一种电磁线圈及其导磁组件制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁线圈的导磁组件，包括两个导磁件，均设有端板，所述端板均具有与线圈部件的内孔配合的通孔，且两端板中至少一者固设有插装于所述内孔的导磁套管，两所述导磁件套设于所述线圈部件后固接。该导磁组件为分体式结构，且导磁件与导磁套管设为一体，装配时，可确保导磁件的内端面与线圈部件的端面可靠贴合，避免了背景技术中导磁件与线圈部件之间或导磁件与导磁套管之间产生的电磁噪音；又导磁套管插装于线圈部件内孔，限定了导磁件与线圈部件的相对位置，两导磁件装配后固接，使得导磁组件与线圈部件的定位可靠，避免了运输过程中导磁组件与线圈部件松脱甚至脱落等质量问题。本发明专利技术还公开了一种包括上述导磁组件的电磁线圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁阀
，特别是涉及一种用于电磁阀的电磁线圈及其导磁组件。
技术介绍
电磁线圈最基本的性能指标为最低动作电压和温升；其中，最低动作电压越低，表明电磁线圈的动作性能越可靠，电磁线圈可以在较大的电压波动范围内工作；温升越低，表明电磁线圈的散热好，有利于延长骨架、包封及漆包线等关键零部件的使用寿命，而且温升低反过来可以提高动作可靠性。此外，电磁线圈通电时产生的电磁噪音也成为各厂家关注的一项性能指标。请参考图1-图5，图1为现有技术中一种典型电磁线圈的剖视图；图2为图1中导磁体的结构示意图；图3为图2中导磁体的剖视图；图4为图1中导磁套管的结构示意图；图5为图4中导磁套管的剖视图。如图所示，电磁线圈包括线圈部件100和与线圈部件100套装的导磁体200；其中，线圈部件100包括骨架101、绕组102和壳体103，绕组102缠绕在骨架101上，绕组102和骨架101整体插装于壳体103内；导磁体200为一体式结构，其中相对的两端板设有通孔200b，与骨架101的内孔配合，装配时，导磁体200设有通孔200b的两端板的内端面200a压设于壳体103的两端面，可固定线圈部件100，并防止线圈部件100松脱。为了改善电磁线圈的动作性能，扩大电磁线圈的使用电压范围，电磁线圈还包括导磁套管300，导磁套管300插装于骨架101内孔的一端或两端。导磁套管300的一端设有翻折部301，翻折部301的设置一方面可以加大磁通面积，改善磁性能，另一方面便于装配时与骨架101定位。相应地，骨架101上设有与翻折部301配合的凹槽。为了使导磁套管300与骨架101紧配，导磁套管300的外径略大于骨架101的内孔径，并在导磁套管300上开设纵向槽302，如图4中所示，装配时，压缩该纵向槽302即可实现导磁套管300与骨架101的紧配效果。请参考图6-1、6-2和6-3，图6-1、图6-2和图6-3示出了图1所示电磁线圈的装配示意图。装配时，先将导磁套管300插入线圈部件100，如图6-1，再将装配好的导磁套管300和线圈部件100插装于导磁体200内，如图6-2，最后形成电磁线圈，如图6-3。请一并参考图7，图7为电磁线圈的磁路示意图。电磁线圈通电工作时，线圈部件100内部磁力线C1如图7中所示，由于导磁套管300的设置，磁力线C1可通过导磁套管300形成回路，增加了电磁线圈两端磁通路瓶颈处的磁通面积，即导磁套管300的两端的磁通面积，减小了磁阻，降低了磁力损失，使整个电磁线圈的磁场增强，提高了电磁线圈的动作性能，并降低了线圈温升。实际中，要想达到上述效果，装配时导磁套管300与导磁体200需要充分接触，也就是说，导磁套管300与线圈部件100装配后，导磁套管300的端面要略高于线圈部件100的端面，如此，与导磁体200装配后，导磁体200的两个内端面200a能够与导磁套管300的端面充分接触。但是，如上设计后，由于导磁套管300端面与线圈部件100端面之间形成了一定的高度差，导磁体200的两个内端面200a无法与线圈部件100的端面完全贴合，电磁线圈通电时，受电磁吸力的影响，导磁体200和线圈部件100之间会发生抖动，从而产生电磁噪音。而且，由于导磁体200和线圈部件100的定位，主要依靠导磁体200的两个内端面200a压设线圈部件100固定，如上设计后，两者之间的配合不可靠，运输过程中受到长期颠簸，线圈部件100和导磁体200的配合会逐渐松脱，导致两者的内孔位置发生偏移甚至导磁体200脱落。