一种建筑装饰材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑装饰材料及其制备方法，该材料由复合料与玻璃纤维布组成，复合料原料配比为：氯化镁与硫酸镁为８∶２比例的混合料浆５０％－６０％，氧化镁３０％－４０％、填充料５％－１０％；复合料至少是两层，玻璃纤维布夹在两层复合料之间，其制造方法：配制氯化镁液体；配制氯化镁与硫酸镁的混合液；配制氧化镁溶液；配制复合料；配制脱模剂；用一个涂有脱模剂的模具，涂一层复合料，盖上一层玻璃纤维布，涂第二层复合料，盖第二层玻璃纤维布，涂第三层复合料，然后放置室温下阴干，脱模成型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属新型建筑材料领域。目前作为建筑装饰材料出售的同类产品中，有些加工成本低，但造型不够丰富(如木线)；有些可塑性强、质轻，但缺乏变化或强度低(如石膏装饰件)；有些虽经久耐用，但重量之大，价格之高，在使用中有一定局限性(如石材)；有些造型精美，但加工成本高(如聚乙烯或金属装饰件)；有些造型丰富，但无法进行工业化生产(如木雕装饰件)。本专利技术的目的是制备一种即具有精美的浮雕造型和富于变化，仿真效果好、轻质阻燃、且强度高、耐久使用、防腐抗冻，适合在多种场合应用的造型，又易于加工且成本低的建筑装饰材料。为实现上述目的，本专利技术公开的，其特点在于一种建筑装饰材料，由复合料与玻璃纤维布组成，其特点在于所述复合料原料配比为(占重量百分比)氯化镁与硫酸镁以8∶2比例的混合料浆50％-60％，氧化镁30％-40％、填充料5％-10％；所述复合料至少是一层，复合层厚度为1-3公分，所述玻璃纤维布夹在两层复合料之间。上述建筑装饰材料，其特点在于所述玻璃丝为中碱或无碱的开刀丝，玻璃丝长度为30公分，玻璃丝用量为每平米0.5-0.7公斤。一种建筑装饰材料制备方法，其特点在于该方法包括如下工艺步骤，第一步配制氯化镁液体第二步配制氯化镁与硫酸镁的混合液，第三步配制氧化镁糊状溶液；第四步配制复合料第五步配制脱模剂；第六步用一个涂有脱模剂的模具，将配制的复合料涂在模具上，盖上一层玻璃纤维布，涂第二层复合料，盖第二层玻璃纤维布，再涂第三层复合料，然后放置室温下阴干，脱模成型。上述方法，其特点在于将氯化镁加水搅拌均匀后，沉淀时间不低于15小时，滤清杂质后配制成氯化镁液体；将氯化镁液体与硫酸镁以8∶2的比例混合配制成氯化镁与硫酸镁混合液；取氯化镁与硫酸镁的混合液50％，加入氧化镁粉40％，搅拌均匀后配制成氧化镁糊状溶液，加入10％的由蛭石粉、珍珠岩粉、锯末或木屑中一种或任意组合的混合料继续搅拌至均匀配制成复合料；取机油与柴油以1∶1比例配制脱模剂。上述方法，其特点在于所述氯化镁中镁含量不低于45％，所述氧化镁中镁含量不低于70％，所述氧化镁的细度要求大于120目。上述方法，其特点在于在工艺品加工中，所述氧化镁中镁含量要求大于80％，所述氧化镁的细度最好为200目。上述方法，其特点在于所述氯化镁与硫酸镁混合液的波镁度为22-30度。上述方法，其特点在于所述氯化镁与硫酸镁混合液的波镁度最好为27度或28度。上述方法，其特点在于所述复合料中还可加入磷酸作为缓凝剂或增强剂，所述磷酸加入量为1-4％。上述方法，其特点在于装饰材料凝固时间随温度不同改变，室温在20-30℃，凝固时间2-3小时；室温在15℃，凝固时间4-5小时；在复合材料的制备中，气候、环境和温度不同对氧化镁的含镁量要求不同，因此氧化镁的用量也需相应增减，采用含量高的氧化镁，可有效降低成本。由于使用了氯化镁、硫酸镁、填充料、玻璃丝和玻璃纤维布，使产品强度大大高于石膏装饰件，抗冻性、不变型性高于热固性塑料，且加工简易性及加工成本均大大低于木雕、聚乙烯或金属装饰件或石材；由于制造出的构件具备一定的通用性，使其无论是单独使用于各种不同场合，还是组合使用于各种特定的场合(如门窗、店堂或舞台)，都有很好的装饰效果，比其它同类产品安装简便、应用灵活、方便和广泛。