一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法及工装及使用方法技术

一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法，根据下列原理和步骤：1）从测量的可行性分析，要实现孔中心能够测量，需使孔中心能有被测量的构件(要素)，且该构件稳定可靠，无窜动，使用测量杆或者芯棒穿入孔内，测量端面和测量杆或芯棒的距离；2） 从测量的精度分析，该零件待测尺寸精度最高0.1mm，使用专用量具采用百分表，通过对标准件的标记测量来实现对孔中心的测量完全可以满足使用要求；3）从测量的经济性分析，为实现经济性，采用标准件对表测量比较的方法，来测量相应的距离尺寸，实现快速、准确测量；使用测量杆或者芯棒穿入孔内，则需要专用测量工装，通过对标准件的比较可以快速准确地得出孔中心到端面的精确值。本发明专利技术实现了端面到外圆孔中心尺寸测量，方法合理、可行，测量结果稳定、可靠，操作性强，较好的保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及各类产品机械制造领域中活门类、衬套类等零组件外圆孔中心与端面尺寸的测量，具体地涉及一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法及工装及使用方法。
技术介绍
以图1衬套347169-100为例：为满足流量要求，控制活门衬套开放精度，衬套347169-100外圆需加工一系列的孔，且孔中心到端面的尺寸需满足14.48mm±0.05mm、28.98mm±0.15mm、43.48mm±0.05mm、57.98mm±0.15mm和72.48mm±0.05mm的要求。该类型的尺寸是需测量孔中心到端面的精确距离，以满足后续对开放点和流量的控制要求。传统通用测量方法为采用芯棒、高度尺、千分尺或卡尺在平台上进行测量，如图2所示零件测量72.48mm±0.05mm，将带芯棒的零件垂直立在平台上，从基准端面采用高度尺测量出尺寸L的实际值，然后采用千分尺或卡尺测量出孔d的实际尺寸，然后通过公式L-d/2计算出孔中心的实际尺寸，如在74.43～74.53mm范围内即为合格，否则为不合格。此测量方法存在如下主要弊端，需按照孔的实际尺寸配置较多的芯棒，同时在测量中需依靠操作者的感觉来判断芯棒是否合适，需要操作者采用不同的芯棒进行多次的试插，以选合适的芯棒来满足测量，耗时较长，因此在现场操作很不方便，不能满足批量生产的需求。
技术实现思路
本专利技术从实现测量的角度分析，主要考虑如何能在生产现场快速测量孔中心到端面的尺寸，减少人为误判的因素和减少芯棒配置的数量，而提供了一种测量孔中心到端面方法及工装，通过现场使用验证，实现了孔中心到端面的距离尺寸的测量解决了不能使用通用量具直接测量零件外圆孔中心到端面尺寸的问题，满足了产品要求。本专利技术的技术方案：一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法，根据下列原理和步骤：1）从测量的可行性分析，要实现孔中心能够测量，需使孔中心能有被测量的构件(要素)，且该构件稳定可靠，无窜动，使用测量杆或者芯棒穿入孔内，测量端面和测量杆或芯棒的距离；2）从测量的精度分析，该零件待测尺寸精度最高0.1mm，使用专用量具采用百分表，通过对标准件的标记测量来实现对孔中心的测量完全可以满足使用要求；3）从测量的经济性分析，为实现经济性，采用标准件对表测量比较的方法，来测量相应的距离尺寸，实现快速、准确测量；使用测量杆或者芯棒穿入孔内，则需要专用测量工装，通过对标准件的比较可以快速准确地得出孔中心到端面的精确值。