上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构。
技术介绍
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。现有造型机上储砂筒出砂口密封结构比较简单，密封效果不好，不能很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构，包括：储砂筒出砂口底座和外板，在所述储砂筒出砂口底座上均匀设置有若干螺纹孔，在所述外板上均匀设置有若干与螺纹孔相互配合的螺栓孔，所述外板通过螺栓固定在储砂筒出砂口底座上，在所述外板的内部设置有内板，在所述内板与外板之间设置有密封圈，在所述内板的中部设置有出砂口，所述密封圈的结构包括：密封圈本体，在所述密封圈本体中设置有气腔，密封圈本体的下端两侧设置有折边，所述两个折边之间设置有与气腔相连通的开口，在所述气腔下端设置有与其相互配合的压板，所述压板和密封圈通过压板固定螺栓固定在储砂筒出砂口底座上，在所述储砂筒出砂口底座两侧分别设置有进气通道，在所述压板上设置有与进气通道相互配合的进气孔，所述进气通道通过开口、进气孔与气腔相连通。本专利技术的优点是：上述上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构，密封圈可以被气吹起，在喷砂...
【技术保护点】
上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构，其特征在于：包括：储砂筒出砂口底座（1）和外板（2），在所述储砂筒出砂口底座（1）上均匀设置有若干螺纹孔（3），在所述外板（2）上均匀设置有若干与螺纹孔（3）相互配合的螺栓孔（4），所述外板（2）通过螺栓固定在储砂筒出砂口底座（1）上，在所述外板（2）的内部设置有内板（5），在所述内板（5）与外板（2）之间设置有密封圈（6），在所述内板（5）的中部设置有出砂口（7），所述密封圈（6）的结构包括：密封圈本体（61），在所述密封圈本体（61）中设置有气腔（62），密封圈本体（61）的下端两侧设置有折边（63），所述两个折边（63）之间设置有与气腔（62）相连通的开口（64），在所述气腔（62）下端设置有与其相互配合的压板（8），所述压板（8）和密封圈（6）通过压板固定螺栓（9）固定在储砂筒出砂口底座（1）上，在所述储砂筒出砂口底座（1）两侧分别设置有进气通道（10），在所述压板（8）上设置有与进气通道（10）相互配合的进气孔（11），所述进气通道（10）通过开口（64）、进气孔（11）与气腔（62）相连通。
【技术特征摘要】
1.上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构，其特征在于：包括：储砂筒出砂口底座（1）和外板（2），在所述储砂筒出砂口底座（1）上均匀设置有若干螺纹孔（3），在所述外板（2）上均匀设置有若干与螺纹孔（3）相互配合的螺栓孔（4），所述外板（2）通过螺栓固定在储砂筒出砂口底座（1）上，在所述外板（2）的内部设置有内板（5），在所述内板（5）与外板（2）之间设置有密封圈（6），在所述内板（5）的中部设置有出砂口（7），所述密封圈（6）的结构包括：密封圈本体（61），在所述密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，张石勇，
申请(专利权)人：盐城市汉铜智能铸造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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