【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海底电缆领域,特别是涉及一种高效防水海底电缆的制备方法。
技术介绍
防水性是海底电缆长期可靠性运行的一个关键因素。海底电缆一方面要受到海水的侵蚀,另一方面要防止海洋生物的附着。附着在海底电缆上的海洋生物会分泌腐蚀性物质,破坏海底电缆的护套,造成海底电缆的损坏。现有的各式海底电缆,其防水性能仍具有一定的局限,需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高效防水海底电缆的制备方法,能够显著提高和改善防水性能,提高海底电缆的使用寿命。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高效防水海底电缆的制备方法,包括如下步骤:(1)对导体进行拉丝处理;(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材料进入钢丝铠装机,进行钢丝铠装,并涂覆防腐沥青;(7)再到挤塑生产线上完成护套挤出,得到所述高效防水海底电缆。在本专利技术一个较佳实施例中,所述去气时间为6~8天,温度为85~90℃。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述吸氢填料的填充量占所述PBT管 ...
【技术保护点】
一种高效防水海底电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对导体进行拉丝处理;(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材料进入钢丝铠装机,进行钢丝铠装,并涂覆防腐沥青;(7)再到挤塑生产线上完成护套挤出,得到所述高效防水海底电缆。
【技术特征摘要】
1.一种高效防水海底电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)对导体进行拉丝处理;
(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;
(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;
(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;
(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;
(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢洁,李自为,钱志康,潘文林,
申请(专利权)人:江苏亨通高压电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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