上述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所用的专用测量工装：包括底座1、V型块2、滑杆5、表架9、百分表13、立板6和标准件，底座1中部通过螺钉A7安装V型块2，底座1的一端通过螺钉C10和圆柱销12安装立板6，底座1的另一端通过表架9安置百分表13；滑杆5通过固定衬套11穿过V型块2的中孔内，滑杆5上设有测量杆3，滑杆5和百分表13对应；标准件由芯棒1A、第一衬套A2A、第二衬套A3A与衬套B4A通过螺母5A安装组成，芯棒定位外圆放在V型块2上，芯棒中心到底面的尺寸与立板6上孔中心到底面尺寸一致。所述测量杆3下端装配滑杆5的孔中，且该配合为过盈装配。所述滑杆5上安装手柄4，手柄4内螺纹与滑杆5螺纹连接。所述V型块2有两块，中空，呈左右对称，其中孔与滑杆5外圆间隙配合。所述立板6靠内表面渗氮，粗糙度R0.4。所述底座有与V型块2、表架9、立板6安装对应的安装孔。所述表架9通过螺钉B8安装在底座1上。上述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所用工装的使用方法，具体步骤如下：将由芯棒1A、第一衬套A2A和第二衬套A3A、衬套B4A、螺母5A装配成的标准件放到所述专用测量工装的V型块2上，图1所示的零件左端面端面紧靠在立板6上，让测量杆3处于标准件的对应尺寸的槽中；将百分表13装入量具左端表架9中，量头经适当压缩后同滑杆5的左端面抵靠，左右移动滑杆，根据表针显示尺寸范围调整表针零位，使得左右移动滑杆接触槽边时的数值相等；取下标准件，将零件按照同样的方式放入此专用工装的V型块（2）上，图1所示的零件左端面端面抵靠专用工装的立板6，且保证测量杆处于被测孔中，向左右移动滑杆并轻微转动零件，确保测量杆同孔边缘接触处为最低点，记录百分表示数a，向右左移动滑杆直到接触零件另一边缘，记录百分表示数b，计算(a-b)/2之值；当(a-b)/2≤0.05mm时，表示被测零件孔中心位置尺寸满足基本尺寸±0.05mm要求，零件合格，其余为不合格；当(a-b)/2为正时，表示被测零件孔中心是向左偏移，当(a-b)/2为负时，表示被测零件孔中心是向右偏移；被测零件孔中心的实际尺寸为基本尺寸±(a-b)/2。本专利技术的有益效果：实现了端面到外圆孔中心尺寸测量，通过现场验收及长期的加工测量验证，证明该方法合理、可行，测量结果稳定、可靠，操作性强，解决了端面到外圆孔中心尺寸无法使用通用量具直接测量的问题，较好的保证了产品质量。附图说明图1是被测零件衬套347169-100示意图，图2是传统测量示意图，图3A是本专利技术专用测量工具示意图，图3B是图3A的A-A视图，图3C是图3A的俯视图，图4是测量杆示意图，图5是滑杆示意图，图6是手柄示意图，图7A是V型块示意图，图7B是图7A的左视图，图7C是图7A的俯视图，图8A是底座示意图，图8B是图8A的俯视图，图9A是立板示意图，图9B是图9A的左视图，图9C是图9A的俯视图，图10是心棒示意图，图11是第一衬套A和第二衬套A示意图及A向视图，图12是衬套B示意图及A向视图，图13是标准件示意图。图中标记：1-底座，2-V型块，3-测量杆，4-手柄，5-滑杆，6-立板，7-螺钉A，8-螺钉B，9-表架，10-螺钉C，11-固定衬套，12-圆柱销，13-百分表。1A-芯棒2A-第一衬套A3A-第二衬套A4A-衬套B5A-螺母。具体实施方式参见图3-13，对本专利技术的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法及工装及使用方法说明如下：1测量原理分析1.1从测量的可行性分析，要实现孔中心能够测量，需使孔中心能有被测量的构件(要素)。且该构件稳定可靠，无窜动。可使用测量杆或者芯棒穿入孔内，测量端面和测量杆或芯棒的距离。前述的传统方法即是采用次方式实现测量；或使用量棒直接测量孔的边缘，通过对孔边缘的测量和对称分布原理，来实现对孔中心的测量。1.2从测量的精度分析，该零件待测尺寸精度最高0.1mm，使用专用量具采用百分表，通过对标准件的标记测量来实现对孔中心的测量完全可以满足使用要求。1.3从测量的经济性分析，如图13所示，为实现经济性，采用标准件对表测量比较的方法来测量相应的距离尺寸，实现快速、准确测量。