浇注包内铜合金液倾入漏斗,并通过浇道浇注到锭模内;(3)当锭模内的铜合金液的液面没过浇道底部后,保持浇道底部与液面之间的距离为5‐10cm;(4)铜合金液凝固后获得铜合金锭。所述升降调速机构包括升降调速电机和滑轮,升降调速电机通过绳索吊装所述浇道上的漏斗,滑轮设于绳索之上用于改变绳索方向。浇注包内的铜合金液从漏斗上方倾注入浇道中,并进一步浇入锭模内,凝固后形成铜合金锭。浇注过程中,锭模温度100‐120℃,浇铸 ...
【技术保护点】
一种铜合金浮动浇注方法,其特征在于:该方法是采用浮动浇注设备进行铜合金的浇注,所述浮动浇注设备包括升降调速机构、浇道和锭模,所述浇道顶端焊接漏斗,浇道的底部伸入锭模内;所述升降调速机构连接浇道上的漏斗,并用于控制浇道底部在锭模中的位置;该浇注方法包括如下步骤:(1)通过升降调整机构调整浇道位置,使浇道底部到锭模底部的距离为0.5‐1.5cm;(2)将浇注包内铜合金液倾入漏斗,并通过浇道浇注到锭模内;(3)当锭模内的铜合金液的液面没过浇道底部后,保持浇道底部与液面之间的距离为5‐10cm;(4)铜合金液凝固后获得铜合金锭。
【技术特征摘要】
1.一种铜合金浮动浇注方法,其特征在于:该方法是采用浮动浇注设备进行铜合金的浇注,所述浮动浇注设备包括升降调速机构、浇道和锭模,所述浇道顶端焊接漏斗,浇道的底部伸入锭模内;所述升降调速机构连接浇道上的漏斗,并用于控制浇道底部在锭模中的位置;该浇注方法包括如下步骤:(1)通过升降调整机构调整浇道位置,使浇道底部到锭模底部的距离为0.5‐1.5cm;(2)将浇注包内铜合金液倾入漏斗,并通过浇道浇注到锭模内;(3)当锭模内的铜合金液的液面没过浇道底部后,保持浇道底部与液面之间的距离为5‐10cm;(4)铜合金液凝固后获得铜合金锭。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞学功,王连福,李春山,
申请(专利权)人:丹东华强有色金属加工有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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