一种高效破碎机制造技术

本发明专利技术提供一种高效破碎机，包括转子腔，转子腔内安装有转子，转子上连接有破碎锤系统，破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸、摆动控制阀依次连接，破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，安全阀设置在破碎电磁阀上，伸缩控制阀与伸缩油缸相连接,破碎电磁阀设置在破碎控制阀的进油路上，破碎电磁阀与摆动控制阀、伸缩控制阀互锁，转子腔的两侧设置有筛板腔，筛板腔的内侧与转子腔连通，筛板腔的内腔安装有底托，底托的内侧固定安装有筛板。本发明专利技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，可以通过调节螺杆调整破碎锤与筛板的工作间隙，便于控制产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于破碎机械领域，尤其是涉及一种高效破碎机。
技术介绍
现有的破碎机工作耗能高、产量低、适应能力和保护措施差，尤其是随着锤头和筛板的磨损，间隙变大，产品质量不稳定。另外，破碎机的容损零件大都位于破碎腔内部，更换和维修都非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种高效破碎机，尤其适合安全可靠、耗能低、便于拆卸和维修、可以调整工作间隙的破碎机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高效破碎机，包括转子腔，所述转子腔内安装有转子，所述转子上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，所述转子腔的两侧设置有筛板腔，所述筛板腔的内侧与所述转子腔连通，所述筛板腔的内腔安装有底托，所述底托的内侧固定安装有筛板。所述安全阀的弹簧腔通过电磁阀接通回油路，所述电磁阀包括截止位和连通位，所述安全阀的弹簧腔下游还设置有溢流阀。所述转子包括转子轴，所述转子轴上设有转盘，所述转盘上插装有锤轴，所述锤轴上枢接破碎锤。所述转子腔与所述筛板腔之间设置有液压油缸。本专利技术具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，可以通过调节螺杆调整破碎锤与筛板的工作间隙，便于控制产品质量；拆卸维修或者需要更换易损件的时候可以通过液压油缸将转子腔与筛板腔分离，便于维修操作；通过增加伸缩油缸，极大地增大了破碎锤的作业范围，由于多油缸的存在，破碎锤的钎杆打击角度可以更大范围的调整，确保破碎锤打击姿势最佳，增加切断压力传感器，可起到保护作用；同时，本破碎机还具有安全可靠、耗能低的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图中：1、转子腔2、转子3、破碎锤系统4、筛板腔5、底托具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。具体实施例1一种高效破碎机，包括转子腔1，转子腔1内安装有转子2，转子2上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，转子腔1的两侧设置有筛板腔4，筛板腔4的内侧与转子腔1连通，筛板腔4的内腔安装有底托5，底托5的内侧固定安装有筛板。具体实施例2种高效破碎机，包括转子腔1，转子腔1内安装有转子2，转子2上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，转子腔1的两侧设置有筛板腔4，筛板腔4的内侧与转子腔1连通，筛板腔4的内腔安装有底托5，底托5的内侧固定安装有筛板。所述安全阀的弹簧腔通过电磁阀接通回油路，所述电磁阀包括截止位和连通位，所述安全阀的弹簧腔下游还设置有溢流阀。具体实施例3一种高效破碎机，包括转子腔1，转子腔1内安装有转子2，转子2上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，转子腔1的两侧设置有筛板腔4，筛板腔4的内侧与转子腔1连通，筛板腔4的内腔安装有底托5，底托5的内侧固定安装有筛板。所述安全阀的弹簧腔通过电磁阀接通回油路，所述电磁阀包括截止位和连通位，所述安全阀的弹簧腔下游还设置有溢流阀。所述转子包括转子轴，所述转子轴上设有转盘，所述转盘上插装有锤轴，所述锤轴上枢接破碎锤。具体实施例4一种高效破碎机，包括转子腔1，转子腔1内安装有转子2，转子2上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，转子腔1的两侧设置有筛板腔4，筛板腔4的内侧与转子腔1连通，筛板腔4的内腔安装有底托5，底托5的内侧固定安装有筛板。所述安全阀的弹簧腔通过电磁阀接通回油路，所述电磁阀包括截止位和连通位，所述安全阀的弹簧腔下游还设置有溢流阀。转子2包括转子轴，所述转子轴上设有转盘，所述转盘上插装有锤轴，所述锤轴上枢接破碎锤。转子腔1与筛板腔4之间设置有液压油缸。本实例的工作过程：工作时，将原料通过转子腔1上端的进料口送入转子腔，转子2在驱动机构的带动下快速旋转，破碎锤3敲打原料，原料在破碎锤系统3与筛板之间多次碰撞，被敲碎。破碎后的物料通过转子腔1下端的出料口排出。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效破碎机，其特征在于：包括转子腔，所述转子腔内安装有转子，所述转子上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，所述转子腔的两侧设置有筛板腔，所述筛板腔的内侧与所述转子腔连通，所述筛板腔的内腔安装有底托，所述底托的内侧固定安装有筛板。

【技术特征摘要】
1.一种高效破碎机，其特征在于：包括转子腔，所述转子腔内安装有
转子，所述转子上连接有破碎锤系统，所述破碎锤系统包括破碎锤、破碎控
制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎锤、所述破碎控制阀、所述摆动油
缸、所述摆动控制阀依次连接，所述破碎控制阀包括安全阀、伸缩油缸、伸
缩控制阀、破碎电磁阀，所述安全阀设置在所述破碎电磁阀上，所述伸缩控
制阀与所述伸缩油缸相连接,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油
路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀、所述伸缩控制阀互锁，所述转子
腔的两侧设置有筛板腔，所述筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，马涛，
申请(专利权)人：天津开发区信达化工技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12