一种自动化垃圾处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化垃圾处理系统，包括：垃圾处理炉、滤水装置、鼓风机、尾气净化子系统、炉渣处理子系统和控制模块组成。本发明专利技术中，通过第一引风机将垃圾处理炉中含有可燃气体和水蒸气的混合气体吸入滤水装置进行干燥后导入氧化层底部进行助燃，既可以利用可燃气体对垃圾进行充分燃烧，又可以对混合气体中成分进行氧化或者分解，避免混合气体中的有害成分造成大气污染。本发明专利技术中，通过监控垃圾处理炉炉底的温度可对氧化层与炉底之间的距离进行监控，从而对氧化层的位置进行控制，保证燃气进口、尾气出口与氧化层的相对位置的稳定，从而，保证混合气体可在氧化层充分分解，保证尾气出口输出的尾气均是通过氧化层高温燃烧分解后的无害气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种自动化垃圾处理系统。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会。全世界垃圾年均增长速度为8.42％，而中国垃圾增长率达到10％以上。全世界每年产生4.9亿吨垃圾，仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。在如此巨大的垃圾压力下，有理由相信，垃圾处理产业会成为未来国内的明星产业。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种自动化垃圾处理系统。本专利技术提出的一种自动化垃圾处理系统，包括：垃圾处理炉、滤水装置、鼓风机、尾气净化子系统、炉渣处理子系统和控制模块组成；滤水装置用于对混合气体中的水分进行过滤，其输入端通过预设的第一引风机与预设在垃圾处理炉顶部的燃气出口连通，其输出端与预设在垃圾处理炉上并与垃圾处理炉底部有预定距离的燃气进口连通；鼓风机的出风口与预设在垃圾处理炉上的进气口连通，尾气净化子系统的输入端通过预设的第二引风机与预设在垃圾处理炉上的尾气出口连通，尾气出口与垃圾处理炉底部有预定距离并位于燃气进口上方；炉渣处理子系统包括炉渣收集箱，炉渣收集箱的进口与设置在垃圾处理炉底部的炉渣排放口连通，炉渣排放口处设置有排放阀；垃圾处理炉可自底部对垃圾进行燃烧，通过鼓风机向燃烧位置送入供氧气体助燃；通过控制第二引风机和鼓风机使得垃圾处理炉内形成负压状态；垃圾处理炉内根据温度变化从下至上分为氧化层、还原层、干馏层和干燥层，氧化层垃圾被高温燃烧，还原层垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行蒸干；通过第一引风机将垃圾处理炉中含有可燃气体和水蒸气的混合气体吸入干燥装置进行干燥后导入氧化层底部进行助燃，氧化层高温氧化后的尾气经尾气出口被第二引风机导入尾气净化子系统进行净化；垃圾处理炉底部设置有温度传感器用于检测垃圾处理炉炉底的温度；垃圾处理炉内部设置有第一压强传感器用于检测其安装位置的压强；控制模块分别与温度传感器、第一压强传感器、排放阀、鼓风机和第二引风机连接，其根据温度传感器检测值控制排放阀工作，并根据第一压强传感器检测值控制鼓风机和第二引风机工作。优选地，控制模块中预设有温度阈值和排放时间值，排放阀具有两种工作状态，第一工作状态，排放阀关闭，第二工作状态下，排放阀开启并维持排放时间值后自动切换到第一工作状态；控制模块将温度传感器检测值与温度阈值比较，并根据比较结果控制排放阀从第一工作状态到第二工作状态的切换。优选地，温度传感器设置在垃圾处理炉内部。优选地，控制模块中预设有多个流速集合，每一个流速集合中均包括一个尾气导出流速和一个对应的供氧气体导入流速，任意两个流速集合中，尾气导出流速和供氧气体导入流速的差值相异；控制模块通过调用流速集合对鼓风机和第二引风机的工作状态进行设置。