一种光线传感器的安装结构、光线传感器组件及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，公开了一种光线传感器的安装结构、光线传感器组件及电子设备。本实用新型专利技术中，光线传感器的安装结构包括：主板、光线传感器以及连接器；其中，连接器包括第一插接件以及第二插接件；第一插接件与第二插接件相互嵌合；光线传感器固定于第一插接件，且与第一插接件电性连接；第二插接件设置于主板，且与主板电性连接。这样，在装配光线传感器时，将安装有光线传感器的第一插接件与主板上的第二插接件相互嵌合，就能够实现光线传感器与主板的电性连接。通过这种方式，利用连接器起到垫高光线传感器以及转接的作用，占用主板空间较小，装配方式简单，成本较低，并且连接器的型号较多，能够满足装配时的不同的高度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子
，特别涉及一种光线传感器的安装结构、光线传感器组件及电子设备。
技术介绍
随着科学技术的快速发展，手机、电脑、平板电脑等电子设备在现代生活中日趋普及化。这些电子设备通常设有光线传感器，以实现电子设备的自动灭屏或亮屏。用户在接听或拔打电话时，光线传感器可以测出反射面(如，面部、头发、手等)与电子设备之间的距离，并在两者之间的距离较小时，控制电子设备灭屏，以避免意外的触摸输入，方便用户操作的同时，也更加省电。在实现本专利技术创造的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在如下缺陷：在现有技术中，常需要将光线传感器进行垫高，以便于光线传感器距离电子设备显示屏的距离较近，满足测试要求。但是在现有技术中，光线传感器的垫高方式通常是以下几种方式：1、光线传感器内垫高的方式。这种垫高方式，内垫高的尺寸大多都是由生产厂家预先设定的，灵活性较差，不能根据电子设备的实际要求进行变化。2、利用软性电路板与支架相结合的方式。这种垫高方式，支架需要开模，软性电路板需要打样，成本较高，且占用主板空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光线传感器的安装结构、光线传感器组件及电子设备，使得光线传感器能够直接通过连接器与主板进行电性连接，连接器起到垫高光线传感器以及转接的作用，占用主板空间较小，装配方式简单，成本较低，并且连接器的型号较多，能够满足装配时的不同的高度要求。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种光线传感器的安装结构，包括：主板、光线传感器以及连接器；其中，连接器包括第一插接件以及第二插接件；第一插接件与第二插接件相互嵌合；光线传感器固定于第一插接件，且与第一插接件电性连接；第二插接件设置于主板，且与主板电性连接。本技术的实施方式还提供了一种光线传感器组件，包括：光线传感器以及连接器的第一插接件；光线传感器固定于连接器的第一插接件，且与连接器的第一插接件电性连接。本技术的实施方式还提供了一种电子设备，包括上述的光线传感器的安装结构。本技术实施方式相对于现有技术而言，将光线传感器固定在连接器的第一插接件上，与第一插接件电性连接，将连接器的第二插接件固定在主板上，与主板电性连接。这样，在装配光线传感器时，将安装有光线传感器的第一插接件与主板上的第二插接件相互嵌合，就能够实现光线传感器与主板的电性连接。通过这种方式，连接器即起到了垫高光线传感器的作用，又起到了转接的作用，装配方式简单，成本较低，并且连接器的型号较多，能够满足装配时的不同的高度要求。另外，第一插接件设有定位柱；主板设有对应于定位柱的孔洞；第一插接件与第二插接件相互嵌合时，定位柱部分容置于孔洞。利用第一插接件上的定位柱与主板上的孔洞相配合的方式，实现防呆结构的设计，避免装配人员在安装时，出现装配错误的情况。另外，光线传感器通过表面组装技术SMT(SMT，SurfaceMountTechnology，表面组装技术)固定于第一插接件；第二插接件通过表面组装技术SMT贴附于主板，自动化程度较高，且可靠性较强。另外，第一插接件为连接器公座，第二插接件为连接器母座。提供了第一插接件以及第二插接件的一种具体实现形式，增加了本技术的可行性。另外，连接器为板对板连接器。提供了连接器的一种具体实现形式，增加了本技术的可行性。另外，板对板连接器的型号为以下其中之一：0.6mm板对板连接器、0.8mm板对板连接器、1.2mm板对板连接器、1.0mm板对板连接器。连接器的型号较多，能够满足装配时的不同的高度要求，灵活性较高。另外，电子设备为手机或平板电脑。