一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件，以用于输气管道的开闭控制，避免焦油对阀门的影响，并简化该闸阀组件的控制，提高可靠性。本实用新型专利技术包括设有燃气阀和锅炉阀的燃气管、设有排空阀的排空管、燃气阀开关、锅炉阀开关、常开型继电器和一个与门电路，燃气阀开关的一端与电源连接，另一端通过燃气阀控制机构接地；锅炉阀开关的一端与电源连接，另一端通过锅炉阀控制机构接地；与门电路的两个输入端分别与燃气阀开关、锅炉阀开关相连；继电器的控制回路的输入端子与电源连接，控制回路的输出端子与所述与门电路的输出端相连；所述继电器的输出回路的输入端子与电源相连，输出回路的输出端子通过排空阀控制机构接地。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质能源利用
，特别涉及到一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件。
技术介绍
生物质气化炉能够实现生物质燃料的清洁燃烧和高效利用，具有清洁、环保、廉价的特点，可代替煤或柴油成为新型锅炉燃料。生物质气化燃气中通常含有5%～10%的焦油，其容易和水、炭灰等结合在一起，堵塞输气管道，卡住阀门、抽风机转子、腐蚀金属。如果处理不好，将严重影响气化系统的稳定运行，这也是生物质气化工业应用普遍面对的难题。专利号为201120105689.6的技术专利中公开了一种用于生物质气化燃气管道的闸阀，有效解决了燃气管道阀门问题。但在使用中发现，长期使用后，管道中积累的焦油会逐渐凝结，使得闸刀关闭时无法关到位。生物质气化炉通过管路与锅炉连接，在该管路上需要配置相应的燃气阀、锅炉阀和排空阀。生物质气化炉的启炉阶段所产生的燃气质量差、湿气大、难以燃烧，因此需要关闭锅炉阀，并打开燃气阀和排空阀，将此阶段产生的燃气排空；而在锅炉出现熄火或其它故障时，必须关闭燃气阀，而打开锅炉阀和排空阀，从而将锅炉内残存的燃气排空，避免发生爆炸。在上述操作过程中，操作人员要控制三个阀门，容易发生错误。特别是排空阀的控制，一旦出错，就容易发生爆炸等危险，因此需要一种控制更为简单、可靠的闸阀组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件，以用于输气管道的开闭控制，避免焦油对阀门的影响，并简化该闸阀组件的控制，提高可靠性。本技术的用于生物质气化燃气管道的闸阀组件包括设有燃气阀和锅炉阀的燃气管及与所述燃气管连接的排空管，所述排空管设有排空阀；所述排空管连接于燃气阀与锅炉阀之间的燃气管上；关键在于该闸阀组件还包括用于控制燃气阀的燃气阀开关、用于控制锅炉阀的锅炉阀开关、用于控制排空阀的常开型继电器和一个与门电路，所述燃气阀开关的一端与电源连接，另一端通过燃气阀控制机构接地；所述锅炉阀开关的一端与电源连接，另一端通过锅炉阀控制机构接地；所述与门电路的一个输入端连接于燃气阀开关与燃气阀控制机构之间，另一个输入端连接于锅炉阀开关与锅炉阀控制机构之间；所述继电器的控制回路的输入端子与电源连接，控制回路的输出端子与所述与门电路的输出端相连；所述继电器的输出回路的输入端子与电源相连，输出回路的输出端子通过排空阀控制机构接地。上述闸阀组件的控制原理如下：1、气化炉点火启炉时，人工将燃气阀开关闭合，以打开燃气阀，同时将锅炉阀开关断开，以关闭锅炉阀；由于燃气阀开关闭合、锅炉阀开关断开，与门电路的两个输入端分别为高、低电平，因此与门电路的输出端为低电平，即继电器控制回路的输出端为低电平，继电器吸合，排空阀打开，对启动阶段的燃气进行排空。2、正常工作时，人工将燃气阀开关和锅炉阀开关闭合，以打开燃气阀和锅炉阀；由于燃气阀开关和锅炉阀开关均闭合，与门电路的两个输入端均为高电平，因此与门电路的输出端为高电平，即继电器控制回路的输出端为高电平，继电器断开，排空阀关闭。3、锅炉出现熄火或其它故障时，人工将锅炉阀开关闭合，以打开锅炉阀，同时将燃气阀开关断开，以关闭燃气阀；由于锅炉阀开关闭合、燃气阀开关断开，与门电路的两个输入端分别为高、低电平，因此与门电路的输出端为低电平，即继电器控制回路的输出端为低电平，继电器吸合，排空阀打开，对燃气进行排空。在上述控制过程中，人工只需要控制燃气阀开关和锅炉阀开关，而排空阀是在与门电路及继电器的作用下，自动根据燃气阀开关和锅炉阀开关的状态而开启或关闭的，因此减少了出错的可能性。当然，上述燃气阀开关和锅炉阀开关还可以利用PLC与燃气压力仪表、温度监测仪表等相关的传感器配合而实现自动控制，以进一步减少人工出错的可能性。上述各阀门的控制机构可以为电控气缸，此处不再赘述。进一步地，所述燃气阀和锅炉阀的结构相同，燃气阀和锅炉阀的阀体的上壁设有开口，所述开口内活动安装有一个阀刀，所述阀体的下部设置有与阀体连通的油渣腔，所述阀刀可伸入至油渣腔内。在使用时，阀刀活动，从而开启或者关闭燃气管道，当阀刀伸入至油渣腔内时，可以将阀刀表面凝结的焦油等杂物推至油渣腔内，使得闸刀可完全关闭到位。