优选地，控制模块根据设置在垃圾处理炉外的第二压强传感器实时获取垃圾处理炉的工作环境气压，并将第一压强传感器的检测值和工作环境气压进行比较，根据比较结果调节鼓风机和第二引风机工作状态。优选地，控制模块将当前工作环境气压减去预设值获得炉内气压阈值，并根据工作环境气压对炉内气压阈值进行更新；控制模块内还预设有炉压下限值；控制模块将垃圾处理炉内的气压分别与炉内气压阈值和炉压下限值比较，并根据比较结果，调取差值与当前采用的流速集合相邻的流速集合对供氧气体导入流速和尾气导出流速进行设置。优选地，滤水装置包括箱体、填充在箱体内的冷却剂和浸没在冷却剂中的导气管，导气管的第一端作为滤水装置的输入端，导气管第二端作为滤水装置的输出端。优选地，导气管为螺旋形管道。本专利技术提供的自动化垃圾处理系统，垃圾处理炉可自底部对垃圾进行燃烧，通过控制第二引风机和鼓风机使垃圾处理炉内形成负压状态，可避免垃圾处理炉内的高温气体散失，从而提高高温利用率。垃圾处理炉内根据温度变化从下至上分为氧化层、还原层、干馏层和干燥层，氧化层垃圾被高温燃烧，还原层垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行蒸干。本专利技术中，通过第一引风机将垃圾处理炉中含有可燃气体和水蒸气的混合气体吸入滤水装置进行干燥后导入氧化层底部进行助燃，既可以利用可燃气体对垃圾进行充分燃烧，又可以对混合气体中成分进行氧化或者分解，避免混合气体中的有害成分造成大气污染。本专利技术中，通过监控垃圾处理炉炉底的温度可对氧化层与炉底之间的距离进行监控，从而对氧化层的位置进行控制，保证燃气进口、尾气出口与氧化层的相对位置的稳定，从而，保证混合气体可在氧化层充分分解，保证尾气出口输出的尾气均是通过氧化层高温燃烧分解后的无害气体。本专利技术中，通过自动测量垃圾处理炉内的气压控制第二引风机和鼓风机工作以维持负压状态，并通过检测炉底温度自动调节氧化层与燃气进口和尾气出口的相对位置，自动化程度高，有利于降低人工成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动化垃圾处理系统结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动化垃圾处理系统控制结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术提出的一种自动化垃圾处理系统，包括：垃圾处理炉1、鼓风机3、滤水装置2、尾气净化子系统、炉渣处理子系统和控制模块组成。垃圾处理炉底部点燃火焰后，将垃圾导入垃圾处理炉中，火焰杯垃圾覆盖后，对垃圾进行灼烧，垃圾处理炉1内根据温度变化从下至上分为氧化层、还原层、干馏层和干燥层，氧化层垃圾被高温燃烧，还原层垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行蒸干并产生大量水蒸气。滤水装置其输入端通过预设的第一引风机4与预设在垃圾处理炉1顶部的燃气出口连通，其输出端与预设在垃圾处理炉1上并与垃圾处理炉1底部有预定距离的燃气进口连通。本实施方式中，燃气出口位于干燥层以上，燃气进口位于氧化层底部。垃圾处理炉1内还原层产生的可燃气体和干馏层干燥层产生的水蒸气等混合气体在第一引风机作用下被吸入滤水装置2，混合气体中的水蒸气被过滤，干燥的混合气体从燃气进口进入氧化层后可燃气体燃烧并促进垃圾充分燃烧，混合气体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化垃圾处理系统，其特征在于，包括：垃圾处理炉(1)、滤水装置(2)、鼓风机(3)、尾气净化子系统、炉渣处理子系统和控制模块组成；滤水装置用于对混合气体中的水分进行过滤，其输入端通过预设的第一引风机(4)与预设在垃圾处理炉(1)顶部的燃气出口连通，其输出端与预设在垃圾处理炉(1)上并与垃圾处理炉(1)底部有预定距离的燃气进口连通；鼓风机(3)的出风口与预设在垃圾处理炉(1)上的进气口连通，尾