用于操作纺织机的方法和用于生产粗纱的纺织机技术

本发明专利技术涉及一种用于操作用于生产粗纱（2）的纺织机的方法，其中在正常操作中将纤维束（4）供应到纺织机的至少一个加固机构，其中由纤维束（4）通过加固机构生产具有保护捻的粗纱（2），其中粗纱（2）在离开加固机构之后并且借助沿粗纱（2）的输送方向（T）布置在加固机构下游的卷绕装置（5）卷绕到管（6）上，并且其中传感器系统（9）监测加固机构是否生产粗纱（2）和/或由加固机构生产的粗纱（2）是否卷绕在管（6）上。根据本发明专利技术提出，如果传感器系统（9）检测到，加固机构没有生产粗纱（2）或者由加固机构生产的粗纱（2）没有卷绕到管（6）上，则正常操作发生中断，在正常操作中断之前已经通过卷绕装置（5）部分地卷绕有粗纱（2）的管（6）在管更换过程中由空的管（6）替换，执行启动过程，在该启动过程中在加固机构启动之后由加固机构生产的粗纱（2）与空的管（6）接触，并且在启动过程之后，由加固机构生产的粗纱（2）卷绕在管（6）上，并且恢复正常操作。此外，提出了一种用于生产粗纱（2）的纺织机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于操作用于生产粗纱的纺织机的方法，其中在正常操作中将纤维束供应到纺织机的至少一个加固机构，其中由纤维束通过加固机构生产具有保护捻的粗纱，其中粗纱在离开加固机构之后并且使用沿粗纱的输送方向布置在加固机构下游的卷绕装置而卷绕到管上，并且其中利用传感器系统监测，加固机构是否生产粗纱和/或由加固机构生产的粗纱是否卷绕到管上。此外，提出了一种具有至少一个加固机构的、用于生产粗纱的纺织机，通过该加固机构，在正常操作中，由供应给加固机构的纤维束生产具有保护捻的粗纱。此外，纺织机具有卷绕装置，该卷绕装置沿粗纱的输送方向上布置在加固机构的下游，并且用于将由加固机构生产的粗纱卷绕到管上，并且纺织机具有管更换装置，该管更换装置用于利用空的管更换由卷绕装置卷绕的管。纺织机还包括一种布置，通过该布置可以执行启动过程，在该启动过程中由加固机构在其启动之后生产的粗纱与位于卷绕装置的区域中的空的管接触，并且然后卷绕到其上。最后，纺织机包括传感器系统，该传感器系统具体实施成监测加固机构是否生产粗纱和/或粗纱是否卷绕到管上。
技术介绍
粗纱由通常通过牵伸系统进行预处理（例如并丝）的纱条制成并且用作后续纺丝过程的进给，在所述纺丝过程中粗纱的单个纤维例如通过环锭纺纱机纺成纱线。为了给予粗纱进一步加工所必需的强度，已经证明有利的是，在粗纱的生产过程中通过牵伸系统牵伸供应的纤维束，并且然后使其设置有保护捻，该牵伸系统通常是所讨论的纺纱准备机的部件。所述强度对于防止粗纱在卷绕到管上时和/或在供给其到下游纺丝机的过程中发生撕裂是重要的。这里，施加的保护捻一方面必须足以确保，在各个卷绕和解绕过程中以及各个机器类型之间的相应的传输过程中各个纤维保持在一起。另一方面，还必须确保，尽管存在保护捻，但是粗纱仍然能够在纺纱机中进一步加工，也就是说粗纱必须仍然能够被牵拉。为了制造这样的粗纱，过去使用所谓的锭翼，其输送速度由于所发生的离心力而受到限制。因此，已经有许多提议，建议避免使用锭翼或者用替代的机器类型来取代锭翼。此外，在这方面，已经有建议，尤其通过喷气纺纱机来生产粗纱，其中通过涡状空气流来产生保护捻。这里的基本原理在于，通过设计成空气纺纱喷嘴的加固机构来引导纤维束，在纤维束中产生空气涡流。该空气涡流最终导致所进给的纤维束的外部纤维的一部分作为所谓的缠绕纤维缠绕在中心行进的纤维线周围，该纤维线又由基本上彼此平行行进的芯纤维组成。文献DE2447715A1中公开了另一种用于生产粗纱的方法。其中未加固的纤维束的加固通过加固机构来进行，该加固机构不引起捻，而是通过一条或多条长丝纱、优选单长丝纱螺旋缠绕纱条，这些长丝纱将纤维束保持在一起并且给以其强度。这里，各个长丝纱的螺旋可以沿相同方向或沿相反方向布置。优选的是两条沿相反旋转方向或以彼此交叉的方式布置的长丝纱。因此，以这种方式产生的粗纱基本上由平行的短纤维的纱条和一条或多条螺旋缠绕纱条的、精梳的长丝纱组成。存在多种可行方案来用一条或多条长丝纱缠绕未加固的纤维束。例如，可以将长丝纱施加到直径较小的小线筒上。