工厂砂浆制造技术

技术编号:1478343 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及成形体形式的工厂砂浆,所述成形体在非塑性材料用的连续和非连续操作压缩设备中制造。本发明专利技术的工厂砂浆通过使其与水和选择性地与其它粘合剂混合而被制成现成的形式。由本发明专利技术的工厂砂浆形成的成形体具有高的比表面积和优异的毛细管吸水能力,使得成形体在水中可迅速崩解。本发明专利技术的工厂砂浆特别用作瓷砖胶粘剂、接缝砂浆或填料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工厂砂浆、其制备及其用途。
技术介绍
所述工厂砂浆总体上是指由粘合剂、集料和添加剂组成的组合物,其在工厂中以精确剂量进行预混合。所用粘合剂包括矿物材料,如石灰、水泥、石膏、无水石膏等;和非矿物材料,如环氧树脂、分散粉末、甲基纤维素等,或矿物和非矿物粘合剂的组合物。集料包括矿物集料和/或有机集料,例如天然沙(坑砂);粉碎产沙(压碎砂);或其它轻质集料,如浮石、聚苯乙烯、多孔玻璃、珍珠岩等;或这些集料的混合物。有机的和/或无机的添加剂用来调节产品性能。添加剂的实例包括调节保水能力用剂、凝结促进剂和缓凝剂、润湿剂或减少吸水性的疏水剂(hydrophbicizer)。工厂砂浆的供应形式为a)干燥的工厂砂浆,其作为袋装的干燥预混合料到达建筑地点,或在建设项目较大的情况下,以料斗内的形式被供应。在建筑地点上,仅仅加入水即可使用;b)工厂砂浆前体,其以非水硬的或水硬的石灰砂浆的形式到达建筑地点,在建筑地点,该前体与水混合、和选择性地与其它粘合剂,例如与水泥进行混合,得到石灰水泥砂浆。工厂砂浆的标准为DIN 18557。标准的市售工厂砂浆,特别是干燥的工厂砂浆的本质缺点是它们以粉末形式获得。其结果是工厂砂浆在进行操作时伴有不容忽视的尘垢的产生。为了应用,工厂砂浆通过与水、和选择性地与其它粘合剂搅拌而制备。由于在搅拌制备期间需要精确地保持水与固体的比例,为了计算比例,需要适当的测量或称量设备。经验表明,特别是自制砂浆者(do-it-yourselfers)通常缺少适当的设备。粉末形式的另一个缺点是松粉堆积中包括相当大体积的空气,其在工厂砂浆的包装、运输和储存中表现为不经济的死体积。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供无粉尘形式的工厂砂浆。本文的目的是保持工厂砂浆的积极性质,特别是在任何时候通过用水和常用辅助设备搅拌工厂砂浆形成现成的砂浆。常用辅助设备是指在建筑中通常使用的,用于通过搅拌制备砂浆的工具,如槽、提桶、铲斗、附有搅拌器的机械钻等。本专利技术的另一个目的是提供一种工厂砂浆,其能改善储运的经济状况。本专利技术的另一个目的是提供一种工厂砂浆,其能分批加工从而使得用户无需进行称量或测量。本专利技术的创造性成就从权利要求书中可见是显而易见的。事实上其基本上包括成形体形式的工厂砂浆。本文的工厂砂浆具体选自干燥的工厂砂浆和工厂砂浆前体。本专利技术的工厂砂浆含有10-80wt%,优选15-70wt%,更优选25-60wt%的一种或多种无机矿物粘合剂。无机矿物粘合剂优选标准化水泥(例如卜波特兰水泥)、非标准化水泥(例如高铝水泥)、特种水泥、具有潜在水硬性质的物质、凝硬性物质、石灰、石膏及其它水硬凝结物质。本专利技术的工厂砂浆进一步含有15-90wt%,优选25-80wt%,更优选30-60%的无机集料。所用的无机集料具体包括,例如,硅酸盐的或碳酸盐的砂和粉;天然的或合成的岩粉;天然的或合成的层矿;矿物渣和再循环矿物质,如玻璃珠或飞灰渣。本专利技术的工厂砂浆另外含有0.1-20wt%,优选0.5-15%,更优选0.8-10wt%的一种或多种的用以调节由搅拌制备的砂浆的凝固和/或加工性质的有机或无机添加剂。这些添加剂是,例如,再分散粉末、天然的或合成的纤维素衍生物、有机酸或有机酸盐、淀粉醚、可膨胀的矿物和有机纤维或矿物纤维。在一个具体实施方案中,本专利技术的工厂砂浆的包括一种或多种压制助剂作为成分(D)。用于本专利技术目的的压制助剂是这样的物质,该物质有利于粉末堆粒子彼此之间的滑动、减少成形刀和粉末之间的摩擦和/或提高成形体的稳定性。压制助剂的实例包括有机添加剂、天然的或合成的矿物或有机纤维、或残渣料和再循还材料。