一种高效纺织机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，提出了一种高效纺织机，包括机架，机架上设置有纱辊，纱辊上方设置有张紧辊一，张紧辊一下方设置有分线板，分线板下方设置有工作架，工作架靠近分线板一端设置有织针，另一端设置依次设置有导向辊，导向辊下方设置有自动收布装置，自动收布装置包括滑动设置在机架上的收布台，收布台一端与伸缩电机的输出端连接，且收布台上设置有报警装置，底部设置有重量传感器，重量传感器、报警装置均与控制器连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中纺织机增加工作人员工作强度问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织
，涉及一种可减少工作人员工作量的自动化高效纺织机。
技术介绍
随着生产需求的日益增大，织布机的织布速度也越来越快。但是，现有的织布机在高速织布过程中，织好的布散落在织布机下方，杂乱无章，且织好的布需要工作人员将布整理好，增加了工作人员的工作量，不符合自动化的发展去求。因此，专利技术一种能减少工作人员工作量、自动化的纺织机还是很有必要的。
技术实现思路
本技术提出一种高效纺织机，解决了现有技术中纺织机增加工作人员工作强度问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效纺织机，包括机架，机架上设置有纱辊，所述纱辊上方设置有张紧辊一，所述张紧辊一下方设置有分线板，所述分线板下方设置有工作架，所述工作架靠近所述分线板一端设置有织针，另一端设置依次设置有导向辊，所述导向辊下方设置有自动收布装置，所述自动收布装置包括滑动设置在所述机架上的收布台，所述收布台一端与伸缩电机的输出端连接，且所述收布台上设置有报警装置，底部设置有重量传感器，所述重量传感器、所述报警装置均与控制器连接。进一步，还包括设置在所述织针上方的张紧辊二和设置在所述张紧辊二与所述织针之间的张力传感器，所述张力传感器、所述纱辊的放纱电机均与所述控制器连接。进一步，还包括依次设置在所述导向辊前的加热辊和限位辊。进一步，所述收布台下方设置有滑动轮，所述滑动轮滑动设置在所述机架上的轨道上。进一步，还包括设置在所述纱辊远离所述工作台一侧的备用纱辊，所述张紧辊一设置在所述纱辊和所述备用纱辊中间的上方。本技术使用原理为：纱辊在放纱电机的电动下不断转动，纱线从纱辊上放出，纱线经张紧辊一进行第一次张紧，再通过分线板分线，接着通过张紧辊二进行二次张紧，确保纱线的张紧，再通过织针在工作架上织布，形成布，布经过加热辊进行加热，再经过限位辊限位和张紧，最后通过导向辊对布运动方向导向至导向辊下方的自动收布装置，收布台在伸缩电机的带动下前后运动，布会自动在收布台上不断自动叠加。本技术有益效果为：1、导向辊下方的自动收布装置，可以实现织布机产出布的自动收布，节省工作人员收布的工作量，实现机械的自动化作业，还可以避免布杂乱堆积，增加工作环境整齐度，当收布台上的布达到设定重量后，重量传感器将信号传送至控制器，控制器控制报警装置报警，提示工作人员进行下一步操作。2、张紧辊二可以对纱线进行二次张紧，提高纱线的整齐度，从而提高产品质量；张紧辊二和织针之间的张力传感器可以将张力信号不断传送至控制，控制器根据张紧力调节放纱电机的放纱速度，从而对张紧力不断调整，保证纱线以恒定张力进行织布，从而增加布的整齐度。3、加热辊可以对贴在加热辊上的布进行熨烫，消除布表面的褶皱，提高平整度；限位辊可以对布进行限位，确保布贴在加热辊上进行加热。4、当纱辊上的纱线将要放完时，工作人员将备用纱辊上的纱线头端与纱辊上的纱线尾端绑在一起，再将纱辊上纱线进行更换，这样不断操作，可以避免织布机更换纱线造成的停机损失。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制结构框线示意图；图中：1-机架，2-纱辊，3-张紧辊一，4-分线板，5-工作架，6-织针，7-限位辊，8-导向辊，91-收布台，92-伸缩电机，94-滑动轮，95-重量传感器，96-报警装置，10-张紧辊二，11-张力传感器，12-加热辊，13-控制器，14-备用纱辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术提出的一种高效纺织机，包括机架1，机架1上设置有纱辊2，纱辊2上方设置有张紧辊一3，张紧辊一3下方设置有分线板4，分线板4下方设置有工作架5，工作架5靠近分线板4一端设置有织针6，另一端设置有导向辊8，导向辊8下方设置有自动收布装置，自动收布装置包括滑动设置在机架1上的收布台91，收布台91一端与伸缩电机92的输出端连接，且收布台91上设置有报警装置96，底部设置有重量传感器95，重量传感器95、报警装置96均与控制器13连接。