然后将长丝纱从静止的线筒上牵拉并且和纤维束一起牵拉穿过线筒轴线，其中纤维束由长丝纱缠绕并且从线筒牵拉的卷绕的数量相当于施加到纤维束的缠绕的数量。原则上，还可以的是，这样设计加固机构，使得仅未加固的纤维束引导通过线筒轴线，从而将缠绕过程重新安排在长丝纱线筒的后面。这里，缠绕点应由合适的导线件限定。文献WO2009/086646A1描述了另一种用于制造粗纱的方法，其中该方法包括以下步骤：1）提供两个、优选未加捻的纱条形式的纤维束，2）在两个纱条的交替区域上施加S捻和Z捻，其中在相应的纱条上的S捻和Z捻的区域由未加捻的区域分开，3）将两个、加S捻和加Z捻的纱条捻合以形成粗纱，其中两个纱条由于其往回捻合倾向而自动地捻合。S捻和Z捻可以例如通过使用的加固机构的两个元件来产生，这两个元件以夹紧的方式保持纱条，其中至少一个元件、优选两个元件通过在纱条表面上横向于纱条的纵向方向作相对运动在两侧上对纱条以交替的方式施加相反的捻。同时，各个纱条在纱条方向上移动。然而，S捻和Z捻也可以通过空气动力、特别是气动方法产生。此外，交替的S捻和Z捻由没有任何捻的中间区域中断。最后，两条以相同的方式设置有S捻和Z捻的纱条在所谓的接合点并线。在这里，这些纱条开始自动地捻合在一起，也就是说，它们彼此缠绕。所谓的双折叠维持各个纱条中的S捻和Z捻，从而获得自稳定的双部件粗纱。然而，原则上，应该注意，第一纱条中没有任何捻的区域应该与第二纱条中的没有任何捻的区域在纵向方向上相偏移地布置，以便第一纱条和第二纱条的两个没有任何捻的区域在所形成的粗纱中不会彼此相邻，因此粗纱的强度主要取决于两个纱条中的没有任何捻的区域的相位。因此，如上所述，粗纱总是通过加固机构以这样的方式捻合在一起，使得其没有任何捻的区域不同相。最终，以这种方式生产的粗纱与未加捻的纤维束相比具有更高的强度，该强度最终足以在没有错误牵伸的情况下将粗纱卷绕到线筒上并且再将其从线筒上解绕。然而，如果在粗纱生产过程中出现中断，例如，由于粗纱在加固机构和卷绕装置之间断裂或者由于加固机构堵塞，那么已经卷绕在管上的粗纱必须连接到在加固机构重新启动之后由其生产的粗纱上，因为管应当卷绕一根连续的粗纱线。然而，这很耗时并且由此影响所讨论的纺织机的生产率。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供一种用于操作纺织机的方法和一种这样的纺织机，其不具有上述缺点。该目的通过具有独立权利要求的特征的方法和纺织机来实现。根据本专利技术，该方法的特征在于，如果通过所述传感器系统检测到，加固机构没有生产粗纱或者由加固机构生产的粗纱没有卷绕到管上，则正常操作发生中断。例如，如果加固机构在供应纤维束时堵塞，从而不能继续进行粗纱的产生，则可能发生中断。同样可能发生粗纱在加固机构和卷绕装置之间断裂，使得随后由加固机构生产的粗纱不再能够行进到卷绕装置或与该卷绕装置相关联的横动装置（该横动装置在卷绕过程中沿管的转动轴引导纱线作横向往复运动）的区域。当正常操作中断时，优选地中断例如具体实施为空气纺纱喷嘴的加固机构的空气供应。卷绕装置或使管在正常操作期间进行旋转运动的驱动器也停止运转。同样，应当停止可存在的牵拉装置（例如布置在加固机构下游的牵拉辊对）和可存在的任何横动装置。为了避免在正常操作重新恢复之后由加固机构输送的粗纱与已经位于管上的粗纱之间的接合过程，建议在正常操作中断之前已经通过卷绕装置部分地卷绕有粗纱的管在正常操作中断之后在管更换过程中由空的管来替换。因此，经部分卷绕的管从卷绕装置中移除，并且由此不需要将刚刚由加固机构输送的粗纱接合到已经存在于管上的粗纱上。一旦空的管位于卷绕装置的区域中，在中断之前经部分卷绕的管位于该卷绕装置的区域处，则执行启动过程，在该启动过程中在加固机构启动之后由此生产的粗纱与空（新）的管接触。为此，可以使用一个布置的一个或多个粗纱处理装置，其抓住来自加固机构的粗纱并将其移动到卷绕装置或前述横动装置的区域中。一旦粗纱与空的管接触或由其抓住（即在启动过程之后），由加固机构生产的粗纱就被卷绕在管上，并且恢复正常操作。