气净化子系统的输入端通过预设的第二引风机(5)与预设在垃圾处理炉(1)上的尾气出口连通，尾气出口与垃圾处理炉(1)底部有预定距离并位于燃气进口上方；炉渣处理子系统包括炉渣收集箱(13)，炉渣收集箱(13)的进口与设置在垃圾处理炉底部的炉渣排放口连通，炉渣排放口处设置有排放阀(7)；垃圾处理炉(1)可自底部对垃圾进行燃烧，通过鼓风机(3)向燃烧位置送入供氧气体助燃；通过控制第二引风机(5)和鼓风机(3)使得垃圾处理炉(1)内形成负压状态；垃圾处理炉(1)内通过对温度和含氧量的控制将炉内垃圾分为氧化层、还原层、干馏层和干燥层，氧化层垃圾被高温燃烧，还原层垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行脱水、干燥；通过第一引风机(4)将垃圾处理炉(1)中含有可燃气体和水蒸气的混合气体吸入干燥装置进行干燥后导入氧化层底部进行助燃，氧化层高温氧化后的尾气经尾气出口被第二引风机(5)导入尾气净化子系统进行净化；垃圾处理炉(1)底部设置有温度传感器(A1)用于检测垃圾处理炉(1)炉底的温度；垃圾处理炉(1)内部设置有第一压强传感器(B1)用于检测其安装位置的压强；控制模块分别与温度传感器(A1)、第一压强传感器(B1)、排放阀(7)、鼓风机(3)和第二引风机(5)连接，其根据温度传感器(A1)检测值控制排放阀(7)工作，并根据第一压强传感器(B1)检测值控制鼓风机(3)和第二引风机(5)工作。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化垃圾处理系统，其特征在于，包括：垃圾处理炉(1)、滤水
装置(2)、鼓风机(3)、尾气净化子系统、炉渣处理子系统和控制模块组成；
滤水装置用于对混合气体中的水分进行过滤，其输入端通过预设的第一引
风机(4)与预设在垃圾处理炉(1)顶部的燃气出口连通，其输出端与预设在
垃圾处理炉(1)上并与垃圾处理炉(1)底部有预定距离的燃气进口连通；
鼓风机(3)的出风口与预设在垃圾处理炉(1)上的进气口连通，尾气净
化子系统的输入端通过预设的第二引风机(5)与预设在垃圾处理炉(1)上的
尾气出口连通，尾气出口与垃圾处理炉(1)底部有预定距离并位于燃气进口上
方；
炉渣处理子系统包括炉渣收集箱(13)，炉渣收集箱(13)的进口与设置在
垃圾处理炉底部的炉渣排放口连通，炉渣排放口处设置有排放阀(7)；
垃圾处理炉(1)可自底部对垃圾进行燃烧，通过鼓风机(3)向燃烧位置
送入供氧气体助燃；通过控制第二引风机(5)和鼓风机(3)使得垃圾处理炉
(1)内形成负压状态；垃圾处理炉(1)内通过对温度和含氧量的控制将炉内
垃圾分为氧化层、还原层、干馏层和干燥层，氧化层垃圾被高温燃烧，还原层
垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行脱
水、干燥；通过第一引风机(4)将垃圾处理炉(1)中含有可燃气体和水蒸气
的混合气体吸入干燥装置进行干燥后导入氧化层底部进行助燃，氧化层高温氧
化后的尾气经尾气出口被第二引风机(5)导入尾气净化子系统进行净化；
垃圾处理炉(1)底部设置有温度传感器(A1)用于检测垃圾处理炉(1)
炉底的温度；垃圾处理炉(1)内部设置有第一压强传感器(B1)用于检测其安
装位置的压强；
控制模块分别与温度传感器(A1)、第一压强传感器(B1)、排放阀(7)、

\t鼓风机(3)和第二引风机(5)连接，其根据温度传感器(A1)检测值控制排
放阀(7)工作，并根据第一压强传感器(B1)检测值控制鼓风机(3)和第二
引风机(5)工作。
2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，明永刚，李启仁，舒志强，
申请(专利权)人：安徽未名生物环保有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34