一种多孔铝合金制作模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多孔铝合金制作模具装置，包括隔热壳体，所述隔热壳体的内侧壁上固定有加热套，加热套内设有加热管，隔热壳体的底板的顶面上固定有熔炉，熔炉的底面具有模具连接通孔，模具连接通孔中插套有模具套，模具套的外壁固定在模具连接通孔的内侧壁上，模具套插套在隔热壳体的底板上具有的出料通孔中，模具套的下端伸出隔热壳体的底板，模具套的下端外壁固定有冷却块，隔热壳体的顶板中部具有进料通孔，挤压推块插套在进料通孔中，挤压推块的外壁与熔炉的内侧壁相配合，多个定位铝杆的顶端插套在挤压推块上具有的定位通孔中。它可以直接成型出多孔铝合金，其制作方便，而且可以制作长度较长的产品，效果好。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及铝合金模具设备
，更具体的说涉及一种多孔铝合金制作模具装置。
技术介绍
：现有多孔铝合金制作一般是通过在已经成型的铝合金块体上进行打孔，其增加了劳动量，而且产生了浪费，而且此类铝合金块体的长度一般较短，效果有限。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多孔铝合金制作模具装置，它可以直接成型出多孔铝合金，其制作方便，而且可以制作长度较长的产品，效果好。本技术解决所述技术问题的方案是：一种多孔铝合金制作模具装置，包括隔热壳体，所述隔热壳体的内侧壁上固定有加热套，加热套内设有加热管，隔热壳体的底板的顶面上固定有熔炉，熔炉的底面具有模具连接通孔，模具连接通孔中插套有模具套，模具套的外壁固定在模具连接通孔的内侧壁上，模具套插套在隔热壳体的底板上具有的出料通孔中，模具套的下端伸出隔热壳体的底板，模具套的下端外壁固定有冷却块，隔热壳体的顶板中部具有进料通孔，挤压推块插套在进料通孔中，挤压推块的外壁与熔炉的内侧壁相配合，多个定位铝杆的顶端插套在挤压推块上具有的定位通孔中，定位铝杆的下端向下伸出模具套并插套在碳固定块的顶面具有的插孔中。所述隔热壳体的顶部固定有温度传感器，温度传感器伸入熔炉中。所述温度传感器插套在挤压推块上。所述隔热壳体的下端面上固定有定位连接套筒，碳固定块插套在定位连接套筒的底端中。所述加热管为电阻式电热体。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以直接成型出多孔铝合金，其制作方便，而且可以制作长度较长的产品，效果好。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1所示，一种多孔铝合金制作模具装置，包括隔热壳体10，所述隔热壳体10的内侧壁上固定有加热套20，加热套20内设有加热管30，隔热壳体10的底板的顶面上固定有熔炉40，熔炉40的底面具有模具连接通孔41，模具连接通孔41中插套有模具套50，模具套50的外壁固定在模具连接通孔41的内侧壁上，模具套50插套在隔热壳体10的底板上具有的出料通孔11中，模具套50的下端伸出隔热壳体10的底板，模具套50的下端外壁固定有冷却块60，隔热壳体10的顶板中部具有进料通孔12，挤压推块13插套在进料通孔12中，挤压推块13的外壁与熔炉40的内侧壁相配合，多个定位铝杆1的顶端插套在挤压推块13上具有的定位通孔131中，定位铝杆1的下端向下伸出模具套50并插套在碳固定块70的顶面具有的插孔71中。进一步的说，所述隔热壳体10的顶部固定有温度传感器14，温度传感器14伸入熔炉40中。进一步的说，所述温度传感器14插套在挤压推块13上。进一步的说，所述隔热壳体10的下端面上固定有定位连接套筒80，碳固定块70插套在定位连接套筒80的底端中。进一步的说，所述加热管30为电阻式电热体。工作原理：加热套20的加热管30通电加热，使得隔热壳体10中的温度达到要求，将铝合金熔液倒入熔炉40中，通过温度传感器14伸入熔液中进行温度的时时监控，然后通过外部设备如推杆或者其他设备将挤压推块13伸入熔炉40中，挤压熔液，使得液体由模具套50挤出，到进入模具套50的下端时，由于冷却块60的作用，使得模具套50的下端的熔液凝固，随着熔液向下挤压，从而挤出铝合金，而由于中部具有的多个定位铝杆1的定位，使得挤出的铝合金中部一直插套有定位铝杆1，当全部挤出后，将碳固定块70卸下，同时将定位连接套筒80卸下，即可将支撑的多孔铝合金取出，非常方便，其一次成型，效率高，制作简单，效果好。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔铝合金制作模具装置，包括隔热壳体(10)，其特征在于：所述隔热壳体(10)的内侧壁上固定有加热套(20)，加热套(20)内设有加热管(30)，隔热壳体(10)的底板的顶面上固定有熔炉(40)，熔炉(40)的底面具有模具连接通孔(41)，模具连接通孔(41)中插套有模具套(50)，模具套(50)的外壁固定在模具连接通孔(41)的内侧壁上，模具套(50)插套在隔热壳体(10)的底板上具有的出料通孔(11)中，模具套(50)的下端伸出隔热壳体(10)的底板，模具套(50)的下端外壁固定有冷却块(60)，隔热壳体(10)的顶板中部具有进料通孔(12)，挤压推块(13)插套在进料通孔(12)中，挤压推块(13)的外壁与熔炉(40)的内侧壁相配合，多个定位铝杆(1)的顶端插套在挤压推块(13)上具有的定位通孔(131)中，定位铝杆(1)的下端向下伸出模具套(50)并插套在碳固定块(70)的顶面具有的插孔(71)中。

【技术特征摘要】
1.一种多孔铝合金制作模具装置，包括隔热壳体(10)，其特征在于：所述隔热壳体(10)的内侧壁上固定有加热套(20)，加热套(20)内设有加热管(30)，隔热壳体(10)的底板的顶面上固定有熔炉(40)，熔炉(40)的底面具有模具连接通孔(41)，模具连接通孔(41)中插套有模具套(50)，模具套(50)的外壁固定在模具连接通孔(41)的内侧壁上，模具套(50)插套在隔热壳体(10)的底板上具有的出料通孔(11)中，模具套(50)的下端伸出隔热壳体(10)的底板，模具套(50)的下端外壁固定有冷却块(60)，隔热壳体(10)的顶板中部具有进料通孔(12)，挤压推块(13)插套在进料通孔(12)中，挤压推块(13)的外壁与熔炉(40)的内侧壁相配合，多个定位铝杆(1)的顶端插...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继华，张新华，何绍木，闫庆军，
申请(专利权)人：翟小六，
类型：新型
国别省市：浙江;33