结果是，在本专利技术中，位于卷绕装置中的管被卷绕粗纱，直到其具有预定的卷绕程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于操作用于生产粗纱（2）的纺织机的方法，‑ 其中在正常操作中将纤维束（4）供应到纺织机的至少一个加固机构，‑ 其中由纤维束（4）通过加固机构生产具有保护捻的粗纱（2），‑ 其中粗纱（2）在离开加固机构之后并且借助沿粗纱（2）的输送方向（T）布置在加固机构下游的卷绕装置（5）卷绕到管（6）上，并且‑ 其中利用传感器系统（9）监测，加固机构是否生产粗纱（2）和/或由加固机构生产的粗纱（2）是否卷绕在管（6）上，其特征在于，‑ 如果所述传感器系统（9）检测到，加固机构没有生产粗纱（2）或者由加固机构生产的粗纱（2）没有被卷绕到管（6）上，则正常操作发生中断，‑ 在正常操作中断之前已经通过卷绕装置（5）部分地卷绕有粗纱（2）的管（6）在管更换过程中由空的管（6）替换，‑ 执行启动过程，在该启动过程中在加固机构启动之后由加固机构生产的粗纱（2）与空的管（6）接触，并且‑ 在启动过程之后，由加固机构生产的粗纱（2）被卷绕在管（6）上，并且恢复正常操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.26 CH 00797/141.一种用于操作用于生产粗纱（2）的纺织机的方法，-其中在正常操作中将纤维束（4）供应到纺织机的至少一个加固机构，-其中由纤维束（4）通过加固机构生产具有保护捻的粗纱（2），-其中粗纱（2）在离开加固机构之后并且借助沿粗纱（2）的输送方向（T）布置在加固机构下游的卷绕装置（5）卷绕到管（6）上，并且-其中利用传感器系统（9）监测，加固机构是否生产粗纱（2）和/或由加固机构生产的粗纱（2）是否卷绕在管（6）上，其特征在于，-如果所述传感器系统（9）检测到，加固机构没有生产粗纱（2）或者由加固机构生产的粗纱（2）没有被卷绕到管（6）上，则正常操作发生中断，-在正常操作中断之前已经通过卷绕装置（5）部分地卷绕有粗纱（2）的管（6）在管更换过程中由空的管（6）替换，-执行启动过程，在该启动过程中在加固机构启动之后由加固机构生产的粗纱（2）与空的管（6）接触，并且-在启动过程之后，由加固机构生产的粗纱（2）被卷绕在管（6）上，并且恢复正常操作。2.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，空气纺纱喷嘴（3）作为加固机构使用，其中在所述空气纺纱喷嘴（3）内借助涡状空气流由所述纤维束（4）生产具有保护捻的粗纱（2）。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在正常操作中断期间，用于牵伸所述纤维束（4）并且沿所述输送方向（T）布置在加固机构的上游的牵伸系统停止运转，并且在加固机构的操作中断期间或当加固机构具体实施为根据权利要求2所述的空气纺纱喷嘴（3）时，在正常操作期间引入空气纺纱喷嘴（3）中以产生涡状空气流的空气的供应被停止。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在正常操作期间由加固机构生产的粗纱（2）在加固机构和当前被卷绕的管（6）之间监测一个或多个物理参数，并且当一个或多个参数以特定方式偏离或脱离一个或多个目标值时，则中断正常操作并且执行根据权利要求1的特征部分所述的方法步骤，即管更换过程、启动过程和恢复正常操作。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在正常操作期间根据预定的目标值经完全卷绕的管（6）和由于根据权利要求1和/或4所述的正常操作的中断而仅部分卷绕粗纱（2）的管（6）在相应的管更换过程之后运送到单独的收集位置或传送位置。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在根据权利要求1和/或4所述正常操作发生中断之后并且在正常操作恢复之前，加固机构被清洁，以便从加固机构中移除残留在加固机构中的纤维束（4）和/或粗纱（2）的纤维。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在管更换过...

【专利技术属性】
技术研发人员：C格里伊斯沙姆梅，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH