碳化硼质烧结体及其制造方法技术

碳化硼质烧结体为四点抗弯强度在４００ＭＰａ以上且断裂韧度在２．８ＭＰａｍ↑［１／２］以上的碳化硼质烧结体，具有以下２种最佳方式：（１）在加压条件下使Ｂ↓［４］Ｃ粉末、ＴｉＯ↓［２］粉末和Ｃ粉末的混合粉末反应，同时进行焙烧而制得的，由碳化硼９５－７０ｍｏｌ％和二硼化钛５－３０ｍｏｌ％构成的、碳化硼的最大粒径在５μｍ以下的碳化硼－二硼化钛烧结体；（２）在Ｂ↓［４］Ｃ中含有１０－２５ｍｏｌ％的ＣｒＢ↓［２］，烧结体的相对密度在９０％以上，烧结体中的碳化硼粒子的最大粒径在１００μｍ以下，１０－１００μｍ粒径的碳化硼粒子对粒径在５μｍ以下的碳化硼粒子的存在比（面积比）在０．０２－０．６的碳化硼－二硼化铬烧结体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有高密度、高四点抗弯强度(four-point flexural strength)及高断裂韧度(fracture toughness)的、如碳化硼-二硼化钛烧结体和碳化硼-二硼化铬烧结体等的。
技术介绍
通常，碳化硼质烧结体是被期望作为重量轻、具有高硬度的耐磨耗性和耐腐蚀性优异的材料等具广泛用途的物质，在现实中，它被用在例如喷砂喷咀、拉丝模具和挤压模具等。但是，另一方面，该碳化硼烧结体存在低强度的缺点。例如，在K.A.Schwetz，J.Soid State Chemistry，133，177-81(1997)中，利用各种焙烧条件对碳化硼烧结体进行HIP处理而制成碳化硼烧结体，但是其不具有600MPa以上抗弯强度。另外，在V.Skorokhod，J.Material Science Letter，19，237-239(2000)中，利用热压法的加压条件使碳化硼的一部分和二氧化钛及碳进行反应(参考以下的反应式)，同时对混合有碳化硼(B4C)粉末、二氧化钛(TiO2)粉末和碳(C)粉末的混合物进行焙烧，制成碳化硼-二硼化钛烧结体，其四点抗弯强度有621MPa。反应式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硼质烧结体，其特征在于，它的按日本工业标准（ＪＩＳ）Ｒ１６０１所测定的四点抗弯强度在４００ＭＰａ以上，并且按日本工业标准（ＪＩＳ）Ｒ１６０７－ＳＥＰＢ法所测定的断裂韧度在２．８ＭＰａｍ↑［１／２］以上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平尾喜代司，阪口修司，山内幸彦，神崎修三，山田铃弥，
申请(专利权)人：独立行政法人产业技术总合研究所，电气化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]