一种防水海底电缆的制备方法技术

技术编号:14811076 阅读:64 留言:0更新日期:2017-03-15 02:49
本发明专利技术公开了一种防水海底电缆的制备方法,包括如下步骤:(1)拉丝处理;(2)导体传入PBT护套管;(3)挤入吸氢填料,形成芯体;(4)绝缘和绝缘屏蔽共挤,绕包第一防水层螺旋;(5)包覆铜带,并绕包第二防水层;(6)钢丝铠装;(7)护套挤出。本发明专利技术一种防水海底电缆的制备方法简便,容易实现,其通过两层防水体系的设计,有效改善了海底电缆的防水性能,满足新一代海底电缆对防水保护的要求,市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海底电缆领域,特别是涉及一种高效防水海底电缆的制备方法
技术介绍
防水性是海底电缆长期可靠性运行的一个关键因素。海底电缆一方面要受到海水的侵蚀,另一方面要防止海洋生物的附着。附着在海底电缆上的海洋生物会分泌腐蚀性物质,破坏海底电缆的护套,造成海底电缆的损坏。现有的各式海底电缆,其防水性能仍具有一定的局限,需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高效防水海底电缆的制备方法,能够显著提高和改善防水性能,提高海底电缆的使用寿命。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高效防水海底电缆的制备方法,包括如下步骤:(1)对导体进行拉丝处理;(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材料进入钢丝铠装机,进行钢丝铠装,并涂覆防腐沥青;(7)再到挤塑生产线上完成护套挤出,得到所述高效防水海底电缆。在本专利技术一个较佳实施例中,所述去气时间为6~8天,温度为85~90℃。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述吸氢填料的填充量占所述PBT管与导体之间空隙的75~90%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第一防水层和第二防水层的厚度比为1:1~2。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种高效防水海底电缆的制备方法简便,容易实现,其通过两层防水体系的设计,有效改善了海底电缆的防水性能,满足新一代海底电缆对防水保护的要求,市场前景广阔。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括:一种高效防水海底电缆的制备方法,包括如下步骤:(1)对导体进行拉丝处理;(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;所述吸氢填料的填充量占所述PBT管与导体之间空隙的75~90%;该吸氢填料主要是由质量分数为60~80份的聚α烯烃油、20~40份的分子筛和10~20份的丁苯橡胶乳液混合制备而成,以捕捉存在于导体间隙的氢气;(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;所述去气时间为6~8天,温度为85~90℃;(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材料进入钢丝铠装机,进行钢丝铠装,并涂覆防腐沥青;(7)再到挤塑生产线上完成护套挤出,得到所述高效防水海底电缆。上述方法得的第一防水层和第二防水层的厚度比为1:1~2,且两个防水层的材料相同,其主要成分为质量分数为60份环氧基橡胶油、20份纤维纱、10份环氧树脂和10份沥青;其中,纤维纱为质量比为1:2的芳纶纤维和尼龙纤维的混合物。上述海底电缆,通过吸氢填料和铜带的设计,有效提高了芯体的阻氢性能;通过两层防水层的使用,有效提高了电缆的整体阻水性能。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效防水海底电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对导体进行拉丝处理;(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材料进入钢丝铠装机,进行钢丝铠装,并涂覆防腐沥青;(7)再到挤塑生产线上完成护套挤出,得到所述高效防水海底电缆。

【技术特征摘要】
1.一种高效防水海底电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)对导体进行拉丝处理;
(2)将步骤(1)中拉丝后的导体传入PBT护套管中;
(3)利用注入泵向步骤(2)中的护套管内的间隙挤入吸氢填料,形成芯体;
(4)通过立式交联生产线对步骤(3)中的芯体进行绝缘和绝缘屏蔽共挤工艺,且在立式交联生产线出线处进行第一防水层螺旋绕包;
(5)将步骤(4)中出线后的材料经去气室去气后,经连续挤压机包覆铜带,并在连续挤压机出线处进行第二防水层螺旋绕包;
(6)将步骤(5)中绕包第二防水层的材...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢洁李自为钱志康潘文林
申请(专利权)人:江苏亨通高压电缆有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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