此外，导磁套管300的翻折部301与骨架101的凹槽的配合尺寸精度要求较高，实际生产过程中难免会发生波动，两者配合后，若导磁套管300端面低于线圈部件100端面时，再与导磁体200配合后，导磁套管300的端面无法得到有效固定，且无法与导磁体200端面有效贴合，从而无法达到上述增加磁通面积，提高电磁线圈动作性能的效果，而且，由于导磁套管300无法得到有效固定，电磁线圈通电过程中受电磁吸力的影响，在导磁体200和导磁套管300之间也会发生抖动，产生电磁噪音。有鉴于此，如何对电磁线圈的导磁结构进行改进，该导磁结构在提升电磁线圈动作性能的基础上，能够消除电磁噪音，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁线圈及其导磁组件，该导磁组件能够在提升电磁线圈动作性能的基础上，消除电磁噪音。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电磁线圈的导磁组件，包括两个导磁件，均设有端板，所述端板均具有与线圈部件的内孔配合的通孔，且两端板中至少一者固设有插装于所述内孔的导磁套管，两所述导磁件套设于所述线圈部件后固接。如此，该导磁组件为分体式结构，导磁件与导磁套管设为一体，装配时，可确保导磁件的内端面与线圈部件的端面可靠贴合，避免了
技术介绍
中导磁件与线圈部件之间或导磁件与导磁套管之间产生的电磁噪音；而且，由于导磁件与导磁套管设为一体，导磁套管插装于线圈部件的内孔，限定了导磁件与线圈部件的相对位置，两导磁件装配后固接，确保了导磁组件与线圈部件的定位可靠，避免了运输过程中因持续振动导致的线圈部件与导磁组件配合松脱，或导磁组件脱落等质量问题。此外，导磁件与导磁套管设为一体，也可避免装配过程中漏装导磁套管。优选地，两所述导磁件均包括端板和垂直固设于所述端板一侧的侧板，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，一者的侧板与另一者的端板固接，且两所述侧板沿所述内孔的轴线对称。优选地，所述侧板设有凸起，所述端板设有插口，两所述导磁件中，一者的凸起与另一者的插口配合，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，通过所述凸起穿过所述插口铆接固定。优选地，所述端板的一侧设有弯折部，所述弯折部位于所述侧板的相对侧。优选地，两所述导磁件中，一者包括第一端板，另一者包括第二端板和垂直固设于所述第二端板相对侧的两侧板，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，两所述侧板与所述第一端板固接。优选地，两所述导磁件中，一者包括第一端板，另一者包括第二端板和垂直固设于所述第二端板一侧的侧板，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，所述侧板与所述第一端板固接。优选地，所述侧板的端板设有凸起，所述第一端板具有与所述凸起配合的插口，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，通过所述凸起穿过所述插口铆接固定。...

【技术保护点】
一种电磁线圈的导磁组件，其特征在于，包括两个导磁件，均设有端板，所述端板均具有与线圈部件的内孔配合的通孔，且两端板中至少一者固设有插装于所述内孔的导磁套管，两所述导磁件套设于所述线圈部件后固接。

【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈的导磁组件，其特征在于，包括两个导磁件，
均设有端板，所述端板均具有与线圈部件的内孔配合的通孔，且两端
板中至少一者固设有插装于所述内孔的导磁套管，两所述导磁件套设
于所述线圈部件后固接。
2.如权利要求1所述的导磁组件，其特征在于，两所述导磁件
均包括端板和垂直固设于所述端板一侧的侧板，两所述导磁件套设于
所述线圈部件后，一者的侧板与另一者的端板固接，且两所述侧板沿
所述内孔的轴线对称。
3.如权利要求2所述的导磁组件，其特征在于，所述侧板设有
凸起，所述端板设有插口，两所述导磁件中，一者的凸起与另一者的
插口配合，两所述导磁件套设于所述线圈部件后，通过所述凸起穿过
所述插口铆接固定。
4.如权利要求3所述的导磁组件，其特征在于，所述端板的一
侧设有弯折部，所述弯折部位于所述侧板的相对侧。
5.如权利要求1所述的导磁组件，其特征在于，两所述导磁件
中，一者包括第一端板，另一者包括第二端板和垂直固设于所述第二
端板相对侧的两侧板，两所述导磁件套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33