导向辊下方的自动收布装置，可以实现织布机产出布的自动收布，节省工作人员收布的工作量，实现机械的自动化作业，还可以避免布杂乱堆积，增加工作环境整齐度，当收布台91上的布达到设定重量后，重量传感器95将信号传送至控制器13，控制器13控制报警装置95报警，提示工作人员进行下一步操作。进一步，还包括设置在织针6上方的张紧辊二10和设置在张紧辊二10与织针6之间的张力传感器11，张力传感器11、纱辊2的放纱电机均与控制器13连接。张紧辊二10可以对纱线进行二次张紧，提高纱线的整齐度，从而提高产品质量；张紧辊二10和织针6之间的张力传感器11可以将张力信号不断传送至控制13，控制器13根据张紧力调节放纱电机的放纱速度，从而对张紧力不断调整，保证纱线以恒定张力进行织布，从而增加布的整齐度。进一步，还包括依次设置在导向辊8前的加热辊12和限位辊7。进一步，收布台91下方设置有滑动轮94，滑动轮94滑动设置在机架1上的轨道上。加热辊12可以对贴在加热辊12上的布进行熨烫，消除布表面的褶皱，提高平整度；限位辊7可以对布进行限位，确保布贴在加热辊12上进行加热。进一步，还包括设置在纱辊2远离工作台一侧的备用纱辊14，张紧辊一3设置在纱辊2和备用纱辊14中间的上方。当纱辊2上的纱线将要放完时，工作人员将备用纱辊14上的纱线头端与纱辊2上的纱线尾端绑在一起，再将纱辊2上纱线进行更换，这样不断操作，可以避免织布机更换纱线造成的停机损失。纱辊2在放纱电机的电动下不断转动，纱线从纱辊上放出，纱线经张紧辊一3进行第一次张紧，再通过分线板分线4，接着通过张紧辊二10进行二次张紧，确保纱线的张紧，再通过织针6在工作架5上织布，形成布，布经过加热辊12进行加热，再经过限位辊7限位和张紧，最后通过导向辊8对布运动方向导向至导向辊8下方的自动收布装置，收布台91在伸缩电机92的带动下前后运动，布会自动在收布台91上不断自动叠加。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效纺织机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有纱辊(2)，所述纱辊(2)上方设置有张紧辊一(3)，所述张紧辊一(3)下方设置有分线板(4)，所述分线板(4)下方设置有工作架(5)，所述工作架(5)靠近所述分线板(4)一端设置有织针(6)，另一端设置有导向辊(8)，所述导向辊(8)下方设置有自动收布装置，所述自动收布装置包括滑动设置在所述机架(1)上的收布台(91)，所述收布台(91)一端与伸缩电机(92)的输出端连接，且所述收布台(91)上设置有报警装置(96)，底部设置有重量传感器(95)，所述重量传感器(95)、所述报警装置(96)均与控制器(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有纱辊(2)，所述纱辊(2)上方设置有张紧辊一(3)，所述张紧辊一(3)下方设置有分线板(4)，所述分线板(4)下方设置有工作架(5)，所述工作架(5)靠近所述分线板(4)一端设置有织针(6)，另一端设置有导向辊(8)，所述导向辊(8)下方设置有自动收布装置，所述自动收布装置包括滑动设置在所述机架(1)上的收布台(91)，所述收布台(91)一端与伸缩电机(92)的输出端连接，且所述收布台(91)上设置有报警装置(96)，底部设置有重量传感器(95)，所述重量传感器(95)、所述报警装置(96)均与控制器(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效纺织机，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：保定华艺帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13