以工厂砂浆总量为基准,压制助剂的份数为0.001-10wt%,优选0.005-5wt%,更优选0.01-2wt%。压制助剂的含水率应低于5wt%,优选低于1wt%,更优选低于0.5wt%。作为成分(D),优选使用纸粉。纸粉包括从回收废纸加工得到的纤维。纤维长度为0.1-5mm,优选0.15-3mm,更优选0.2-2mm。在另一个具体实施方案中,本专利技术的工厂砂浆包括至少一种崩解剂作为成分(E)。本专利技术的工厂砂浆组合物中崩解剂的份数为0.001-10wt%,优选0.005-5wt%,更优选0.01-2wt%。崩解剂是指被并入到成形体、特别是高度压实的成形体中以利于这些成形体崩解的崩解助剂;和/或指减少崩解时间的崩解促进剂。根据Rmmp(第9版,第六卷,4440页)和Voigt(“Lehrbuch derpharmazeutischen Technologie”第六版,1987,182-184页),崩解促进剂是指这样的助剂,该助剂可保证片剂在水中或胃液中迅速崩解和保证药物以可吸收的形式被释放。这些物质的体积随水分的渗入而增加,这个现象一方面伴有固有体积的增加(膨胀),另一方面,通过气体放出产生压力,导致成形体崩解为较小粒子。较好的崩解助剂的实例包括碳酸盐/柠檬酸体系,也可使用其它的有机酸。其它的气体发生剂是金属粉末或碱土金属碳化物。膨胀崩解助剂的实例是合成的聚合物,例如聚乙烯基吡咯烷酮(PVP);或天然聚合物或经修饰的天然物质,例如纤维素和淀粉及其衍生物、海藻酸盐或酪蛋白衍生物。为了迅速起作用,如果崩解剂具有纤维性的内部和/或外部结构是有利的。术语“纤维”表示这样一种形式,在该形式中,一维尺寸至少是另外两个近似相等的两维尺寸的两倍。这些具有纤维性的内部和/或外部结构的崩解剂的特点包括高毛细管作用和有效的吸水性,以及它们使水迅速运输到成形体内部。本专利技术特别优选的崩解剂是纸粉。其纤维长度为0.1-5mm,优选0.15-3mm,更优选0.2-2mm。组分(A)到(C)的混合物,与加入的适当组分(D)和/或(E)一起被称作粉末堆,其被压缩成为稳定的成形体。稳定的成形体是指规则的或不规则的成形体,其在建筑材料的包装、码垛堆积和运输期间经历通常的载荷而仍保持其原型,仅表现为非实质上的磨损(如果有的话)。对于由工厂砂浆制造的本专利技术的成形体而言,重要的是在压缩期间在单个粒子之间形成的缝隙和角落(腔)由较小粒子填充以在成形体内提供有效的内聚力。为了这个目的,工厂砂浆含有适于所述目的的筛分部分,其包括至少两种粒度级。粒度级为使较大尺寸粒子的平均粒度是较小尺寸粒子的平均粒度的1.5-50倍,优选1.7-40倍,更优选2-30倍。从粉末堆生产成形体的加工是已知的。特别在制陶工业和建筑材料工业,使用压力和通过压实或压制助剂使矿物粉末堆至少被显著地压实成为稳定的成形体作为惯例已有很长时间了。这个成形步骤后,通常是进一步通过陶瓷烧制或通过热液处理的最终固结步骤。可想象压实后的成形体不再崩解,其通常也是不可能再崩解的。这些常规方法不能被简单地转用到工厂砂浆生产上。陶瓷材料或建筑材料的压实仅在水和/或用于减少粒子彼此之间和粒子与冲压工具之间的摩擦的化学压制助剂例如聚乙烯醇的存在下才可能进行。由于压制助剂本身可与无机粘结剂反应或对凝结过程有很大的影响,因此,不能使用大量的压制助剂由工厂砂浆生产成形体。另外,从工厂砂浆制造的成形体必须能在任何时候容易地再崩解。涉及成形体的充分硬度和稳定性以及其在与水接触时具有足够迅速的崩解时间的问题是许多洗涤剂领域专利的研究主题。通常本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种工厂砂浆,其特征在于其为成形体形式。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯范德尔约尔格沙德霍斯特里门施奈德汉斯彼得扎特勒伯恩哈德斯科特默福尔克尔伦格阿尔弗雷德凯泽罗伯特克雷默克劳斯穆勒
申请(专利权)人:汉高两合股份公司莱伊斯布赫尔有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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