改性磷石膏制造技术

本发明专利技术公开了一种利用磷肥厂废磷石膏，以其它废渣、废液为添加剂生产水泥水泥缓凝剂和水泥增强剂的改性磷石膏及其制备。其主要重量组成为：添加剂（硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的１、２或者３种）１０－３０％、磷石膏７０－９０％。将重量比７０－９０％磷石膏和１０－３０％添加剂混合，堆放在一定温度下中制得改性磷石膏，如果将３０－１００℃闷热处理８－４８小时的改性磷石膏成型经烘干后成灰水泥缓凝剂，如果将闷热８－２４小时的改性磷石膏经６００－９００℃高温煅烧，即可成为水泥增强剂。解决废磷石膏等废渣、废液的污染问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种能够利用磷肥厂废磷石膏，以其它废渣、废液为添加剂生产水泥水泥缓凝剂和水泥增强剂的改性磷石膏及其制备。本专利技术改性磷石膏的主要重量组成为添加剂(硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种)10-30％、磷石膏70-90％。当它作为水泥缓凝剂不同重量组分如下A、磷石膏为90-95％、造纸厂及碱厂的废液、废渣为5-10％；B、磷石膏为92-97％、膨润土、白泥或者海泡石当中1、2或者3种为3-8％；C、磷石膏为92-97％、草木灰为5-10％；当它作为水泥增强剂重量组分如下D、磷石膏70-90％、硫酸铝渣、明矾石、矿渣或者地开石当中的1、2或者3种为10-30％。本专利技术改性磷石膏的主要重量组成为当它作为水泥缓凝剂不同重量组分如下a、磷石膏为90％、造纸厂及碱厂的废液、废渣为10％；b、磷石膏为93％、膨润土为2％、碱渣为5％；c、磷石膏为85％、白泥或者海泡石为5％、草木灰为10％；当它作为水泥增强剂重量组分如下d、磷石膏为70％、硫酸铝渣为30％；e、磷石膏为80％、硫酸铝渣为5％、明矾石25％；f、磷石膏为75％、地开石为10％、矿渣为15％。本专利技术改性磷石膏制备方法为将重量比70-90％磷石膏和10-30％硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种的添加剂混合，堆放在一定温度下中制得改性磷石膏，如果将30-100℃闷热处理8-48小时的改性磷石膏成型经烘干后成灰水泥缓凝剂，如果将闷热8-24小时的改性磷石膏经600-900℃高温煅烧，即可成为水泥增强剂。闷热处理以太阳能为能源。本专利技术在磷石膏加入硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥或者海泡石，由于含水铝磷酸盐，因而相互间有效强的中和作用，增大了磷石膏中SO3的溶解度，加之进行闷热处理，能够有效的去除游离酸，在排除酸性物的同时，使其成为较强的碱性物质，其性质近似于水泥，因而有利于水泥水化物的快速反应，故而使水泥水化形成较周密的结构，另外它对水泥混合物有较强的激化活性作用，因而使水泥具有较高的强度。具体实施例方式本专利技术一种改性磷石膏，其主要重量组成为添加剂(硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种)10-30％、磷石膏70-90％。生产作为水泥缓凝剂的改性磷石膏的制备为将重量比磷石膏为90％、造纸厂及碱厂的废液、废渣为10％(或者磷石膏为93％、膨润土为2％、碱渣为5％，或者磷石膏为85％、白泥或者海泡石为5％、草木灰为10％)混合，然后堆放，利用太阳能为能源在30-100℃温度下闷热8-48小时，然后成型并经烘干得成品。表一为水泥缓凝剂的改性磷石膏的试验结果。序号1为普通二水石膏，序号2-5为改性磷石膏，其凝结时间初凝2-3小时，终凝5小时以内，细度6-8％，水泥中SO3在2.2-2.7％之间，安定性合格。生产作为水泥增强剂的改性磷石膏的制备为将重量比磷石膏为70％、硫酸铝渣为30％(或者磷石膏为80％、硫酸铝渣为5％、明矾石25％，或者磷石膏为75％、地开石为10％、矿渣为15％)混合，然后堆放，利用太阳能为能源闷热8-24小时，然后在600-900℃温度下高温煅烧得成品。表二为水泥增强剂的改性磷石膏的试验结果，D为普通二水石膏，添加剂磷石膏重量比为A＝20％∶80％、B＝25％∶75％、C＝30％∶70％。其熟料为60％、煤灰35％，标准稠度31，凝结时间初凝4小时，终凝5小时以内，安定性合格。表一 表二 权利要求1.一种改性磷石膏，其主要重量组成为添加剂(硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种)10-30％、磷石膏70-90％。2.根据权利要求1所述改性磷石膏，其特征是当它作为水泥缓凝剂不同重量组分如下A、磷石膏为90-95％、造纸厂及碱厂的废液、废渣为5-10％；B、磷石膏为92-97％、膨润土、白泥或者海泡石当中1、2或者3种为3-8％；C、磷石膏为92-97％、草木灰为5-10％；当它作为水泥增强剂重量组分如下D、磷石膏70-90％、硫酸铝渣、明矾石、矿渣或者地开石当中的1、2或者3种为10-30％。3.根据权利要求1所述改性磷石膏，其特征是当它作为水泥缓凝剂不同重量组分如下a、磷石膏为90％、造纸厂及碱厂的废液、废渣为10％；b、磷石膏为93％、膨润土为2％、碱渣为5％；c、磷石膏为85％、白泥或者海泡石为5％、草木灰为10％；当它作为水泥增强剂重量组分如下d、磷石膏为70％、硫酸铝渣为30％；e、磷石膏为80％、硫酸铝渣为5％、明矾石1.5％；f、磷石膏为75％、地开石为10％、矿渣为15％。4.根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法是将重量比70-90％磷石膏和10-30％硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种的添加剂混合，堆放在一定温度下中制得改性磷石膏，如果将30-100℃闷热处理8-48小时的改性磷石膏成型经烘干后成为水泥缓凝剂，如果将闷热8-24小时的改性磷石膏经600-900℃高温煅烧，即可成为水泥增强剂。5.根据权利要求4所述的改性磷石膏的制备方法，其特征是闷热处理以太阳能为能源。全文摘要本专利技术公开了一种利用磷肥厂废磷石膏，以其它废渣、废液为添加剂生产水泥水泥缓凝剂和水泥增强剂的改性磷石膏及其制备。其主要重量组成为添加剂(硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种)10－30％、磷石膏70－90％。将重量比70－90％磷石膏和10－30％添加剂混合，堆放在一定温度下中制得改性磷石膏，如果将30－100℃闷热处理8－48小时的改性磷石膏成型经烘干后成灰水泥缓凝剂，如果将闷热8－24小时的改性磷石膏经600－900℃高温煅烧，即可成为水泥增强剂。解决废磷石膏等废渣、废液的污染问题。文档编号C04B11/024GK1394823SQ02138088公开日2003年2月5日 申请日期2002年8月9日 优先权日2002年8月9日专利技术者凌一心, 孙国庆 申请人:孙国庆, 凌一心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性磷石膏，其主要重量组成为：添加剂（硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的１、２或者３种）１０－３０％、磷石膏７０－９０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌一心，孙国庆，
申请(专利权)人：孙国庆，凌一心，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]