2专用测量工具的设计按照原理分析，设计如图3所示的专用测量工具，通过对标准件的比较可以快速准确地得出孔中心到端面的精确值。具体的设计如下：2.1设计了如图4所示的测量杆与图5所示的滑杆。将测量杆下端（φ3+0.027+0.015）mm装配滑杆的孔（φ3+0.0020mm）中，此装配必须是过盈装配，目的是为了保证测量杆装上后无窜动，保证装配可靠，从而保证测量可靠。2.2设计如图6所示的手柄。该手柄内螺纹与图5所示滑杆螺纹连接，目的是方便调整滑杆的移动，使装配进滑杆的测量杆3销子能有效放入待测零件的外圆孔中。2.3设计了如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法，其特征在于：根据下列原理和步骤：1）从测量的可行性分析，要实现孔中心能够测量，需使孔中心能有被测量的构件(要素)，且该构件稳定可靠，无窜动，使用测量杆或者芯棒穿入孔内，测量端面和测量杆或芯棒的距离；2）从测量的精度分析，该零件待测尺寸精度最高0.1mm，使用专用量具采用百分表，通过对标准件的标记测量来实现对孔中心的测量完全可以满足使用要求；3）从测量的经济性分析，为实现经济性，采用标准件对表测量比较的方法，来测量相应的距离尺寸，实现快速、准确测量；使用测量杆或者芯棒穿入孔内，则需要专用测量工装，通过对标准件的比较可以快速准确地得出孔中心到端面的精确值。

【技术特征摘要】
1.一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法，其特征在于：根据下列原理和步骤：1）从测量的可行性分析，要实现孔中心能够测量，需使孔中心能有被测量的构件(要素)，且该构件稳定可靠，无窜动，使用测量杆或者芯棒穿入孔内，测量端面和测量杆或芯棒的距离；2）从测量的精度分析，该零件待测尺寸精度最高0.1mm，使用专用量具采用百分表，通过对标准件的标记测量来实现对孔中心的测量完全可以满足使用要求；3）从测量的经济性分析，为实现经济性，采用标准件对表测量比较的方法，来测量相应的距离尺寸，实现快速、准确测量；使用测量杆或者芯棒穿入孔内，则需要专用测量工装，通过对标准件的比较可以快速准确地得出孔中心到端面的精确值。2.如权利要求1所述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所用的专用测量工装，其特征在于：包括底座(1)、V型块(2)、滑杆(5)、表架(9)、百分表(13)、立板(6)和标准件，底座(1)中部通过螺钉A(7)安装V型块(2)，底座(1)的一端通过螺钉C(10)和圆柱销(12)安装立板(6)，底座(1)的另一端通过表架(9)安置百分表(13)；滑杆(5)通过固定衬套(11)穿过V型块(2)的中孔内，滑杆(5)上设有测量杆(3)，滑杆(5)和百分表(13)对应；标准件由芯棒(1A)、第一衬套A(2A)、第二衬套A(3A)与衬套B(4A)通过螺母(5A)安装组成，芯棒定位外圆放在V型块(2)上，芯棒中心到底面的尺寸与立板(6)上孔中心到底面尺寸一致。3.如权利要求2所述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所用的专用测量工装，其特征在于：所述测量杆(3)下端装配滑杆(5)的孔中，且该配合为过盈装配。4.如权利要求2所述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所用的专用测量工装，其特征在于：所述滑杆(5)上安装手柄(4)，手柄(4)内螺纹与滑杆(5)螺纹连接。5.如权利要求2所述的一种端面到外圆孔中心尺寸的测量方法所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李能，王俊，荣燕萍，梁青余，
申请(专利权)人：贵州红林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52