本专利技术实施例如下实施例1第一步配制氯化镁液体，取镁含量不低于45％的氯化镁，加水搅拌均匀，充分溶解后，沉淀24小时，第二步配制氯化镁与硫酸镁的混合液，将沉淀后氯化镁液体与硫酸镁以8∶2比例混合搅拌均匀，制成氯化镁与硫酸镁混合液，硫酸镁溶液的波镁度为27度；第三步配制氧化镁糊状溶液，取氯化镁与硫酸镁的混合液50％，加入镁含量为70％、细度为160目的氧化镁粉40％，搅拌均匀；第四步制备复合料，复合料原料配比为(占重量百分比)取氯化镁与硫酸镁混合料浆50％-60％，氧化镁糊状液体30％-40％、填充料5％-10％；其中填充料是由蛭石粉、珍珠岩粉、锯末或木屑中一种或多种混合料再次搅拌均匀制备而成；第五步配制脱模剂，取机油与柴油以1∶1的比例混合；第六步制作装饰材料按如下工艺步骤，①.在一个模具上涂一层脱膜剂，②.涂一层复合料；③.铺第一层玻璃纤维布；④.涂第二层复合料；⑤.铺第二层玻璃纤维布；⑥.在复合料中加入蛭石粉或珍珠岩粉或锯末或木屑中一种或多种搅拌均匀后，将其改为抹料，抹至1-3公分厚；⑦.铺第三层玻璃纤维布，待其渗透后，再刷最后一层复合料；然后放置在室温下凝固成型，室温在20-30℃，凝固时间2-3小时，脱模制备而成。在产品要求增加强度时或温度较高的环境中，配制料浆待用时可再加入磷酸作为料浆缓凝剂或增强剂所用，加入量占总量的2-3％。实施例2第一步配制氯化镁液体，取镁含量不低于45％的氯化镁，加水搅拌均匀，充分溶解后沉淀24小时，将沉淀后氯化镁液体与硫酸镁以8∶2比例混合搅拌均匀，制成氯化镁与硫酸镁混合液，硫酸镁溶液的波镁度为28度；第二步配制氯化镁与硫酸镁的混合液，将沉淀后氯化镁液体与硫酸镁以8∶2比例混合搅拌均匀，制成氯化镁与硫酸镁混合液，硫酸镁溶液的波镁度为27度；第三步配制氧化镁糊状溶液，取氯化镁与硫酸镁的混合液50％，加入镁含量为80％以上、细度为200目的氧化镁粉40％，搅拌均匀配制而成；第四步制备复合料，所述复合料原料配比为(占重量百分比)取氯化镁与硫酸镁混合料浆50％-60％，氧化镁糊状液体30％-40％、填充料5％-10％；其中填充料是由蛭石粉、珍珠岩粉、锯末或木屑中一种或任意组合的混合料；第五步配制脱模剂，取机油与柴油以1∶1的比例混合；第六步制作装饰材料按如下工艺步骤，①.在一个模具上涂一层脱膜剂，②.涂一层复合料；③.铺第一层玻璃纤维布；④.涂第二层复合料；⑤.铺第二层玻璃纤维布；⑥.在复合料中加入蛭石粉或珍珠岩粉或锯末或木屑中一种或多种搅拌均匀后，将其改为抹料，抹至1-3公分厚；⑦.铺第三层玻璃纤维布，待其渗透后，再刷最后一层复合料；然后放置在室温下凝固成型，室温在20-30℃，凝固时间2-3小时，室温在15℃，凝固时间4-5小时，然后脱模制备而成。在产品要求增加强度时或温度较高的环境中，配制料浆待用时可再加入磷酸作为料浆缓凝剂或增强剂所用，加入量占总量的3％。本专利技术的建筑装饰材料包括罗马柱、浮雕、檐线、窗边柱、门窗顶套、屋檐花饰、山花、角花、字画、工艺品、动物造型、花瓶柱、扶手墩、装饰石材等几十个类数百个品种。权利要求1．一种建筑装饰利料，由复合料与玻璃纤维布组成，其特征在于所述复合料原料配比为(占重量百分比)氯化镁与硫酸镁为8∶2比例的混合料浆50％-60％，氧化镁30％-40％、填充料5％-10％；所述复合料至少是两层，所述玻璃纤维布夹在两层复合料之间。2．根据权利要求1所述的建筑装饰材料，其特征在于所述复合料3层，所述玻璃纤维布为两层。3．一种建筑装饰材料制备方法，其特征在于该方法包括如下工艺步骤，第一步配制氯化镁液体；第二步配制氯化镁与硫酸镁的混合液，第三步配制氧化镁溶液；第四步配制复合料；第五步配制脱模剂；第六步用一个涂有脱模剂的模具，涂一层复合料，盖上一层玻璃纤维布，涂第二层复合料，盖笫二层玻璃纤维布，涂第三层复合料，然后放置室温下阴干，脱模成型。4．根据权利要求3所述方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑装饰材料，由复合料与玻璃纤维布组成，其特征在于：所述复合料原料配比为（占重量百分比）：氯化镁与硫酸镁为８∶２比例的混合料浆５０％－６０％，氧化镁３０％－４０％、填充料５％－１０％；所述复合料至少是两层，所述玻璃纤维布夹在两层复合料之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董月，
申请(专利权)人：董月，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]