附图说明图1是根据本技术第一实施方式中光线传感器的安装结构的结构示意图；图2是根据本技术第一实施方式中光线传感器固定在第一插接件上的结构示意图；图3是根据本技术第一实施方式中第二插接件设置在主板上的结构示意图；图4是根据本技术第二实施方式中光线传感器固定在第一插接件上的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种光线传感器的安装结构，如图1所示，包括：主板1、光线传感器2以及连接器3。其中，连接器3包括第一插接件31以及第二插接件32。第一插接件31与第二插接件32相互嵌合。本实施方式中的光线传感器的安装结构包括两个部分：第一部分：安装有光线传感器2的第一插接件31。如图2所示，光线传感器2固定于第一插接件31，且与第一插接件31电性连接。第二部分：安装有第二插接件32的主板1。如图3所示，第二插接件32设置于主板1，且与主板1电性连接。具体地说，在装配光线传感器2时，将第一部分与第二部分进行组合，安装有光线传感器2的第一插接件31与主板1上的第二插接件32相互嵌合，就能够实现光线传感器2与主板1的电性连接。此时，连接器3即起到了垫高光线传感器2的作用，又起到了转接的作用，装配方式简单，且成本较低。本实施方式中，连接器3可以为板对板连接器，第一插接件31可以为连接器公座，第二插接件32可以为连接器母座。光线传感器2可以通过表面组装技术SMT固定于第一插接件31，第二插接件32可以通过表面组装技术SMT贴附于主板1，自动化程度较高，且可靠性较强。然而，本实施方式中，并不对连接器的种类、光线传感器2固定在第一插接件31上的方式、第二插接件32固定在主板1上的方式做任何限制，任何能实现光线传感器2通过连接器3与主板1电性连接的方式，均在本技术的保护范围之内。值得一提的是，由于连接器3的型号较多，因此在实际操作时，可以根据装配的不同的高度要求，对连接器3的型号进行选择。如，0.6mm板对板连接器、0.8mm板对板连接器、1.2mm板对板连接器、1.0mm板对板连接器，使得光线传感器2的安装结构的灵活性较强。不难看出，本实施方式中，光线传感器2通过连接器3与主板1进行连接，连接器3即起到了垫高光线传感器2的作用，又起到了转接的作用，装配方式简单，成本较低，并且连接器3的型号较多，能够满足装配时的不同的高度要求。本技术的第二实施方式涉及一种光线传感器的安装结构。第二实施方式在第一实施方式的基础上加以改进，主要改进之处在于：在本技术第二实施方式中，还设置了防呆结构，以避免装配人员在安装时，出现安装错误的情况，如图4所示。具体地说，第一插接件31设有定位柱311。主板1设有对应于定位柱311的孔洞。这样，在第一插接件31与第二插接件32相互嵌合时，定位柱311能够部分容置于孔洞。利用第一插接件31上的定位柱311与主板1上的孔洞相配合的方式，实现防呆结构的设计，避免装配人员在安装时，出现安装错误的情况。当然，在实际操作时，也可以通过在第一插接件31上设置斜角、标记符号，在主板1上设置对应的标记符号的方式，起到装配提示的作用，避免装配人员在安装时，出现安装错误的情况。本技术第三实施方式涉及一种光线传感器组件，包括：光线传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光线传感器的安装结构，其特征在于，包括：主板、光线传感器以及连接器；其中，所述连接器包括第一插接件以及第二插接件；所述第一插接件与所述第二插接件相互嵌合；所述光线传感器固定于所述第一插接件，且与所述第一插接件电性连接；所述第二插接件设置于所述主板，且与所述主板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种光线传感器的安装结构，其特征在于，包括：主板、光线传感器以及连接器；其中，所述连接器包括第一插接件以及第二插接件；所述第一插接件与所述第二插接件相互嵌合；所述光线传感器固定于所述第一插接件，且与所述第一插接件电性连接；所述第二插接件设置于所述主板，且与所述主板电性连接。2.根据权利要求1所述的光线传感器的安装结构，其特征在于，所述第一插接件设有定位柱；所述主板设有对应于所述定位柱的孔洞；所述第一插接件与所述第二插接件相互嵌合时，所述定位柱部分容置于所述孔洞。3.根据权利要求1所述的光线传感器的安装结构，其特征在于，所述光线传感器通过表面组装技术SMT固定于所述第一插接件；所述第二插接件通过表面组装技术SMT贴附于所述主板。4.根据权利要求1所述的光线传感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李多文，
申请(专利权)人：上海与德通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31