用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法技术

本发明专利技术用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法，涉及建筑材料领域，利用电厂锅炉排出的液态增钙渣和粉煤灰，加入一定量的水泥熟料通过研磨、均化制得一种新型水硬性凝固剂，本发明专利技术掺加液态渣、粉煤灰量达到５０％－６５％，水泥熟料占３５％－５０％，并通过研磨、均化方式将粉煤灰的游离氧化钙分解，保证凝固的稳定性，其特性为凝结时间短，终凝时间不超过２：４０’，可极大地缩短施工工期，按如下重量配合比制成水硬性凝固剂，配合比如下，水泥熟料∶粉煤灰∶增钙渣＝３５－５０％∶２０－３０％∶２０－３０％，直接研磨后细度达０．０８ｍｍ，即可装袋使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术，涉及建筑材料领域，利用电厂锅炉排出的液态增钙渣和粉煤灰，加入一定量的水泥熟料来磨制胶凝性材料。
技术介绍
现建筑所用的凝固剂，采用天然的矿石和一定的辅助材料煅烧粉磨而成，这样不但增加了制造成本，而且破坏了生态环境，造成建筑施工费用高。本
技术实现思路
本专利技术是要将电厂锅炉排放的废渣和粉煤灰制成凝固剂，按一定的比例配制通过研磨、均化、装袋制成一种水硬性胶凝材料，相当于32.5强度等级的水泥，掺加灰渣量达到50％-60％以上，并采用研磨，均化等方法将其中的游离氧化钙降低，加入一定量的水泥熟料，共同研磨后，即可制成水硬性凝固剂，质量标准参照并符合复合盐酸盐水泥GB129585-1999技术指标要求，采用该方法生产的水硬性凝固剂，实现了废物利用，降低了成本，有利于环境保护。本专利技术最佳实施例使用三个储罐分别将熟料、粉煤灰、增钙渣进行储存，通过计量后按设定的比例输送入磨机内共同研磨，细度达到0.08mm，方孔筛筛余＜10％，研磨好的物料即为水硬性凝固剂，能达到32.5强度等级水泥技术指标。凝固剂所有材料重量配比如下水泥熟料40-50％粉煤灰20-30％增钙渣20-30％以上配合比的物料研磨细度达0.08mm方孔筛筛余不得超过10％，可制得相当于32.5强度等级的水硬性凝固剂、其特性为凝结时间短，终凝不超过240’，可极大地缩短施工工期。按以上配合比的研磨物料即可装袋，也可散装，运输到施工现场进行搅拌使用，保证质量，方便施工，使电厂的灰渣得到综合利用。权利要求1.一种，是由水泥熟料、液态渣、粉煤灰按一定的比例研磨制成，其特征在于掺加灰渣量达50-65％，并采取研磨，均化的方法将粉煤灰中的游离钙分解。2.根据权利要求1所述，用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂，其特征在于重量配比为，水泥熟料∶液态渣∶粉煤灰＝40-50％∶20-30％∶20-30％。全文摘要本专利技术，涉及建筑材料领域，利用电厂锅炉排出的液态增钙渣和粉煤灰，加入一定量的水泥熟料通过研磨、均化制得一种新型水硬性凝固剂，本专利技术掺加液态渣、粉煤灰量达到50％－65％，水泥熟料占35％－50％，并通过研磨、均化方式将粉煤灰的游离氧化钙分解，保证凝固的稳定性，其特性为凝结时间短，终凝时间不超过240’，可极大地缩短施工工期，按如下重量配合比制成水硬性凝固剂，配合比如下，水泥熟料∶粉煤灰∶增钙渣＝35－50％∶20－30％∶20－30％，直接研磨后细度达0.08mm，即可装袋使用。文档编号C04B28/04GK1429786SQ01145020公开日2003年7月16日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日专利技术者董劲松 申请人:董劲松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法，是由水泥熟料、液态渣、粉煤灰按一定的比例研磨制成，其特征在于：掺加灰渣量达５０－６５％，并采取研磨，均化的方法将粉煤灰中的游离钙分解。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董劲松，
申请(专利权)人：董劲松，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]