进一步地，为方便清理积聚于油渣腔内的焦油，所述油渣腔设有清渣门。在使用一段时间后，可以打开清渣门，将积聚于油渣腔内的焦油清掉。进一步地，为方便清理积聚于油渣腔内的焦油，所述油渣腔可拆卸地安装于阀体的管壁上。在使用一段时间后，可以拆下油渣腔，将积聚于油渣腔内的焦油清掉。进一步地，所述阀刀设有通孔。通孔与燃气管道重合时为阀门打开状态，通孔与燃气管道完全错位时阀门关闭。这样在管道阀加工时不必考虑闸刀的大小，只考虑其上的通孔即可，容易加工与安装。另外，阀刀具有通孔的好处还在于当阀门打开时，不必使闸刀提升太高而发生漏气，这样无论开启还是关闭状态，阀门都无需向开口方向移动太多距离。进一步地，所述阀刀内设置有加热芯。当阀门需要动作时启动加热芯，将阀刀的温度加热到200℃以上，使凝结于阀刀表面的固态焦油液化，或使阀刀表面的粘稠焦油增加流动性，以方便阀门动作。本技术的用于生物质气化燃气管道的闸阀组件结构简单，容易加工与安装，可以避免焦油对阀门的影响，且排空阀可以根据燃气阀和锅炉阀的状态而自动开启或关闭，保证燃气管道的控制可靠。附图说明图1是本技术的用于生物质气化燃气管道的闸阀组件的结构示意图。图2是本技术的用于生物质气化燃气管道的闸阀组件的控制原理示意图。图3是本技术的燃气阀和锅炉阀的安装状态示意图。图4是本技术的燃气阀和锅炉阀的开启状态示意图。图5是本技术的燃气阀和锅炉阀的关闭状态示意图。附图标示：1、阀体；2、法兰；3、开口；4、阀刀；5、油渣腔；6、清渣门；7、电控驱动气缸；8、通孔；10、燃气阀；20、锅炉阀；30、燃气管；40、排空管；50、排空阀；60、燃气阀开关；70、锅炉阀开关；80、继电器；90、与门电路；100、燃气阀控制机构；110、锅炉阀控制机构、120、排空阀控制机构。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式及所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1：如图1所示，本实施例的用于生物质气化燃气管道的闸阀组件包括设有燃气阀10和锅炉阀20的燃气管30及与所述燃气管30连接的排空管40，所述排空管40设有排空阀50；所述排空管40连接于燃气阀10与锅炉阀20之间的燃气管30上；如图2所示，该闸阀组件还包括用于控制燃气阀10的燃气阀开关60、用于控制锅炉阀20的锅炉阀开关70、用于控制排空阀50的常开型继电器80和一个与门电路90，所述燃气阀开关60的一端与电源连接，另一端通过燃气阀控制机构100接地；所述锅炉阀开关70的一端与电源连接，另一端通过锅炉阀控制机构110接地；所述与门电路90的一个输入端连接于燃气阀开关60与燃气阀控制机构100之间，另一个输入端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件，包括设有燃气阀和锅炉阀的燃气管及与所述燃气管连接的排空管，所述排空管设有排空阀；所述排空管连接于燃气阀与锅炉阀之间的燃气管上；其特征在于该闸阀组件还包括用于控制燃气阀的燃气阀开关、用于控制锅炉阀的锅炉阀开关、用于控制排空阀的常开型继电器和一个与门电路，所述燃气阀开关的一端与电源连接，另一端通过燃气阀控制机构接地；所述锅炉阀开关的一端与电源连接，另一端通过锅炉阀控制机构接地；所述与门电路的一个输入端连接于燃气阀开关与燃气阀控制机构之间，另一个输入端连接于锅炉阀开关与锅炉阀控制机构之间；所述继电器的控制回路的输入端子与电源连接，控制回路的输出端子与所述与门电路的输出端相连；所述继电器的输出回路的输入端子与电源相连，输出回路的输出端子通过排空阀控制机构接地。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质气化燃气管道的闸阀组件，包括设有燃气阀和锅炉阀的燃气管及与所述燃气管连接的排空管，所述排空管设有排空阀；所述排空管连接于燃气阀与锅炉阀之间的燃气管上；其特征在于该闸阀组件还包括用于控制燃气阀的燃气阀开关、用于控制锅炉阀的锅炉阀开关、用于控制排空阀的常开型继电器和一个与门电路，所述燃气阀开关的一端与电源连接，另一端通过燃气阀控制机构接地；所述锅炉阀开关的一端与电源连接，另一端通过锅炉阀控制机构接地；所述与门电路的一个输入端连接于燃气阀开关与燃气阀控制机构之间，另一个输入端连接于锅炉阀开关与锅炉阀控制机构之间；所述继电器的控制回路的输入端子与电源连接，控制回路的输出端子与所述与门电路的输出端相连；所述继电器的输出回路的输入端子与电源相连，输出回路的输出端子通过排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，杜海江，王新强，董燕萍，李崇实，
申请(专利权)人：东莞市百大新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44